一种皮带机防跑偏托辊装置的制作方法

1.本实用新型属于皮带输送机技术领域，特别是涉及一种皮带机防跑偏托辊装置。


背景技术：

2.皮带输送机不仅系统简单、转载环节少、易于管理、维护简单，而且输送能力大、运输性能好，有利于实现矿井的高效和安全生产，因而广泛应用于煤矿井下运输。皮带输送机在运行过程中，由于各种原因，经常出现皮带跑偏现象，皮带跑偏必须及时发现，及时处理，否则必然造成物料泄漏，皮带边缘磨损，甚至造成设备损坏。
3.通常使用纠偏辊筒对皮带进行跑偏矫正：辊筒与皮带同向运动，通过辊筒对皮带的阻挡及产生的推力使皮带自动向中心运动，从而自动调整皮带跑偏。但是调偏过程中，皮带与辊筒摩擦较为剧烈，容易导致皮带缠毛，甚至拉开皮带的接扣。而且辊筒支架在皮带机运行过程中，受皮带的压力常导致倾斜，使得支架与皮带架连接的u形螺栓螺母松动、摇晃不定，给检修维护人员带来很大工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种皮带机防跑偏托辊装置，对皮带进行软性挡偏，既不会磨损皮带，也不会使挡偏支架倾斜、松动，减少维修工作。
5.本实用新型提供一种皮带机防跑偏托辊装置，位于皮带两侧，安装在皮带架边杆上，包括挡偏支架、辊筒、拉簧、相互配合的u形螺栓螺母，所述挡偏支架上部设置竖槽，竖槽内设置轴承座，所述辊筒通过立轴安装在轴承座内，所述辊筒绕立轴旋转，所述辊筒与皮带边缘相对设置，用于自动调整跑偏的皮带，所述挡偏支架上部两侧设置连接环，用于连接拉簧，所述拉簧一端与连接环连接，另一端通过固定座安装在皮带架边杆上，所述挡偏支架下端通过相互配合的u形螺栓、螺母与皮带架边杆连接，所述u形螺栓位于挡偏支架和皮带架边杆之间的直杆上套装弹簧。
6.进一步的，所述u形螺栓为两个，所述挡偏支架和皮带架边杆上对应设置通孔，所述u形螺栓的四个直杆穿过挡偏支架和皮带架边杆通孔，直杆末端通过螺母紧固。
7.进一步的，所述u形螺栓水平设置。
8.本实用新型具有如下有益效果：（1）在皮带边杆与挡偏支架之间增加了弹簧，对皮带进行软性挡偏，对皮带的边缘不再是硬性摩擦，从源头上减少皮带缠毛的产生，也不容易拉开皮带的接扣。（2）在挡偏支架的两侧加了固定拉簧，在皮带机运行过程中，受皮带的压力不会倾斜，避免了u形卡螺栓螺母松动、摇晃，减少了检修工的检修工作量。
附图说明
9.图1、本实用新型皮带机防跑偏托辊装置u形螺栓安装示意图。
10.图2、本实用新型皮带机防跑偏托辊装置拉簧安装示意图。
具体实施方式
11.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
12.如图1和2所示，一种皮带机防跑偏托辊装置，位于皮带两侧，安装在皮带架边杆1上，包括挡偏支架2、辊筒3、拉簧8、相互配合的u形螺栓4和螺母6，挡偏支架2上部设置竖槽，竖槽内设置轴承座，辊筒3通过立轴安装在轴承座内，辊筒3绕立轴旋转，辊筒3与皮带边缘相对设置，用于自动调整跑偏的皮带。
13.挡偏支架2上部两侧设置连接环7，用于连接拉簧8，拉簧8一端与连接环7连接，另一端通过固定座9安装在皮带架边杆1上。在两侧拉簧8的作用下，挡偏支架2受到皮带的压力不会倾斜，避免了u形卡螺栓4和螺母6松动、摇晃，减少了检修工的检修工作量。
14.挡偏支架2下端通过u形螺栓4和与u形螺栓配合的螺母6与皮带架边杆1连接，u形螺栓4位于挡偏支架2和皮带架边杆1之间的直杆上套装弹簧5，对皮带进行软性挡偏，从源头上能减少皮带缠毛的产生，也不容易拉开皮带的接扣。
15.进一步的，u形螺栓4为两个，挡偏支架2和皮带架边杆1上对应设置通孔，u形螺栓的四个直杆穿过挡偏支架2和皮带架边杆1通孔，直杆末端通过螺母6紧固。
16.进一步的，u形螺栓4水平设置，有利于限制挡偏支架2水平方向的摆幅。
17.工作过程，在皮带机皮带正常运行时，皮带外缘不与两侧辊筒3接触，当皮带向某一侧跑偏时，皮带外缘挤压这一侧的辊筒3，从而压缩挡偏支架2与皮带架边杆1之间的弹簧5，弹簧5产生反作用力，对皮带进行软性挡偏，并防止挡偏支架2被皮带挤压松动，同时挡偏支架2两侧拉簧8产生作用力，防止挡偏支架2受皮带作用倾斜。
18.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种皮带机防跑偏托辊装置，位于皮带两侧，安装在皮带架边杆上，其特征在于，包括挡偏支架、辊筒、拉簧、相互配合的u形螺栓螺母，所述挡偏支架上部设置竖槽，竖槽内设置轴承座，所述辊筒通过立轴安装在轴承座内，所述辊筒绕立轴旋转，所述辊筒与皮带边缘相对设置，用于自动调整跑偏的皮带，所述挡偏支架上部两侧设置连接环，用于连接拉簧，所述拉簧一端与连接环连接，另一端通过固定座安装在皮带架边杆上，所述挡偏支架下端通过相互配合的u形螺栓、螺母与皮带架边杆连接，所述u形螺栓位于挡偏支架和皮带架边杆之间的直杆上套装弹簧。2.根据权利要求1所述的皮带机防跑偏托辊装置，其特征在于，所述u形螺栓为两个，所述挡偏支架和皮带架边杆上对应设置通孔，所述u形螺栓的四个直杆穿过挡偏支架和皮带架边杆通孔，直杆末端通过螺母紧固。3.根据权利要求1所述的皮带机防跑偏托辊装置，其特征在于，所述u形螺栓水平设置。

技术总结
本实用新型提供一种皮带机防跑偏托辊装置，包括挡偏支架、辊筒、拉簧、相互配合的U形螺栓螺母，所述挡偏支架上部设置竖槽，竖槽内设置轴承座，所述辊筒通过立轴安装在轴承座内，所述辊筒绕立轴旋转，所述辊筒与皮带边缘相对设置，用于自动调整跑偏的皮带，所述挡偏支架上部两侧设置连接环，用于连接拉簧，所述拉簧一端与连接环连接，另一端通过固定座安装在皮带架边杆上，所述挡偏支架下端通过相互配合的U形螺栓、螺母与皮带架边杆连接，所述U形螺栓位于挡偏支架和皮带架边杆之间的直杆上套装弹簧。本实用新型对皮带进行软性挡偏，从源头上减少皮带缠毛的产生，挡偏支架受皮带的压力也不会松动，减少检修工作量。减少检修工作量。减少检修工作量。


技术研发人员：张向荣 王育丰 王虎伟 代俊峰 李晋生 梁慧敏
受保护的技术使用者：山西潞安环保能源开发股份有限公司常村煤矿
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/7/15