一种生物燃烧颗粒加工用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质燃烧颗粒技术领域，具体为一种生物燃烧颗粒加工用上料装置。


背景技术：

2.生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用，直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况，其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用，其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少co2和so2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变化，减少自然灾害的发生。
3.在对生物燃烧颗粒进行加工的过程中，需要预先将制备原料进行粉碎，目前是通过在储存箱内拿取物料，再将原料倒入粉碎箱内部进行上料，需要根据使用情况不停地添加，十分繁琐，难以实现原料的自动上料，且原料在储存箱内长时间放置，容易产生潮湿从而影响后续燃烧颗粒的制备工作。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物燃烧颗粒加工用上料装置，解决了难以实现原料的自动上料，且原料在储存箱内长时间放置，容易产生潮湿从而影响后续燃烧颗粒制备工作的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物燃烧颗粒加工用上料装置，包括底板以及通过支撑腿固定连接于底板顶部的搅拌箱，所述搅拌箱一侧的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有存储箱，所述存储箱的内部转动连接有密封盖，且密封盖的顶部通过连接架固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有贯穿至存储箱内部的分散杆，且分散杆的底端螺纹连接有防护盖，所述分散杆的表面开设有通孔，所述分散杆表面的两侧均固定连接有分散板，且分散板的表面固定连接有电加热管。
6.优选的，所述存储箱的底部联通有上料管，且上料管的内部固定连接有电磁阀。
7.优选的，所述上料管远离存储箱的一端与搅拌箱一侧的顶部相连通，所述搅拌箱的顶部通过连接架固定连接有第二电机。
8.优选的，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有贯穿至搅拌箱内部的搅拌杆。
9.优选的，所述搅拌杆的表面固定连接有打碎刀头，所述搅拌箱的底部联通有出料管。
10.优选的，所述出料管的内部固定连接有单向阀。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种生物燃烧颗粒加工用上料装置与现有技术相比具备以下
有益效果：
13.（1）、该生物燃烧颗粒加工用上料装置，通过底板以及通过支撑腿固定连接于底板顶部的搅拌箱，搅拌箱一侧的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有存储箱，存储箱的内部转动连接有密封盖，且密封盖的顶部通过连接架固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有贯穿至存储箱内部的分散杆，且分散杆的底端螺纹连接有防护盖，分散杆的表面开设有通孔，分散杆表面的两侧均固定连接有分散板，且分散板的表面固定连接有电加热管，可实现对上料前储存在存储箱内部的物料进行干燥处理，去除内部湿气，保证了后续物料的制备质量，同时自动上料无需人员操作，大大提高了工作效率。
14.（2）、该生物燃烧颗粒加工用上料装置，通过第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有贯穿至搅拌箱内部的搅拌杆，搅拌杆的表面固定连接有打碎刀头，可实现对原料进行搅拌粉碎，搅拌箱的内部设置有破碎刀，进一步加强了破碎效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正视图；
16.图2为本实用存储箱结构的剖视图；
17.图3为本实用新型搅拌箱结构的剖视图。
18.图中：1、底板；2、搅拌箱；3、支撑架；4、密封盖；5、存储箱；6、第一电机；7、分散杆；8、防护盖；9、通孔；10、分散板；11、电加热管；12、上料管；13、电磁阀；14、第二电机；15、搅拌杆；16、打碎刀头；17、出料管；18、单向阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物燃烧颗粒加工用上料装置，可实现对上料前储存在存储箱5内部的物料进行干燥处理，去除内部湿气，保证了后续物料的制备质量，同时自动上料无需人员操作，大大提高了工作效率，包括底板1以及通过支撑腿固定连接于底板1顶部的搅拌箱2，搅拌箱2一侧的顶部固定连接有支撑架3，且支撑架3的顶部固定连接有存储箱5，存储箱5的内部转动连接有密封盖4，且密封盖4的顶部通过连接架固定连接有第一电机6，第一电机6输出轴的一端通过联轴器固定连接有贯穿至存储箱5内部的分散杆7，且分散杆7的底端螺纹连接有防护盖8，分散杆7的表面开设有通孔9，分散杆7表面的两侧均固定连接有分散板10，且分散板10的表面固定连接有电加热管11。
21.具体的，存储箱5的底部联通有上料管12，且上料管12的内部固定连接有电磁阀13。
22.具体的，上料管12远离存储箱5的一端与搅拌箱2一侧的顶部相连通，搅拌箱2的顶部通过连接架固定连接有第二电机14。
23.具体的，第二电机14输出轴的一端通过联轴器固定连接有贯穿至搅拌箱2内部的
搅拌杆15。
24.具体的，搅拌杆15的表面固定连接有打碎刀头16，搅拌箱2的底部联通有出料管17，可实现对原料进行搅拌粉碎，搅拌箱2的内部设置有破碎刀，进一步加强了破碎效果。
25.具体的，出料管17的内部固定连接有单向阀18。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.使用时，预先将制备原料放入存储箱5内部储存，为了避免潮湿，启动第一电机6，使得第一电机6带动分散杆7转动，然后启动电加热管11，随着分散板10的转动，可除去内部水分，分散杆7的内部存储有吸湿条，吸湿条通过通孔9吸收水分，除湿过后，启动电磁阀13，使得物料通过上料管12输送至搅拌箱2内部，实现自动上料，然后启动第二电机14，可实现对原料的搅碎工作，最终开启单向阀18，物料从出料管17排出即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种生物燃烧颗粒加工用上料装置，包括底板（1）以及通过支撑腿固定连接于底板（1）顶部的搅拌箱（2），其特征在于：所述搅拌箱（2）一侧的顶部固定连接有支撑架（3），且支撑架（3）的顶部固定连接有存储箱（5），所述存储箱（5）的内部转动连接有密封盖（4），且密封盖（4）的顶部通过连接架固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）输出轴的一端通过联轴器固定连接有贯穿至存储箱（5）内部的分散杆（7），且分散杆（7）的底端螺纹连接有防护盖（8），所述分散杆（7）的表面开设有通孔（9），所述分散杆（7）表面的两侧均固定连接有分散板（10），且分散板（10）的表面固定连接有电加热管（11）。2.根据权利要求1所述的一种生物燃烧颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述存储箱（5）的底部联通有上料管（12），且上料管（12）的内部固定连接有电磁阀（13）。3.根据权利要求2所述的一种生物燃烧颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述上料管（12）远离存储箱（5）的一端与搅拌箱（2）一侧的顶部相连通，所述搅拌箱（2）的顶部通过连接架固定连接有第二电机（14）。4.根据权利要求3所述的一种生物燃烧颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述第二电机（14）输出轴的一端通过联轴器固定连接有贯穿至搅拌箱（2）内部的搅拌杆（15）。5.根据权利要求4所述的一种生物燃烧颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述搅拌杆（15）的表面固定连接有打碎刀头（16），所述搅拌箱（2）的底部联通有出料管（17）。6.根据权利要求5所述的一种生物燃烧颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述出料管（17）的内部固定连接有单向阀（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种生物燃烧颗粒加工用上料装置，包括底板以及通过支撑腿固定连接于底板顶部的搅拌箱，所述搅拌箱一侧的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有存储箱，所述存储箱的内部转动连接有密封盖，且密封盖的顶部通过连接架固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有贯穿至存储箱内部的分散杆，且分散杆的底端螺纹连接有防护盖，所述分散杆的表面开设有通孔，本实用新型涉及生物燃烧颗粒加工技术领域。该生物燃烧颗粒加工用上料装置，可实现对上料前储存在存储箱内部的物料进行干燥处理，去除内部湿气，保证了后续物料的制备质量，同时自动上料无需人员操作，大大提高了工作效率。率。率。


技术研发人员：吴劲松 刘道杰 丁士东
受保护的技术使用者：怀宁县泰华新能源科技有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/10