一种用于抗菌保鲜袋的包装生产线的制作方法

1.本实用新型涉及生产线技术领域，尤其涉及一种用于抗菌保鲜袋的包装生产线。


背景技术：

2.中国专利公开号“cn209177067u”公开了一种用于保鲜袋的包装生产线，该包装生产线包括：输送装置，将底端的未包装的卷装保鲜袋依次输送至顶端；下料定位装置，与输送装置的顶端对接，依次将单个卷装保鲜袋输送至卷标处，对卷标处的卷装保鲜袋进行夹紧并转动；曲面贴标装置，设置在下料定位装置的下游位置处，在卷装保鲜袋的转动过程中，将标签输送至卷标处以使标签跟随卷装保鲜袋的转动而贴附到卷装保鲜袋上；过渡输送装置，设置在贴标处，对卷装保鲜袋进行输送。
3.该装置虽能有效的实现自动化作业来提高生产效率，但是其输送装置上没有设置导向以及纠偏结构，因此对于不同长度的保鲜袋来说，其在摆放时位置很难保持一致，从而极易导致后续工序中出现操作误差，因此实用性不强，值得改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种用于抗菌保鲜袋的包装生产线。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种用于抗菌保鲜袋的包装生产线，包括两组间隔设置的支架，两组所述支架的顶部之间通过驱动装置转动连接有传送带，所述传送带的外周面上间隔设置有多组挡板，两组所述支架的顶部固定连接有限位板，所述限位板的底部间隔设置有两组支撑杆，所述支撑杆设置在传送带的中部开口内，所述支撑杆上滑动连接有u型套，所述支撑杆的端面上间隔开设有齿牙，所述u型套开口端的内侧转动连接有与所述齿牙啮合的齿轮，所述u型套的顶部固定连接有u型杆，所述u型杆远离所述u型套的一端固定连接有活动板，所述活动板设置在传送带的上方，所述u型杆上设置有用于限制齿轮转动的限位装置。
7.优选的，所述限位装置包括间隔设置在u型杆上的两组固定座，两组所述固定座之间活动插接有插杆，所述插杆靠近齿轮的一端设置有与齿轮插接的卡齿，所述插杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与插杆以及固定座固定连接。
8.优选的，所述u型杆的外侧滑动连接有滑套，所述滑套远离所述u型杆的一端与插杆固定连接。
9.优选的，所述限位板以及活动板位于传送带传送的起始位置上均倾斜设置有导向板，所述导向板的内侧内嵌有滚珠。
10.本实用新型提出的一种用于抗菌保鲜袋的包装生产线，有益效果在于：本实用新型通过设置的限位板以及活动板来对保鲜袋的初始上料位置进行导向以及纠偏，相对于现有技术，本实用新型便于根据不同长度的保鲜袋进行调节定位，且操作简单，使用时只需拉动插杆使其与齿轮脱离，即可推动u型杆带动u 型套任意滑动，直至调节至需要的位置后，
松开插杆在弹簧的作用下，通过卡齿对齿轮进行固定，设计较为合理，且实用性较强。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种用于抗菌保鲜袋的包装生产线的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种用于抗菌保鲜袋的包装生产线的支撑杆结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种用于抗菌保鲜袋的包装生产线的a区放大结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种用于抗菌保鲜袋的包装生产线的b区放大结构示意图；
15.图5为本实用新型提出的一种用于抗菌保鲜袋的包装生产线的u型杆结构示意图。
16.图中：1、支架；2、传送带；3、挡板；4、限位板；5、支撑杆；6、u型套； 7、齿牙；8、齿轮；9、u型杆；10、活动板；11、固定座；12、插杆；13、卡齿；14、弹簧；15、滑套；16、导向板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-5，一种用于抗菌保鲜袋的包装生产线，包括两组间隔设置的支架 1，两组支架1的顶部之间通过驱动装置转动连接有传送带2，传送带2的外周面上间隔设置有多组挡板3，两组支架1的顶部固定连接有限位板4，限位板4 的底部间隔设置有两组支撑杆5，支撑杆5设置在传送带2的中部开口内，支撑杆5上滑动连接有u型套6，支撑杆5的端面上间隔开设有齿牙7，u型套6开口端的内侧转动连接有与齿牙7啮合的齿轮8，u型套6的顶部固定连接有u型杆9，u型杆9远离u型套6的一端固定连接有活动板10，活动板10设置在传送带2的上方，u型杆9上设置有用于限制齿轮8转动的限位装置。
19.更详细的，限位装置包括间隔设置在u型杆9上的两组固定座11，两组固定座11之间活动插接有插杆12，插杆12靠近齿轮8的一端设置有与齿轮8插接的卡齿13，插杆12的外侧套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与插杆12以及固定座11固定连接。
20.更进一步的，u型杆9的外侧滑动连接有滑套15，滑套15远离u型杆9的一端与插杆12固定连接，通过设置的滑套15便于用户一手抓住u型杆9的同时拉动滑套15滑动，进而带动插杆12移动，达到使得齿轮8能够转动的目的。
21.进一步的，限位板4以及活动板10位于传送带2传送的起始位置上均倾斜设置有导向板16，导向板16的内侧内嵌有滚珠，设置的导向板16能够对起始位置有偏差的保鲜袋进行导向，使其按限位板4以及活动板10设置的位置进行传送。
22.本实用新型通过设置的限位板4以及活动板10来对保鲜袋的初始上料位置进行导向以及纠偏，相对于现有技术，本实用新型便于根据不同长度的保鲜袋进行调节定位，且操作简单，使用时只需拉动插杆12使其与齿轮8脱离，即可推动u型杆9带动u型套6任意滑动，直至调节至需要的位置后，松开插杆12 在弹簧14的作用下，通过卡齿13对齿轮8进行固定，设计较为合理，且实用性较强。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于抗菌保鲜袋的包装生产线，包括两组间隔设置的支架(1)，两组所述支架(1)的顶部之间通过驱动装置转动连接有传送带(2)，所述传送带(2)的外周面上间隔设置有多组挡板(3)，其特征在于：两组所述支架(1)的顶部固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)的底部间隔设置有两组支撑杆(5)，所述支撑杆(5)设置在传送带(2)的中部开口内，所述支撑杆(5)上滑动连接有u型套(6)，所述支撑杆(5)的端面上间隔开设有齿牙(7)，所述u型套(6)开口端的内侧转动连接有与所述齿牙(7)啮合的齿轮(8)，所述u型套(6)的顶部固定连接有u型杆(9)，所述u型杆(9)远离所述u型套(6)的一端固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)设置在传送带(2)的上方，所述u型杆(9)上设置有用于限制齿轮(8)转动的限位装置。2.根据权利要求1所述的一种用于抗菌保鲜袋的包装生产线，其特征在于：所述限位装置包括间隔设置在u型杆(9)上的两组固定座(11)，两组所述固定座(11)之间活动插接有插杆(12)，所述插杆(12)靠近齿轮(8)的一端设置有与齿轮(8)插接的卡齿(13)，所述插杆(12)的外侧套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与插杆(12)以及固定座(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于抗菌保鲜袋的包装生产线，其特征在于：所述u型杆(9)的外侧滑动连接有滑套(15)，所述滑套(15)远离所述u型杆(9)的一端与插杆(12)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于抗菌保鲜袋的包装生产线，其特征在于：所述限位板(4)以及活动板(10)位于传送带(2)传送的起始位置上均倾斜设置有导向板(16)，所述导向板(16)的内侧内嵌有滚珠。

技术总结
本实用新型涉及生产线技术领域，尤其是一种用于抗菌保鲜袋的包装生产线，包括两组间隔设置的支架，两组所述支架的顶部之间通过驱动装置转动连接有传送带，所述传送带的外周面上间隔设置有多组挡板，两组所述支架的顶部固定连接有限位板，本实用新型通过设置的限位板以及活动板来对保鲜袋的初始上料位置进行导向以及纠偏，相对于现有技术，本实用新型便于根据不同长度的保鲜袋进行调节定位，且操作简单，使用时只需拉动插杆使其与齿轮脱离，即可推动U型杆带动U型套任意滑动，直至调节至需要的位置后，松开插杆在弹簧的作用下，通过卡齿对齿轮进行固定，设计较为合理，且实用性较强。且实用性较强。且实用性较强。


技术研发人员：谢海光
受保护的技术使用者：惠州市唯可缓冲包装有限公司
技术研发日：2021.12.11
技术公布日：2022/8/22