标签纸收卷分条机的上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种标签收卷设备领域，特别涉及标签纸收卷分条机的上料机构。


背景技术：

2.不干胶标签纸主要是通过收卷机实现自动收卷，纸芯套管套设在收卷辊上，由收卷辊带动纸芯套管转动，从而实现收卷，市面上大部分的不干胶标签纸都是先利用粘附剂将初始端固定在纸管芯套上，纸芯套管套在收卷辊上进行收卷，但这种收卷方式存在一定的缺陷，即不干胶标签纸的首段需要粘附在纸管芯套上，而粘在纸管芯套上的那一部分在标签打印机打印最后一张标签时，由于这张标签是粘附在纸管芯套上，而标签打印机输出标签时的力无法克服粘附剂的粘力，从而容易造成标签打印机损坏，并且粘连在纸管芯套上的那一部分无法使用，造成浪费；市面上也有使用将不干胶标签纸在初始端折叠一小部分来实现牵引作用跟随收卷辊转动进行收卷的方式，但折叠的部分形成了褶皱，影响成卷后标签美观。
3.现有的不干胶标签纸收卷机在工作中，需要把不干胶纸筒放置上上料辊上，再通过分条机分割收卷后制成一个个独立的标签纸，但是不干胶纸筒体积大且十分承重，工人在将其搬运在上料辊上工作时十分不便且工作量太大。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种标签纸收卷分条机的上料机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：标签纸收卷分条机的上料机构，包括机架和用于安装不干胶纸筒的上料辊，所述机架上开设有供上料辊放置的上料槽，其特征在于：所述机架内设有带动上料辊进入上料槽的上料臂，所述上料臂一端通过上料传动轴与机架连接，另一端延伸出机架外，所述上料传动轴设置在机架远离上料槽的一端，且一端穿出机架，所述机架对应上料传动轴的一端设有拉料气缸，所述拉料气缸的输出端设有拉料轴拉臂，所述拉料轴拉臂一端与拉料气缸连接，另一端与上料传动轴连接，并通过拉料气缸带动上料臂以上料传动轴为支点在轴向往复运动。
6.采用上述技术方案，不干胶纸筒可以在上料辊上转动或带动上料辊一起转动，只需将上料辊插入到不干胶纸筒的内孔中，通过拉料气缸进气，推动拉料轴拉臂往上料槽方向运动，使上料臂以上料传动轴为支点朝地面下移，再将装有上料辊的不干胶纸筒移动至上料臂上，通过拉料气缸将上料臂往上料槽一端升高，直至上料辊的两端不低于上料槽后，再推动上料辊进入到上料槽内，就能便捷轻松的完成不干胶纸筒的上料工作，使工人上下料更便捷省力。
7.上述的标签纸收卷分条机的上料机构，可进一步设置为：所述机架对应上料槽的一端设有送料组件，所述送料组件包括设置在机架上的安装架、设置在安装架上的驱动源，
所述驱动源朝向上料槽的一端设有主动齿轮，所述上料辊一端延伸出上料槽外并设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，并通过驱动源带动上料辊在上料槽内转动。
8.采用上述技术方案，上料辊与不干胶纸筒固定连接架设在上料槽内，驱动源带动主动齿轮联动从动齿轮转动，进而去上料辊在上料槽内转动，使不干胶纸筒通过上料辊送料，提高送料效率。
9.上述的标签纸收卷分条机的上料机构，可进一步设置为：所述上料臂远离上料传动轴的一端的端部往上弯曲形成防止上料辊从上料臂滚落的限位勾。
10.采用上述技术方案，通过在上料臂端部设置限位勾，使上料辊在上料臂上上料时，不需要人工实时推住上料辊，通过限位勾防止上料辊从上料臂滚落，带上料辊通过上料臂升高纸上料槽高度后，滚入上料槽内。
11.上述的标签纸收卷分条机的上料机构，可进一步设置为：所述上料传动轴通过锁紧件与上料臂固定连接。
12.采用上述技术方案，上料传动轴对应上料臂的两侧设置锁紧件，使锁紧件与上料臂固定连接，进而使上料传动轴通过锁紧件带动上料臂摆动。
13.上述的标签纸收卷分条机的上料机构，可进一步设置为：所述上料辊两端套设有轴套，所述上料辊通过轴套与上料槽相抵。
14.采用上述技术方案，通过在上料辊两端设置轴套，降低上料辊与上料槽之间的摩擦，提高上料辊转动时的效率。
15.上述的标签纸收卷分条机的上料机构，可进一步设置为：所述机架对应上料槽的一端设有限位挡板，所述限位挡板通过紧固件固定在上料槽开口处。
16.采用上述技术方案，通过设置限位挡板，将上料辊限制在上料槽内，防止转动时，上料辊脱出上料槽。
17.上述的标签纸收卷分条机的上料机构，可进一步设置为：所述上料辊为气胀轴。
18.采用上述技术方案，通过气胀轴将不干胶纸筒固定，使其能稳定的带动不干胶纸筒转动。
19.上述的标签纸收卷分条机的上料机构，可进一步设置为：所述驱动源为磁粉制动器。
20.采用上述技术方案，采用磁粉制动器作为驱动源能安静的带动上料辊转动，且不会放生震荡，且具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。
21.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的立体示意图。
23.图2为图1的爆炸图。
24.图3为本实用新型实施例去除机架后的剖视图。
25.图4为本实用新型在收卷分条机上使用时的效果图。
具体实施方式
26.如图1-图4所示，标签纸收卷分条机的上料机构，包括机架1和用于安装不干胶纸
筒的上料辊2，所述机架1上开设有供上料辊2放置的上料槽3，所述机架1内设有带动上料辊2进入上料槽3的上料臂4，所述上料臂4一端通过上料传动轴5与机架1连接，另一端延伸出机架1外，所述上料传动轴5设置在机架1远离上料槽3的一端，且一端穿出机架1，所述机架1对应上料传动轴5的一端设有拉料气缸6，所述拉料气缸6的输出端设有拉料轴拉臂7，所述拉料轴拉臂7一端与拉料气缸6连接，另一端与上料传动轴5连接，并通过拉料气缸6带动上料臂4以上料传动轴5为支点在轴向往复运动，所述机架1对应上料槽3的一端设有送料组件，所述送料组件包括设置在机架1上的安装架8、设置在安装架8上的驱动源81，所述驱动源81朝向上料槽3的一端设有主动齿轮82，所述上料辊2一端延伸出上料槽3外并设有与主动齿轮82相啮合的从动齿轮21，并通过驱动源81带动上料辊2在上料槽3内转动，所述上料臂4远离上料传动轴5的一端的端部往上弯曲形成防止上料辊2从上料臂4滚落的限位勾41，所述上料传动轴5通过锁紧件51与上料臂4固定连接，所述上料辊2两端套设有轴套22，所述上料辊2通过轴套22与上料槽3相抵，所述机架1对应上料槽3的一端设有限位挡板9，所述限位挡板9通过紧固件91固定在上料槽3开口处，所述上料辊2为气胀轴，所述驱动源81为磁粉制动器。


技术特征：
1.标签纸收卷分条机的上料机构，包括机架和用于安装不干胶纸筒的上料辊，所述机架上开设有供上料辊放置的上料槽，其特征在于：所述机架内设有带动上料辊进入上料槽的上料臂，所述上料臂一端通过上料传动轴与机架连接，另一端延伸出机架外，所述上料传动轴设置在机架远离上料槽的一端，且一端穿出机架，所述机架对应上料传动轴的一端设有拉料气缸，所述拉料气缸的输出端设有拉料轴拉臂，所述拉料轴拉臂一端与拉料气缸连接，另一端与上料传动轴连接，并通过拉料气缸带动上料臂以上料传动轴为支点在轴向往复运动。2.根据权利要求1所述的标签纸收卷分条机的上料机构，其特征在于：所述机架对应上料槽的一端设有送料组件，所述送料组件包括设置在机架上的安装架、设置在安装架上的驱动源，所述驱动源朝向上料槽的一端设有主动齿轮，所述上料辊一端延伸出上料槽外并设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，并通过驱动源带动上料辊在上料槽内转动。3.根据权利要求1或2所述的标签纸收卷分条机的上料机构，其特征在于：所述上料臂远离上料传动轴的一端的端部往上弯曲形成防止上料辊从上料臂滚落的限位勾。4.根据权利要求1或2所述的标签纸收卷分条机的上料机构，其特征在于：所述上料传动轴通过锁紧件与上料臂固定连接。5.根据权利要求1或2所述的标签纸收卷分条机的上料机构，其特征在于：所述上料辊两端套设有轴套，所述上料辊通过轴套与上料槽相抵。6.根据权利要求1或2所述的标签纸收卷分条机的上料机构，其特征在于：所述机架对应上料槽的一端设有限位挡板，所述限位挡板通过紧固件固定在上料槽开口处。7.根据权利要求1或2所述的标签纸收卷分条机的上料机构，其特征在于：所述上料辊为气胀轴。8.根据权利要求2所述的标签纸收卷分条机的上料机构，其特征在于：所述驱动源为磁粉制动器。

技术总结
本实用新型涉及标签纸收卷分条机的上料机构，包括机架与上料辊，机架上开设有上料槽，机架内设有上料臂，上料臂一端通过上料传动轴与机架连接，另一端延伸出机架外，机架一端设有拉料气缸，拉料气缸的输出端设有拉料轴拉臂，并通过拉料气缸带动上料臂以上料传动轴为支点在轴向往复运动，通过拉料气缸进气，推动拉料轴拉臂往上料槽方向运动，使上料臂以上料传动轴为支点朝地面下移，再将装有上料辊的不干胶纸筒移动至上料臂上，通过拉料气缸将上料臂往上料槽一端升高，直至上料辊的两端不低于上料槽后，再推动上料辊进入到上料槽内，就能便捷轻松的完成不干胶纸筒的上料工作，使工人上下料更便捷省力。上下料更便捷省力。上下料更便捷省力。


技术研发人员：夏冲永
受保护的技术使用者：瑞安市澳迪印刷机械有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/30