一种自动化背胶贴合装置的制作方法

1.本实用新型属于背胶贴合技术领域，具体为一种自动化背胶贴合装置。


背景技术：

2.随着电子科技的逐步发展，消费性电子产品的需求量越来越大，这些电子产品在生产装配过程中大多需要背胶贴附。
3.目前背胶贴附过程精确度要求非常高，手动贴附常会出现偏位，工作效率低下，耗时费力，而自动背胶贴合装置在贴胶后，背胶外附膜与背胶的分离效果差，容易导致背胶发生变形，为了解决以上问题，提出了一种自动化背胶贴合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种自动化背胶贴合装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种自动化背胶贴合装置，包括机台，所述机台的中部上端设置有电动旋转座，所述电动旋转座的上端连接有旋转工作台,所述旋转工作台的上侧四端设置有放置盒，所述放置盒内设置有工件，所述机台的前侧上端设置有竖向机架，所述竖向机架的左右两侧分别设置有收卷组件和放卷组件，所述收卷组件和放卷组件的下端在竖向机架的一侧设置有导向辊，所述导向辊的相对一侧上端在竖向机架上设置有安装板，所述安装板上设置有气缸，所述气缸的下端连接有贴合座，所述贴合座的下侧在竖向机架上设置有拨针机构。
6.在一优选的实施方式中，所述机台的一侧设置有控制台，所述放置盒内开设有满足工件放置的放置腔，所述放置盒与工件的连接处设置有缓冲垫。
7.在一优选的实施方式中，所述贴合座的下端位于旋转工作台前侧的正上方，所述竖向机架的上端设置有声光报警器，所述收卷组件和放卷组件的动力来源来自于驱动电机。
8.在一优选的实施方式中，所述放卷组件的一侧相对安装有颜色传感器。
9.在一优选的实施方式中，所述拨针机构包括安装块，所述安装块固定安装在竖向机架的下侧背端，所述安装块的左侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部一侧的连接头的一端连接有拨针。
10.在一优选的实施方式中，所述拨针的一侧在竖向机架上开设有导向腔，所述拨针的初始位置位于贴合座的右侧。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过电动旋转座带动旋转工作台旋转，将工件旋转到贴合座上，此时放卷组件和收卷组件同时工作，带有背胶的背胶外附膜便可落入到贴合座正下方，此时上端的气缸工作，带动下端的贴合座下降，便可将背胶压入到工件上，使得能够实现自动化贴合操作。
13.2、本实用新型中，贴合后，贴合座上升，一侧的电动伸缩杆伸长带动拨针移动，通过拨针将背胶外附膜和背胶剥离开，完成自动剥离操作，使得整体的贴合效果更好。
14.3、本实用新型中，背胶料卷使用完毕后，颜色传感器将接收的信号传入到控制台上，通过控制台控制声光报警器工作，提醒需要更换背胶料卷，使得整体更加智能化。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体的正视的结构示意图；
16.图2为本实用新型的拨针机构的结构示意简图。
17.图中标记：1-声光报警器、2-收卷组件、3-贴合座、4-工件、5-放置盒、6-控制台、7-机台、8-竖向机架、9-气缸、10-颜色传感器、11-放卷组件、12-导向辊、13-缓冲垫、14-旋转工作台、15-电动旋转座、16-拨针机构、161-拨针、162-电动伸缩杆、163-安装块。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参照图1-2，一种自动化背胶贴合装置，包括机台7，机台7的中部上端设置有电动旋转座15，电动旋转座15的上端连接有旋转工作台14,旋转工作台14的上侧四端设置有放置盒5，放置盒5内设置有工件4，机台7的前侧上端设置有竖向机架8，竖向机架8的左右两侧分别设置有收卷组件2和放卷组件11，通过收卷组件2和放卷组件11分别实现自动收卷和自动放卷操作，收卷组件和放卷组件11的下端在竖向机架8的一侧设置有导向辊12，通过导向辊12为背胶料卷输送时起到导向作用，导向辊12的相对一侧上端在竖向机架8上设置有安装板，安装板上设置有气缸9，气缸9的下端连接有贴合座3，通过电动旋转座15带动旋转工作台14旋转，将工件旋转到贴合座3上，此时放卷组件11和收卷组件2同时工作，带有背胶的背胶外附膜便可落入到贴合座3正下方，此时上端的气缸9工作，带动下端的贴合座3下降，便可将背胶压入到工件4上，完成贴合操作，贴合座3的下侧在竖向机架8上设置有拨针机构16。
20.需要说明的是，机台7的一侧设置有控制台6，放置盒5内开设有满足工件4放置的放置腔，放置盒5与工件4的连接处设置有缓冲垫13，缓冲垫13整体为海绵材质制成，能够对放置盒5与工件4的连接部分起到缓冲作用。
21.需要说明的是，贴合座3的下端位于旋转工作台14前侧的正上方，竖向机架8的上端设置有声光报警器1，收卷组件2和放卷组件11的动力来源来自于驱动电机，通过驱动电机驱动收卷组件2和放卷组件11转动，实现自动收放卷操作。
22.需要说明的是，放卷组件11的一侧相对安装有颜色传感器10，一侧的颜色传感器能够接收背胶料卷的颜色信号，背胶料卷使用完毕后，颜色传感器10将接收的信号传入到控制台6上，通过控制台6控制声光报警器1工作，提醒需要更换背胶料卷，使得整体更加智能化。
23.需要说明的是，拨针机构16包括安装块163，安装块163固定安装在竖向机架8的下侧背端，安装块163的左侧连接有电动伸缩杆162，电动伸缩杆162的端部一侧的连接头的一
端连接有拨针161，一侧的电动伸缩杆162伸长带动拨针161移动，通过拨针161将背胶外附膜和背胶剥离开，完成自动剥离操作。
24.需要说明的是，拨针161的一侧在竖向机架8上开设有导向腔，拨针161的初始位置位于贴合座3的右侧，使得的导向腔能够方便拨针161来回移动。
25.工作原理：本装置在使用时，首先整体外接电源，在放卷组件11上放入背胶料卷，将上阶段的工件4放入到放置盒5内，通过电动旋转座15带动旋转工作台14旋转，将工件旋转到贴合座3上，此时放卷组件11和收卷组件2同时工作，带有背胶的背胶外附膜便可落入到贴合座3正下方，此时上端的气缸9工作，带动下端的贴合座3下降，便可将背胶压入到工件4上，完成贴合操作，贴合后，贴合座3上升，一侧的电动伸缩杆162伸长带动拨针161移动，通过拨针161将背胶外附膜和背胶剥离开，完成自动剥离操作，剥离后，通过收卷组件2进行收卷处理，使得能够实现自动化贴合操作。
26.当背胶料卷使用完毕后，颜色传感器10将接收的信号传入到控制台6上，通过控制台6控制声光报警器1工作，提醒需要更换背胶料卷，使得整体更加智能化。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动化背胶贴合装置，包括机台（7），其特征在于：所述机台（7）的中部上端设置有电动旋转座（15），所述电动旋转座（15）的上端连接有旋转工作台（14）,所述旋转工作台（14）的上侧四端设置有放置盒（5），所述放置盒（5）内设置有工件（4），所述机台（7）的前侧上端设置有竖向机架（8），所述竖向机架（8）的左右两侧分别设置有收卷组件（2）和放卷组件（11），所述收卷组件和放卷组件（11）的下端在竖向机架（8）的一侧设置有导向辊（12），所述导向辊（12）的相对一侧上端在竖向机架（8）上设置有安装板，所述安装板上设置有气缸（9），所述气缸（9）的下端连接有贴合座（3），所述贴合座（3）的下侧在竖向机架（8）上设置有拨针机构（16）。2.如权利要求1所述的一种自动化背胶贴合装置，其特征在于：所述机台（7）的一侧设置有控制台（6），所述放置盒（5）内开设有满足工件（4）放置的放置腔，所述放置盒（5）与工件（4）的连接处设置有缓冲垫（13）。3.如权利要求1所述的一种自动化背胶贴合装置，其特征在于：所述贴合座（3）的下端位于旋转工作台（14）前侧的正上方，所述竖向机架（8）的上端设置有声光报警器（1），所述收卷组件（2）和放卷组件（11）的动力来源来自于驱动电机。4.如权利要求1所述的一种自动化背胶贴合装置，其特征在于：所述放卷组件（11）的一侧相对安装有颜色传感器（10）。5.如权利要求1所述的一种自动化背胶贴合装置，其特征在于：所述拨针机构（16）包括安装块（163），所述安装块（163）固定安装在竖向机架（8）的下侧背端，所述安装块（163）的左侧连接有电动伸缩杆（162），所述电动伸缩杆（162）的端部一侧的连接头的一端连接有拨针（161）。6.如权利要求5所述的一种自动化背胶贴合装置，其特征在于：所述拨针（161）的一侧在竖向机架（8）上开设有导向腔，所述拨针（161）的初始位置位于贴合座（3）的右侧。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化背胶贴合装置，包括机台，所述机台的中部上端设置有电动旋转座，所述电动旋转座的上端连接有旋转工作台,所述旋转工作台的上侧四端设置有放置盒，所述放置盒内设置有工件，所述机台的前侧上端设置有竖向机架，所述竖向机架的左右两侧分别设置有收卷组件和放卷组件，所述收卷组件和放卷组件的下端在竖向机架的一侧设置有导向辊，所述导向辊的相对一侧上端在竖向机架上设置有安装板，所述安装板上设置有气缸，所述气缸的下端连接有贴合座，所述贴合座的下侧在竖向机架上设置有拨针机构，所述机台的一侧设置有控制台，本装置能够实现自动化背胶贴合操作，而且能够方便进行剥离，提高了整体的贴合效果。果。果。


技术研发人员：吴启全
受保护的技术使用者：苏州有泰精密自动化有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/25