一种可以大量定量连续输送粉料的气力输灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种可以大量定量连续输送粉料的气力输灰装置。


背景技术：

2.气力输灰装置是一种新型的粉体气力输送设备，是专门用来输送水泥、生料、粉煤灰、煤灰化肥、氧化铝粉的新型压气力输送设备，气力输灰装置利用高速气流的引射作用来输送粉状物料，即利用气流射流作用，使空气带动物料进行输送，气力输灰装置在工业生产过程中被广泛应用。
3.目前现有的气力输灰装置，大多存在以下的不足：在使用时，输送的物料不能较好的进行连续定量输送，导致使用起来较为不便，影响了工作的效率，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可以大量定量连续输送粉料的气力输灰装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可以大量定量连续输送粉料的气力输灰装置，包括进料斗，所述进料斗的一侧设有气动插板阀，进料斗的底端固定连接有波形补偿器，波形补偿器的底端固定连接有进料仓泵，进料仓泵顶部的进料口处设有第一旋转进料阀，所述进料仓泵的底端固定连接有轴向型补偿器，轴向型补偿器的底端固定连接有输送仓泵，输送仓泵顶部的进料口处设有第二旋转进料阀，输送仓泵的底端固定连接有旋转供料器，旋转供料器的底端套接有喷射混合器，喷射混合器的一端插接有输料管，喷射混合器的另一端插接有压力管，所述旋转供料器的一侧插接有排气管，排气管的一侧设有两个排气阀，排气管的一侧插接有两个第一连接管，两个第一连接管分别与进料仓泵和输送仓泵连通，所述压力管的一侧插接有第二连接管，第二连接管与排气管连通，所述进料仓泵的顶部和输送仓泵的底部均插接有料位计。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述进料斗的一侧插接有手动插板阀，手动插板阀位于气动插板阀的上方。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述压力管的一侧设有止回阀和节流阀，止回阀和节流阀位于第二连接管的一侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述压力管的一侧设有气控截止阀、调压阀和手动球阀，气控截止阀、调压阀和手动球阀为第二连接管的另一侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述进料仓泵的顶部和输送仓泵的顶部均插接有空气压力传感器。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述进料仓泵的一侧外壁固定连接有固定块，固定块的另一端通过上螺栓固定有第一固定环，第一固定环与排气管固定套接。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述输送仓泵的一侧外壁固定连接有第二固定环，第二固定环与排气管固定套接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型通过进料仓泵、第一旋转进料阀、第二旋转进料阀、输送仓泵、排气管和排气阀的配合设置能够快速地对物料进行连续输送，提高输送效率。
15.2.本实用新型通过在进料仓泵和输送仓泵上设有料位计的设置能够对物料进行定量输送，从而实现了对物料的连续定量输送，方便快捷。
16.3.本实用新型通过补偿器能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力，再通过轴向型补偿器吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节，从而提升装置的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种可以大量定量连续输送粉料的气力输灰装置的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种可以大量定量连续输送粉料的气力输灰装置的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种可以大量定量连续输送粉料的气力输灰装置的俯视结构示意图。
20.图中：1、手动插板阀；2、气动插板阀；3、波形补偿器；4、第一旋转进料阀；5、进料仓泵；6、轴向型补偿器；7、第二旋转进料阀；8、输送仓泵；9、旋转供料器；10、喷射混合器；11、排气阀；12、止回阀；13、节流阀；14、气控截止阀；15、调压阀；16、手动球阀；17、料位计；18、空气压力传感器；19、排气管；20、第一连接管；21、固定块；22、第一固定环；23、第二固定环；24、输料管；25、压力管；26、进料斗；27、第二连接管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3，一种可以大量定量连续输送粉料的气力输灰装置，包括进料斗26，进料斗26的一侧设有气动插板阀2，进料斗26的底端通过法兰连接有波形补偿器3，补偿器3能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用，波形补偿器3的底端通过法兰连接有进料仓泵5，进料仓泵5顶部的进料口处设有第一旋转进料阀4，进料仓泵5的底端通过法兰连接有轴向型补偿器6，轴向型补偿器6用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节，轴向型补偿器6的底端通过法兰连接有输送仓泵8，输送仓泵8顶部的进料口处设有第二旋转进料阀7，输送仓泵8的底端通过法兰连接有旋转供料器9，旋转供料器9的底端套接有喷射混合器10，喷射混合器10的一端插接有输料管24，喷射混合器10的另一端插接有压力管25，旋转供料器9的一侧插接有
排气管19，排气管19的一侧设有两个排气阀11，排气管19的一侧插接有两个第一连接管20，两个第一连接管20分别与进料仓泵5和输送仓泵8连通，压力管25的一侧插接有第二连接管27，第二连接管27与排气管19连通，外设控制器打开气控截止阀14控制，气体从压力管25输入，经第二连接管27输送至输送仓泵8内，从而使得输送仓泵8内部充压，并在输送管道内空送，吹扫管道，进料仓泵5的顶部和输送仓泵8的底部均插接有料位计17。
23.本实用新型中，进料斗26的一侧插接有手动插板阀1，手动插板阀1位于气动插板阀2的上方，压力管25的一侧设有止回阀12和节流阀13，止回阀12和节流阀13位于第二连接管27的一侧，压力管25的一侧设有气控截止阀14、调压阀15和手动球阀16，气控截止阀14、调压阀15和手动球阀16为第二连接管27的另一侧，进料仓泵5的顶部和输送仓泵8的顶部均插接有空气压力传感器18进料仓泵5的一侧外壁通过螺栓固定有固定块21，固定块21的另一端通过上螺栓固定有第一固定环22，第一固定环22与排气管19固定套接，输送仓泵8的一侧外壁通过螺栓固定有第二固定环23，第二固定环23与排气管19固定套接。
24.工作原理：使用时，装置的电器与外设控制器连接，装置在开始工作时,仓泵内部无物料，各气动阀均处于关闭状态，手动球阀16打开，外设控制器打开气控截止阀14控制，气体从压力管25输入，经第二连接管27输送至输送仓泵8内，从而使得输送仓泵8内部充压，当输送仓泵8上的空气压力传感器18检测到输送仓泵8的压力达到一定值时，排气管19上方的排气阀11打开，接着气动插板阀2和第一旋转进料阀4打开，此时，物料从进料斗26进入，再经波形补偿器3进入进料仓泵5内，当进料仓泵5上的料位计发出料满信号；外设控制器控制第一旋转进料阀4关闭，然后关闭排气管19上方的排气阀11，延时一定时间后，排气管19下方的排气阀11开启，压缩气源通过排气管19下方的排气阀11进入进料仓泵5进行加压，当加压到一定时，再打开第二旋转进料阀7，进行输送仓泵8进料，延时一定时间后，关闭第二旋转进料阀7和排气管19下方的排气阀11，这时打开旋转供料器9进行物料输送，输送泵体进入正常输送工作状态；
25.随后，对进料仓泵5进行进料操作，打开排气管19上方的排气阀11对进料仓泵5进行泄压，待压力降为0时，然后打开气动插板阀2，接着打开旋转进料阀4，对进料仓泵5进行进料，当进料仓泵5上的料位计17显示料满时，关闭气动插板阀2，再关闭第一旋转进料阀4，延时一定时间后气动排气管19下方的排气阀11开启，压缩气源通过排气管19下方的排气阀11进入进料仓泵5进行加压，当加压到一定时(上下两泵体压力平衡)，此时当输送仓泵8的料位计17未显示低料位时，进料仓泵5处于等待状态，当输送仓泵8的料位计17显示低料位时，再打开第二旋转进料阀7，进行输送仓泵8进料，从而进入连续循环输送；
26.当装置需要退出工作状态时，进料仓泵5停止进料，气动插板阀2关闭，然后第一旋转进料阀4关闭、排气管19上方的排气阀11关闭，延时后打开排气管19下方的排气阀11进行上下泵体压力平衡，等待输送仓泵8上的料位计17出现低料位信号后，将进料仓泵5内的物料全部进入输送仓泵8，当输送仓泵8出现低料位时，并延时一段时间，确保输送仓泵内无料时方可关闭旋转供料器9和气控截止阀14。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。