一种可拆卸式均匀绕线收集装置

1.本实用新型涉及收集领域，具体为可拆卸式均匀绕线收集装置。


背景技术：

2.目前市面上的线材收集装置体积较大，不够简洁，并且在线材的收卷过程中不能较好地控制精度，线材难以平整地卷绕在收卷筒上，装置缺少对线材的挤压，容易导致线材收卷的致密性下降，这就导致收卷同样长度的线材，收卷筒加上收卷的线材直径过大且不平整，而线材卷绕的是否平整很大程度上影响着线材使用过程。
3.现有绕线收集装置尚无既可实现均匀绕线又简洁实用的绕线收集装置，为此，设计了一种可拆卸式均匀绕线收集装置，实现线材收卷过程中的限位和挤压，提高卷线质量，使同样长度的线材收卷产生更小的体积，且拆卸方便，提高了结构的实用性和简洁性，具有现实意义和良好应用前景。


技术实现要素：

4.针对上述不足，本实用新型提供了一种可拆卸式均匀绕线收集装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可拆卸式均匀绕线收集装置，其特征在于，包括：支架、线材、锁卷臂、固定板、载线轮、送线轮、第一电机、第二电机、限位片、第三电机、压线支架、第四电机、传动杆、压线片，所述固定板固定于支架的上端面左侧，所述载线轮与固定板上的凸出杆转动连接，所述第一电机安装于固定板的背面，所述第一电机的输出轴穿过固定板上的小孔固定在送线轮的内侧，所述第二电机固定安装在支架上方凸出板左侧，所述第二电机的输出轴穿过支架上方凸出板小孔固定在限位片的下方，所述压线支架的伸长杆水平固定在支架的前侧，所述第三电机输出轴穿过支架、压线支架上的小孔固定在压线支架的伸长杆的左侧，所述第四电机固定在压线支架的下侧，所述第四电机的输出轴穿过压线支架上的小孔与传动杆固定连接，所述压线片通过右侧带有螺纹的小孔与带有螺纹的传动杆螺纹连接。
6.进一步的，所述线材穿过载线轮与送线轮之间的空隙。
7.进一步的，所述所述线材穿过限位片中间的空隙。
8.进一步的，所述的卷线组件包括转动轴、收卷筒，所述转动轴固定连接于第三电机的输出轴上。
9.进一步的，所述锁卷臂与压线支架转动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的可拆卸式均匀绕线装置实用性强，压线片和限位片相互配合可以保证收集的线材均匀整齐，增加单捆绕绳量，提高了绕线效率和质量，等质量状态下减少了单捆绕绳的体积，本实用新型使用简单，体积较小，收集完线材只需打开锁卷臂即可完成拆卸，实用价值较高。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体前侧结构示意图。
12.图2为本实用新型的整体结构后视图。
13.图3为本实用新型的送线结构示意图。
14.图4为本实用新型的限位组件示意图。
15.图5为本实用新型的卷线组件结构示意图。
16.图6为本实用新型的压线组件示意图。
17.图7为本实用新型的支架结构局部示意图。
18.图中：1、支架，2、送线组件，3、线材，4、限位组件，5、卷线组件，6、压线组件，7、锁卷臂， 101、凸出板，201、固定板，202、载线轮，203、送线轮，204、第一电机，2011、凸出杆，401、第二电机，402、限位片，501、转动轴，502、收卷筒，601、第三电机，602、压线支架，603、第四电机，604、传动杆，605、压线片，6021、伸长杆。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.请参阅图1，本实施例提供一种可拆卸式均匀绕线收集装置,其特征在于，包括：包括支架1、送线组件2、线材3、限位组件4、卷线组件5、压线组件6、锁卷臂7；送线组件2：包含固定板201、载线轮 202、送线轮203、第一电机204，所述固定板201固定于支架1的上端面左侧，所述载线轮202与固定板201上的凸出杆2011转动连接，所述第一电机204安装于固定板201的背面，所述第一电机204的输出轴穿过固定板201上的小孔固定在送线轮203的内侧；限位组件4：包含第二电机401、限位片402，所述第二电机401固定安装在支架1上方凸出板101左侧，所述第二电机401的输出轴穿过支架1上方凸出板101 小孔固定在限位片402的下方；压线组件6：包含第三电机601、压线支架602、第四电机603、传动杆604、压线片605，所述压线支架602的伸长杆6021水平固定在支架1的前侧，所述第三电机601输出轴穿过支架1、压线支架602上的小孔固定在压线支架602的伸长杆6021的左侧，所述第四电机603固定在压线支架602的下侧，所述第四电机603的输出轴穿过压线支架602上的小孔与传动杆604固定连接，所述压线片605通过右侧带有螺纹的小孔与带有螺纹的传动杆604螺纹连接。
21.请参阅图1、图3，所述线材3穿过载线轮202与送线轮203之间的空隙。
22.请参阅图4，所述线材3穿过限位片402中间的空隙。
23.请参阅图1、图2、图5，所述的卷线组件5包括转动轴501、收卷筒502，所述转动轴501固定连接于第三电机601的输出轴上。
24.请参阅图2、图6，所述锁卷臂7与压线支架602转动连接。
25.结合附图，本实用新型的使用方法如下:
26.将线材依次穿过载线轮、送线轮间的空隙，限位片中的空隙，并将其与卷线组件上靠近收卷筒的小孔缠绕，以固定线材收卷的起始位置。同时，将限位片、压线片调到起始位置，打开电机，即可实现线材均匀收卷功能。当线材收集完毕，关闭电机，将线材末端缠绕于卷线组件上远离收卷筒的小孔，以固定线材收卷结束位置。抬高锁卷臂，将卷线组件取出，即可实现拆卸功能。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可拆卸式均匀绕线收集装置，其特征在于：包括支架(1)、送线组件(2)、线材(3)、限位组件(4)、卷线组件(5)、压线组件(6)、锁卷臂(7)；送线组件(2)：包含固定板(201)、载线轮(202)、送线轮(203)、第一电机(204)，所述固定板(201)固定于支架(1)的上端面左侧，所述载线轮(202)与固定板(201)上的凸出杆(2011)转动连接，所述第一电机(204)安装于固定板(201)的背面，所述第一电机(204)的输出轴穿过固定板(201)上的小孔固定在送线轮(203)的内侧；限位组件(4)：包含第二电机(401)、限位片(402)，所述第二电机(401)固定安装在支架(1)上方凸出板(101)左侧，所述第二电机(401)的输出轴穿过支架(1)上方凸出板(101)小孔固定在限位片(402)的下方；压线组件(6)：包含第三电机(601)、压线支架(602)、第四电机(603)、传动杆(604)、压线片(605)，所述压线支架(602)的伸长杆(6021)水平固定在支架(1)的前侧，所述第三电机(601)输出轴穿过支架(1)、压线支架(602)上的小孔固定在压线支架(602)的伸长杆(6021)的左侧，所述第四电机(603)固定在压线支架(602)的下侧，所述第四电机(603)的输出轴穿过压线支架(602)上的小孔与传动杆(604)固定连接，所述压线片(605)通过右侧带有螺纹的小孔与带有螺纹的传动杆(604)螺纹连接。2.根据权利要求1所述可拆卸式均匀绕线收集装置，其特征在于：所述线材(3)穿过载线轮(202)与送线轮(203)之间的空隙。3.根据权利要求1所述可拆卸式均匀绕线收集装置，其特征在于：所述线材(3)穿过限位片(402)中间的空隙。4.根据权利要求1所述可拆卸式均匀绕线收集装置，其特征在于：所述的卷线组件(5)包括转动轴(501)、收卷筒(502)，所述转动轴(501)固定连接于第三电机(601)的输出轴上。5.根据权利要求1所述可拆卸式均匀绕线收集装置，其特征在于：所述锁卷臂(7)与压线支架(602)转动连接。

技术总结
本实用新型涉及绕线收集技术领域，且公开了一种可拆卸式均匀绕线收集装置，包括：支架、送线组件、线材、限位组件、卷线组件、锁卷臂。所述的线材依次经过送线组件、限位组件和卷线组件。所述的送线组件，包括固定板、载线轮、送线轮、第一电机。第一电机固定于固定板左侧，载线轮、送线轮安装于固定板右侧。送线轮和载线轮限定线材上下位置并运送线材。所述的限位组件，包括第二电机，限位片。第二电机带动限位片旋转限制线材左右位置。所述的压线组件，包括第三电机、压线支架、第四电机、传动杆、压线片。所述的压线片按压线材，使线材收卷均匀。通过上述方式，本实用新型可使同样长度的线材收卷产生更小的体积，且拆卸方便，提高了结构的实用性和简洁性，具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。


技术研发人员：耿晓卓 张钰鹏 宋文博 黄家琦 刘兴志 方舟 田震宝 韩迎萍
受保护的技术使用者：青岛科技大学
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/13