外绞龙物料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种外绞龙物料输送装置。


背景技术：

2.在一些用于物料添加的特征车辆中，物料的传送投放装置通常采用绞龙传动机构来实现，现有的绞龙传送技术中，采用中心叶片输送，在输送过程中物料大小不一，经常出现物料卡在绞龙与筒体之间，因此而迫使设备停机，严重影响设备使用，及降低生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种外绞龙物料输送装置，将绞龙叶片与绞龙筒设为一体结构，通过绞龙筒的整体滚动来实现物料的输送功能，因此避免了现有筒体与绞龙叶片间的相对运动，杜绝卡料情况的发生，使得设备能够长时间的稳定运行，提高了生产效率。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外绞龙物料输送装置，其包括：进料管，所述进料管底部设出料接口；绞龙筒，所述绞龙筒呈圆筒结构，内部固定设有绞龙叶片,所述绞龙叶片外缘与所述绞龙筒内侧壁固定连接，并使所述绞龙筒一端形成收料端，另一端形成为出料端；所述绞龙筒的收料端与所述出料接口同轴密封配合；驱动机构，所述驱动机构设置在所述绞龙筒外部，并驱动所述绞龙筒旋转，用于将所述进料管内的物料向出料端传送。
5.优选的，所述驱动机构包括嵌套设置在所述绞龙外部的齿圈，以及固定设置在所述进料管外部的驱动马达，所述驱动马达输出轴设有与所述齿圈啮合的齿轮。
6.优选的，所述绞龙筒的收料端嵌套配合在所述出料接口外部，并且所述绞龙筒与所述出料接口之间设有密封轴承。
7.优选的，所述出料接口为圆筒结构；所述收料端11的所述绞龙叶片向所述出料接口内部延伸。
8.优选的，所述绞龙筒外部还设有轴座，所述轴座与所述绞龙筒外侧壁之间设有支撑轴承；所述轴座与所述进料管固定连接；所述驱动马达与所述轴座固定连接。
9.本实用新型有益效果为：绞龙叶片与绞龙筒为一体结构整体滚动，从而实现输送物料的效果，避免了现有筒体与绞龙叶片间的相对运动，杜绝卡料情况的发生，使得设备能够长时间的稳定运行，提高了生产效率。驱动马达能跟随进料管进行方向调整的驱动马达能始终对绞龙筒进行扭矩传递，从而实现绞龙筒出料角度的调节。同时，所述绞龙筒的收料端嵌套配合在所述出料接口外部，并且所述绞龙筒与所述出料接口之间设有密封轴承，避免物料从绞龙筒与出料接口处的配合缝隙遗撒。向出料接口内部延伸的绞龙叶片能对出料接口内部的物料进行提前挖掘，并是其顺利进入到绞龙筒中进行物料传送，从而避免物料堵塞在出料接口内部。轴座对绞龙筒进行支撑约束，避免绞龙筒在物料传送过程中产生抖动。同时固定在轴座上的驱动马达能有效对绞龙筒进行驱动，从而保证绞龙筒的工作稳定性。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型整体结构剖视图；
12.图2为本实用新型整体结构透视图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.根据图1、图2所示，一种外绞龙物料输送装置，其包括：进料管1，所述进料管1底部设有出料接口2；绞龙筒3，所述绞龙筒3呈圆筒结构，内部固定设有绞龙叶片4,所述绞龙叶片4外缘与所述绞龙筒3内侧壁固定连接，并使所述绞龙筒3一端形成收料端11，另一端形成为出料端12；所述绞龙筒3的收料端11与所述出料接口2同轴密封配合；驱动机构，所述驱动机构设置在所述绞龙筒3外部，并驱动所述绞龙筒3旋转，用于将所述进料管1内的物料向出料端12传送。
15.上述设置中，绞龙叶片4与绞龙筒3为一体结构整体滚动，从而实现输送物料的效果，避免了现有筒体与绞龙叶片间的相对运动，杜绝卡料情况的发生，使得设备能够长时间的稳定运行，提高了生产效率。其中的驱动机构可利用任何能够驱动绞龙筒3旋转的驱动方案，例如：皮带传动、轮毂电机驱动、链条传动、螺纹螺杆传动等方案来实现。
16.作为一种驱动机构的优选方案，其包括嵌套设置在所述绞龙外部的齿圈5，以及固定设置在所述进料管1外部的驱动马达6，所述驱动马达6输出轴设有与所述齿圈5啮合的齿轮7。
17.该设置中，驱动马达6能跟随进料管1进行方向调整的驱动马达6能始终对绞龙筒3进行扭矩传递，从而实现绞龙筒3出料角度的调节。同时，所述绞龙筒3的收料端11嵌套配合在所述出料接口2外部，并且所述绞龙筒3与所述出料接口2之间设有密封轴承8，避免物料从绞龙筒3与出料接口2处的配合缝隙遗撒。
18.作为改进结构，所述出料接口2为圆筒结构；所述收料端11的所述绞龙叶片向所述出料接口2内部延伸。
19.该设置中，向出料接口2内部延伸的绞龙叶片4能对出料接口2内部的物料进行提前挖掘，并是其顺利进入到绞龙筒3中进行物料传送，从而避免物料堵塞在出料接口2内部。
20.所述绞龙筒3外部还设有轴座9，所述轴座9与所述绞龙筒3外侧壁之间设有支撑轴承10；所述轴座9与所述进料管1固定连接；所述驱动马达6与所述轴座9固定连接。
21.该设置中，轴座9对绞龙筒3进行支撑约束，避免绞龙筒3在物料传送过程中产生抖动。同时固定在轴座9上的驱动马达6能有效对绞龙筒3进行驱动，从而保证绞龙筒3的工作稳定性。
22.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种外绞龙物料输送装置，其特征在于,包括：进料管，所述进料管底部设有出料接口；绞龙筒，所述绞龙筒呈圆筒结构，内部固定设有绞龙叶片,所述绞龙叶片外缘与所述绞龙筒内侧壁固定连接，并使所述绞龙筒一端形成收料端，另一端形成为出料端；所述绞龙筒的收料端与所述出料接口同轴密封配合；驱动机构，所述驱动机构设置在所述绞龙筒外部，并驱动所述绞龙筒旋转，用于将所述进料管内的物料向出料端传送。2.根据权利要求1所述的外绞龙物料输送装置，其特征在于：所述驱动机构包括嵌套设置在所述绞龙外部的齿圈，以及固定设置在所述进料管外部的驱动马达，所述驱动马达的输出轴设有与所述齿圈啮合的齿轮。3.根据权利要求2所述的外绞龙物料输送装置，其特征在于：所述绞龙筒的收料端嵌套配合在所述出料接口外部，并且所述绞龙筒与所述出料接口之间设有密封轴承。4.根据权利要求3所述的外绞龙物料输送装置，其特征在于：所述出料接口为圆筒结构；所述收料端的所述绞龙叶片向所述出料接口内部延伸。5.根据权利要求2所述的外绞龙物料输送装置，其特征在于：所述绞龙筒外部还设有轴座，所述轴座与所述绞龙筒外侧壁之间设有支撑轴承；所述轴座与所述进料管固定连接；所述驱动马达与所述轴座固定连接。

技术总结
本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种外绞龙物料输送装置，其包括：进料管，进料管底部设有圆筒形的出料接口；绞龙筒，绞龙筒呈圆筒结构，内部固定设有绞龙叶片,绞龙叶片外缘与绞龙筒内侧壁固定连接，并使绞龙筒一端形成收料端，另一端形成为出料端；绞龙筒的收料端与出料接口同轴密封配合；驱动机构，驱动机构设置在绞龙筒外部，并驱动绞龙筒旋转，用于将进料管内的物料向出料端传送。本实用新型将绞龙叶片与绞龙筒设为一体结构，通过绞龙筒的整体滚动来实现物料的输送功能，因此避免了现有筒体与绞龙叶片间的相对运动，杜绝卡料情况的发生，使得设备能够长时间的稳定运行，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：蒋庆一 周涛
受保护的技术使用者：武汉特车科技工程有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/6/28