一种新型礼盒专用包装结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装结构技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种新型礼盒专用包装结构。


背景技术：

2.包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。现有部分礼盒包装是采用下沉式的方法容载产品，产品嵌入于包装盒的间槽中，消费者在取出产品时，不易将产品抽出，甚至需要将整个包装盒翻倒，让产品从间槽倒出，实用性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：消费者在取出产品时，不易将产品抽出，甚至需要将整个包装盒翻倒，让产品从间槽倒出，实用性较低，针对现有技术存在的问题，提供了一种新型礼盒专用包装结构。
4.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种新型礼盒专用包装结构，包括容载盒和内台，所述内台嵌入安装于容载盒内部；
5.所述内台顶面均匀开设有若干个放置槽，且内台内部并位于放置槽下方均设有联动转板，所述联动转板中部贯穿固定有转芯，且转芯两端均嵌入于内台内部并与其转动连接，所述联动转板头端延伸至放置槽内底壁，且联动转板头端嵌接有与放置槽内底壁相接触的产品托垫，所述联动转板底壁末端固定有弹簧，且弹簧底部固定于内台内部；
6.所述内台内部且位于放置槽后端均插接有触发轴，且触发轴底部按压于联动转板顶壁末端。
7.进一步的优选方案：所述容载盒后上角固定有盖子，且盖子遮蔽于内台上方，通过盖子启闭于容载盒上方。
8.进一步的优选方案：所述放置槽内壁紧密粘接有内垫棉，通过内垫棉保护产品。
9.进一步的优选方案：所述触发轴顶部凸出于内台顶面，且触发轴顶部固定有限位板，所述触发轴与限位板呈l形排布，且限位板底部固定有底柱，所述底柱竖立于放置槽上方，且底柱底壁嵌入有滚珠，通过限位板卡住产品的上方。
10.进一步的优选方案：所述内台顶面且位于触发轴侧边均开设有预留槽，且触发轴插接于预留槽内部。
11.进一步的优选方案：所述联动转板通过转芯与内台铰接，且联动转板随触发轴的按压而旋转，所述触发轴按压联动转板的状态下产品托垫上移，通过触发轴触发联动转板。
12.本实用新型的有益效果：
13.旋转触发轴使底柱往预留槽方向转动，当底柱对应到预留槽时，将限位板往下按压，底柱进入到预留槽中，通过预留槽预留底柱的下移空间，以免阻碍到触发轴的下移，触发轴则往下抵压联动转板顶壁末端，同时弹簧被联动转板压迫，联动转板的末端会往下移
动；
14.联动转板以转芯为圆心旋转，联动转板末端被按压后头端会翘起，并且产品托垫往上移动，产品托垫可将产品顶起，让产品顶部上移而凸出放置槽，以便将产品从放置槽取出，通过下压触发轴则可间接使产品被顶起，取出产品的过程方便快捷，尤其适用于下沉式放置产品的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的a处局部结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的放置槽结构内部示意图；
18.图4为本实用新型的放置槽结构内部局部示意图。
19.图1-图4中：容载盒1、内台2、放置槽201、内垫棉202、预留槽3、联动转板4、转芯401、产品托垫402、弹簧5、触发轴6、限位板7、底柱701、盖子8。
具体实施方式
20.请参阅图1-图4，一种新型礼盒专用包装结构，包括容载盒1和内台2，所述内台2嵌入安装于容载盒1内部；
21.所述内台2顶面均匀开设有若干个放置槽201；
22.所述放置槽201内壁紧密粘接有内垫棉202；
23.具体的，首先通过放置槽201容载被包装的产品，产品置于放置槽201内部时，内垫棉202包围于产品四侧，通过内垫棉202可对产品起到保护效果，避免在运输过程中产品受到碰撞；
24.所述容载盒1后上角固定有盖子8，且盖子8遮蔽于内台2上方；
25.进一步的，盖子8闭合于容载盒1且遮蔽于放置槽201上方，防止产品从放置槽201中掉出；
26.所述内台2内部并位于放置槽201下方均设有联动转板4，所述联动转板4中部贯穿固定有转芯401，且转芯401两端均嵌入于内台2内部并与其转动连接，所述联动转板4头端延伸至放置槽201内底壁，且联动转板4头端嵌接有与放置槽201内底壁相接触的产品托垫402，所述联动转板4底壁末端固定有弹簧5，且弹簧5底部固定于内台2内部；
27.所述内台2内部且位于放置槽201后端均插接有触发轴6，且触发轴6底部按压于联动转板4顶壁末端；
28.产品置于放置槽201内部时，产品底部按压于产品托垫402，产品托垫402底面会贴近放置槽201内底壁，且联动转板4保持水平状态，触发轴6同样保持水平；
29.所述触发轴6顶部凸出于内台2顶面，且触发轴6顶部固定有限位板7，所述触发轴6与限位板7呈l形排布，且限位板7底部固定有底柱701，所述底柱701竖立于放置槽201上方，且底柱701底壁嵌入有滚珠；
30.限位板7会位于放置槽201上方，且底柱701底部抵住产品的上方，滚珠则贴近产品，滚珠接触产品时可降低两者的摩擦力，且能够防止产品从放置槽201内移出，提高放置槽201对产品的容载效果；
31.所述内台2顶面且位于触发轴6侧边均开设有预留槽3，且触发轴6插接于预留槽3内部；
32.产品取出步骤：
33.需要取出产品时，首先旋转触发轴6，且限位板7随触发轴6旋转而转动，底柱701的位置也会变化，旋转触发轴6使底柱701往预留槽3方向转动，当底柱701对应到预留槽3时，将限位板7往下按压，底柱701进入到预留槽3中，通过预留槽3预留底柱701的下移空间，以免阻碍到触发轴6的下移，触发轴6则往下抵压联动转板4顶壁末端，同时弹簧5被联动转板4压迫，联动转板4的末端会往下移动；
34.所述联动转板4通过转芯401与内台2铰接，且联动转板4随触发轴6的按压而旋转，所述触发轴6按压联动转板4的状态下产品托垫402上移；
35.联动转板4以转芯401为圆心旋转，联动转板4末端被按压后头端会翘起，并且产品托垫402往上移动，产品托垫402可将产品顶起，让产品顶部上移而凸出放置槽201，以便将产品从放置槽201取出，通过下压触发轴6则可间接使产品被顶起，取出产品的过程方便快捷，尤其适用于下沉式放置产品的使用。


技术特征：
1.一种新型礼盒专用包装结构，包括容载盒(1)和内台(2)，所述内台(2)嵌入安装于容载盒(1)内部，其特征在于：所述内台(2)顶面均匀开设有若干个放置槽(201)，且内台(2)内部并位于放置槽(201)下方均设有联动转板(4)，所述联动转板(4)中部贯穿固定有转芯(401)，且转芯(401)两端均嵌入于内台(2)内部并与其转动连接，所述联动转板(4)头端延伸至放置槽(201)内底壁，且联动转板(4)头端嵌接有与放置槽(201)内底壁相接触的产品托垫(402)，所述联动转板(4)底壁末端固定有弹簧(5)，且弹簧(5)底部固定于内台(2)内部；所述内台(2)内部且位于放置槽(201)后端均插接有触发轴(6)，且触发轴(6)底部按压于联动转板(4)顶壁末端。2.根据权利要求1所述的一种新型礼盒专用包装结构，其特征在于：所述容载盒(1)后上角固定有盖子(8)，且盖子(8)遮蔽于内台(2)上方。3.根据权利要求1所述的一种新型礼盒专用包装结构，其特征在于：所述放置槽(201)内壁紧密粘接有内垫棉(202)。4.根据权利要求1所述的一种新型礼盒专用包装结构，其特征在于：所述触发轴(6)顶部凸出于内台(2)顶面，且触发轴(6)顶部固定有限位板(7)，所述触发轴(6)与限位板(7)呈l形排布，且限位板(7)底部固定有底柱(701)，所述底柱(701)竖立于放置槽(201)上方，且底柱(701)底壁嵌入有滚珠。5.根据权利要求4所述的一种新型礼盒专用包装结构，其特征在于：所述内台(2)顶面且位于触发轴(6)侧边均开设有预留槽(3)，且触发轴(6)插接于预留槽(3)内部。6.根据权利要求1所述的一种新型礼盒专用包装结构，其特征在于：所述联动转板(4)通过转芯(401)与内台(2)铰接，且联动转板(4)随触发轴(6)的按压而旋转，所述触发轴(6)按压联动转板(4)的状态下产品托垫(402)上移。

技术总结
本实用新型提供了一种新型礼盒专用包装结构，涉及包装结构技术领域，内台顶面均匀开设有若干个放置槽，且内台内部并位于放置槽下方均设有联动转板，联动转板中部贯穿固定有转芯，且转芯两端均嵌入于内台内部并与其转动连接，联动转板头端延伸至放置槽内底壁，且联动转板头端嵌接有与放置槽内底壁相接触的产品托垫，联动转板底壁末端固定有弹簧，且弹簧底部固定于内台内部；内台内部且位于放置槽后端均插接有触发轴，且触发轴底部按压于联动转板顶壁末端，让产品顶部上移而凸出放置槽，通过下压触发轴则可间接使产品被顶起，取出产品的过程方便快捷，尤其适用于下沉式放置产品的使用。用。用。


技术研发人员：邱竹华 郝敏
受保护的技术使用者：上海涵春包装材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/11/24