一种防边角破裂的钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种防边角破裂的钢化玻璃。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高普通玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法将玻璃制成钢化玻璃，在玻璃表面形成压应力。
3.众所周知，钢化玻璃较脆，不能磕碰，否则会磕破，因此目前在钢化玻璃的加工、运输等过程中，都会在钢化玻璃的四角处套设保护套，以免边角磕坏，但是目前现有的钢化玻璃保护套牢固性较差，容易从钢化玻璃上脱落。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防边角破裂的钢化玻璃，解决了钢化玻璃防边角破裂的保护套易脱落进而导致玻璃边角易磕坏的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防边角破裂的钢化玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体的四角处均套设有保护套。
8.所述保护套与玻璃本体之间预留有间隙，该间隙内填充有橡皮球。
9.所述保护套的外侧设置有金属保护层，所述保护套内设置有第一腔体，所述保护套的侧壁上开设有注入口，该注入口与第一腔体导通，通过该注入口可向第一腔体内注入非牛顿流体。
10.所述保护套的上下两侧均嵌接有第一磁石，所述玻璃本体的上下两侧嵌接有第二磁石，所述第一磁石与第二磁石的轴心处均设置有通槽。
11.所述保护套内设置有第二腔体，所述玻璃本体的四角处均内设有第三腔体，所述第二腔体与第三腔体之间通过通槽相互导通。
12.所述玻璃本体的侧壁上设置有抽真空嘴，该抽真空嘴与第三腔体导通。
13.优选的，所述第一磁石的一侧涂覆有粘胶层，该粘胶层的表面贴附有保护膜。
14.优选的，所述橡皮球与玻璃本体的接触处设置有保护垫。
15.优选的，所述保护套的边缘处做倒角处理。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种防边角破裂的钢化玻璃。具备以下有益效果：
18.该防边角破裂的钢化玻璃，通过将保护套与钢化玻璃之间进行抽真空处理，从而可使保护套与钢化玻璃之间由于负压作用而牢牢固定在一起，进一步的，通过在保护套与钢化玻璃之间嵌接磁石，利用异性磁极相吸的原理，可进一步的加固保护套与钢化玻璃之间的紧密性，从而可防止保护套从钢化玻璃上脱落，并且该保护套拆装方便，易于操作。
附图说明
19.图1为本实用新型结构正视图；
20.图2为本实用新型结构俯视图；
21.图3为本实用新型a处结构放大图；
22.图4为图3的剖视图；
23.图5为本实用新型b处结构放大图；
24.图6为本实用新型第二磁石结构俯视图。
25.图中：1、玻璃本体；2、保护套；3、橡皮球；4、金属保护层；5、第一腔体；6、注入口；7、第一磁石；8、第二磁石；9、通槽；10、第二腔体；11、第三腔体；12、抽真空嘴；13、粘胶层；14、保护膜；15、保护垫。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防边角破裂的钢化玻璃，包括玻璃本体1，玻璃本体1的四角处均套设有保护套2，保护套2的边缘处做倒角处理。
28.如图3-4所示，保护套2与玻璃本体1之间预留有间隙，该间隙内填充有橡皮球3，设置橡皮球3可增强保护套2的缓冲减震能力，橡皮球3与玻璃本体1的接触处设置有保护垫15，设置保护垫15可增加橡皮球3与玻璃本体1之间的摩擦力，防止橡皮球3意外掉落。
29.如图4所示，保护套2的外侧设置有金属保护层4，保护套2内设置有第一腔体5，保护套2的侧壁上开设有注入口6，该注入口6与第一腔体5导通，通过该注入口6可向第一腔体5内注入非牛顿流体。
30.如图5-6所示，保护套2的上下两侧均嵌接有第一磁石7，第一磁石7的一侧涂覆有粘胶层13，该粘胶层13的表面贴附有保护膜14，玻璃本体1的上下两侧嵌接有第二磁石8，第一磁石7与第二磁石8的轴心处均设置有通槽9。
31.如图5所示，保护套2内设置有第二腔体10，玻璃本体1的四角处均内设有第三腔体11，第二腔体10与第三腔体11之间通过通槽9相互导通。
32.如图3所示，玻璃本体1的侧壁上设置有抽真空嘴12，抽掉真空后，抽真空嘴12需立即封闭，该抽真空嘴12与第三腔体11导通。
33.使用时，首先将贴附在粘胶层13上的保护膜14撕掉，然后将保护套2上的第一磁石7对准玻璃本体1上的第二磁石8，之后通过粘胶层13以及第一磁石7与第二磁石8之间的磁力吸引，使得第一磁石7与第二磁石8牢牢贴合在一起。
34.保护套2事先已经完成了注入非牛顿流体，通过注入口6即可向第一腔体5内注入非牛顿流体，之后再将注入口6堵住即可，通过非牛顿流体可抵御磕碰，避免玻璃本体1本体受损。
35.然后再通过抽真空嘴12将第三腔体11以及第二腔体10内的气体抽掉，使得第二腔体10与第三腔体11内形成真空环境，从而可使得保护套2与玻璃本体1之间产生负压环境，
进而使得保护套2与玻璃本体1之间相互吸引，从而可防止保护套2从玻璃本体1上脱落。
36.当需拆卸保护套2时，首先打开抽真空嘴12，使得第三腔体11与第二腔体10进入空气，从而卸掉负压吸力，之后再将保护套2从玻璃本体1上拿掉即可。
37.综上所述，该防边角破裂的钢化玻璃，通过将保护套与钢化玻璃之间进行抽真空处理，从而可使保护套与钢化玻璃之间由于负压作用而牢牢固定在一起，进一步的，通过在保护套与钢化玻璃之间嵌接磁石，利用异性磁极相吸的原理，可进一步的加固保护套与钢化玻璃之间的紧密性，从而可防止保护套从钢化玻璃上脱落，并且该保护套拆装方便，易于操作。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：包括玻璃本体(1)，所述玻璃本体(1)的四角处均套设有保护套(2)；所述保护套(2)与玻璃本体(1)之间预留有间隙，该间隙内填充有橡皮球(3)；所述保护套(2)的外侧设置有金属保护层(4)，所述保护套(2)内设置有第一腔体(5)，所述保护套(2)的侧壁上开设有注入口(6)，该注入口(6)与第一腔体(5)导通，通过该注入口(6)可向第一腔体(5)内注入非牛顿流体；所述保护套(2)的上下两侧均嵌接有第一磁石(7)，所述玻璃本体(1)的上下两侧嵌接有第二磁石(8)，所述第一磁石(7)与第二磁石(8)的轴心处均设置有通槽(9)；所述保护套(2)内设置有第二腔体(10)，所述玻璃本体(1)的四角处均内设有第三腔体(11)，所述第二腔体(10)与第三腔体(11)之间通过通槽(9)相互导通；所述玻璃本体(1)的侧壁上设置有抽真空嘴(12)，该抽真空嘴(12)与第三腔体(11)导通。2.根据权利要求1所述的一种防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：所述第一磁石(7)的一侧涂覆有粘胶层(13)，该粘胶层(13)的表面贴附有保护膜(14)。3.根据权利要求1所述的一种防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：所述橡皮球(3)与玻璃本体(1)的接触处设置有保护垫(15)。4.根据权利要求1所述的一种防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：所述保护套(2)的边缘处做倒角处理。

技术总结
本实用新型公开了一种防边角破裂的钢化玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体的四角处均套设有保护套。所述保护套与玻璃本体之间预留有间隙，该间隙内填充有橡皮球。所述保护套的外侧设置有金属保护层，所述保护套内设置有第一腔体，所述保护套的侧壁上开设有注入口，该注入口与第一腔体导通，通过该注入口可向第一腔体内注入非牛顿流体。本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，该防边角破裂的钢化玻璃，通过将保护套与钢化玻璃之间进行抽真空处理，从而可使保护套与钢化玻璃之间由于负压作用而牢牢固定在一起，进一步的，通过在保护套与钢化玻璃之间嵌接磁石，利用异性磁极相吸的原理，可进一步的加固保护套与钢化玻璃之间的紧密性。进一步的加固保护套与钢化玻璃之间的紧密性。进一步的加固保护套与钢化玻璃之间的紧密性。


技术研发人员：廖后俊 魏贵钊 郑伟
受保护的技术使用者：恩施州鑫高帆玻璃工程有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/6/9