一种行吊吊钩的制作方法

1.本实用新型涉及吊钩技术领域，特别是涉及一种行吊吊钩。


背景技术：

2.涡轮增压器端盖在生产加工的过程中，由于其重量大，人工搬运不便，需要利用行吊带动其移动至工装位置进行安装，但是行吊的吊钩在对涡轮增压器进行过吊装过程中，涡轮增压器难以吊装，吊装过程中歪斜严重，晃动严重，导致后期在装配至工装上时，需要人工辅助调整位置，效率低，难以满足生产要求。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，吊装方便，稳定性高的行吊吊钩。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种行吊吊钩，包括吊臂、横梁、锁止块和吊环；
6.所述吊臂包括竖臂和与竖臂下端固定连接的弯钩；所述锁止块包括外侧板、左l侧板、右l侧板和内侧板，所述左l侧板、右l侧板分别与外侧板的左侧和右侧焊接连接且左l侧板、右l侧板的端部均向下弯曲延伸，所述内侧板与外侧板正对设置且与左l侧板、右l侧板焊接连接，所述外侧板、左l侧板、右l侧板和内侧板围成与竖臂匹配的滑槽，所述锁止块滑动配合在竖臂上；所述横梁的一端与竖臂固定连接，所述横梁的另一端可拆卸安装有吊环。
7.这样，涡轮增压器端盖轴线水平设置，行吊与吊环连接，将吊臂的弯钩钩入涡轮增压器端盖的一侧，然后锁止块沿竖臂向下滑动，左l侧板、右l侧板与涡轮增压器端盖的顶部和外侧抵接，行吊带动吊环上升，将涡轮增压器端盖吊起，在吊起过程中，涡轮增压器端盖由于重心与弯钩不一致，所以会向靠近弯钩的方向倾斜，锁止块的左l侧板、右l侧板与涡轮增压器端盖的外侧抵接，减少涡轮增压器端盖的晃动，提高了稳定性。在吊装到工装位置后，将涡轮增压器端盖安装在工装上，然后撤去行吊，在没有提升力之后，操作人员手动向上滑动锁止块，将弯钩取下即可，便于使用。
8.其中，所述竖臂与弯钩一体成型。提高整体强度。
9.其中，所述弯钩具有与竖臂连接的弧形段和与弧形段连接且向远离竖臂的方向倾斜的仿形段。便于过渡连接，提高强度，利用仿形段对涡轮增压器端盖的表面进行贴合支撑，减少歪斜，提高稳定性。
10.其中，所述横梁上贯穿设置有穿孔，所述吊环的下端两个支脚分别设置有安装孔和螺纹孔，利用锁紧螺栓穿过安装孔、穿孔和螺纹孔实现吊环的安装。便于安装拆卸吊环。
11.其中，所述横梁与竖臂垂直设置。便于安装吊环。
12.综上，本行吊吊钩具有结构简单，吊装方便，稳定性高的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型所述的一种行吊吊钩的结构示意图。
14.图2为图1中另一个方位的示意图。
15.图3为图1中横梁和吊臂的示意图。
16.图4为锁止块的示意图。
17.图5为图4另一个方位的示意图。
18.图6为图1处于吊装涡轮增压器端盖的状态示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
20.如图1-6所示，一种行吊吊钩，包括吊臂、横梁1、锁止块和吊环2；
21.所述吊臂包括竖臂3和与竖臂下端固定连接的弯钩4；所述锁止块包括外侧板5、左l侧6板、右l侧板7和内侧板8，所述左l侧板、右l侧板分别与外侧板的左侧和右侧焊接连接且左l侧板、右l侧板的端部均向下弯曲延伸，所述内侧板与外侧板正对设置且与左l侧板、右l侧板焊接连接，所述外侧板、左l侧板、右l侧板和内侧板围成与竖臂匹配的滑槽，所述锁止块滑动配合在竖臂上；所述横梁的一端与竖臂固定连接，所述横梁的另一端可拆卸安装有吊环。
22.这样，涡轮增压器端盖11轴线水平设置，行吊与吊环连接，将吊臂的弯钩钩入涡轮增压器端盖的一侧，然后锁止块沿竖臂向下滑动，左l侧板、右l侧板与涡轮增压器端盖的顶部和外侧抵接，行吊带动吊环上升，将涡轮增压器端盖吊起，在吊起过程中，涡轮增压器端盖由于重心与弯钩不一致，所以会向靠近弯钩的方向倾斜，锁止块的左l侧板、右l侧板与涡轮增压器端盖的外侧抵接，减少涡轮增压器端盖的晃动，提高了稳定性。在吊装到工装位置后，将涡轮增压器端盖安装在工装上，然后撤去行吊，在没有提升力之后，操作人员手动向上滑动锁止块，将弯钩取下即可，便于使用。
23.具体的，外侧板的下端向下延伸，内侧板的上端向上延伸，提高锁止块与竖臂的滑动的可靠性以及稳定性。
24.其中，所述竖臂与弯钩一体成型。提高整体强度。
25.其中，所述弯钩具有与竖臂连接的弧形段和与弧形段连接且向远离竖臂的方向倾斜的仿形段9。便于过渡连接，提高强度，利用仿形段对涡轮增压器端盖的表面进行贴合支撑，减少歪斜，提高稳定性。
26.其中，所述横梁上贯穿设置有穿孔，所述吊环的下端两个支脚分别设置有安装孔和螺纹孔，利用锁紧螺栓10穿过安装孔、穿孔和螺纹孔实现吊环的安装。便于安装拆卸吊环。
27.其中，所述横梁与竖臂垂直设置。便于安装吊环。
28.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。


技术特征：
1.一种行吊吊钩，其特征在于，包括吊臂、横梁、锁止块和吊环；所述吊臂包括竖臂和与竖臂下端固定连接的弯钩；所述锁止块包括外侧板、左l侧板、右l侧板和内侧板，所述左l侧板、右l侧板分别与外侧板的左侧和右侧焊接连接且左l侧板、右l侧板的端部均向下弯曲延伸，所述内侧板与外侧板正对设置且与左l侧板、右l侧板焊接连接，所述外侧板、左l侧板、右l侧板和内侧板围成与竖臂匹配的滑槽，所述锁止块滑动配合在竖臂上；所述横梁的一端与竖臂固定连接，所述横梁的另一端可拆卸安装有吊环。2.根据权利要求1所述的一种行吊吊钩，其特征在于，所述竖臂与弯钩一体成型。3.根据权利要求2所述的一种行吊吊钩，其特征在于，所述弯钩具有与竖臂连接的弧形段和与弧形段连接且向远离竖臂的方向倾斜的仿形段。4.根据权利要求1所述的一种行吊吊钩，其特征在于，所述横梁上贯穿设置有穿孔，所述吊环的下端两个支脚分别设置有安装孔和螺纹孔，利用锁紧螺栓穿过安装孔、穿孔和螺纹孔实现吊环的安装。5.根据权利要求1所述的一种行吊吊钩，其特征在于，所述横梁与竖臂垂直设置。

技术总结
本实用新型公开了一种行吊吊钩，包括吊臂、横梁、锁止块和吊环；所述吊臂包括竖臂和与竖臂下端固定连接的弯钩；所述锁止块包括外侧板、左L侧板、右L侧板和内侧板，所述左L侧板、右L侧板分别与外侧板的左侧和右侧焊接连接且左L侧板、右L侧板的端部均向下弯曲延伸，所述内侧板与外侧板正对设置且与左L侧板、右L侧板焊接连接，所述外侧板、左L侧板、右L侧板和内侧板围成与竖臂匹配的滑槽，所述锁止块滑动配合在竖臂上；所述横梁的一端与竖臂固定连接，所述横梁的另一端可拆卸安装有吊环。本行吊吊钩具有结构简单，吊装方便，稳定性高的优点。稳定性高的优点。稳定性高的优点。


技术研发人员：艾润 曹继廉 曹畅 邓有为 周勇君 陶华兵 匡建军
受保护的技术使用者：重庆继联机电有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/4/15