一种膜料收放设备的制作方法

1.本实用新型涉及膜料输送，具体涉及一种膜料收放设备。


背景技术：

2.电镀膜生产中，膜料10由放卷机27放出，经电镀、水洗等工艺处理后，由收卷机29收卷。膜料10极薄，在收卷压紧过程中要求维持恒力，否则容易发生延展变形。目前普遍采用的收卷压紧方式包括：(1)手动调节收卷压紧辊18压紧膜料10后，任由其自重或者弹力机构调节；(2)通过气缸推动收卷压紧辊18压紧膜料10。这两种方式均无法实现恒力压紧膜料10，收卷时膜料10可能会松弛，在卷绕时大量空气进入卷芯各层，形成条纹、偏移和褶皱，在高速卷绕时甚至扯裂膜料10，影响成品质量。


技术实现要素：

3.发明目的：本实用新型的目的是提出一种保证成品质量的膜料收放设备。
4.技术方案：本实用新型所述的膜料收放设备，包括放卷机和收卷机，收卷机包括收卷压紧辊和收卷辊，所述收卷辊设置在滑轨上，通过推力缸驱动沿滑轨移动；收卷压紧辊上带有压力传感器。
5.工作时，收卷压紧辊与收卷辊上的膜料相互接触，让膜料卷压靠在收卷卷芯上，当收卷辊上膜料卷径变大时，对收卷压紧辊的压力将会变大，此时压力传感器能够检测压力值，当压力值超过设定值时，推力缸工作，相应调节收卷辊与收卷压紧辊的距离，保证与收卷压紧辊维持合适的压紧距离，对膜料维持恒定的压力压紧，实现平整收卷的目的。同时，收卷压紧辊对收卷辊施加一定的压力，排出膜卷上的空气，减小膜层之间的间隙，让膜卷更加紧密。
6.进一步地，所述收卷机上设有切刀机构，切刀机构下方设有不良品收卷辊。切刀机构将膜料两侧边缘未完全镀膜的部分切掉，通过不良品收卷辊回收，保证收卷卷料完全电镀。
7.进一步地，所述收卷机上设有静电消除器。在快速收放卷过程中，薄膜与辊之间会因为接触摩擦、剥离、挤压而产生大量静电荷，静电会吸附灰尘和杂质，造成产品清洁度下降，还会造成膜料粘连，产生褶皱、偏移；静电消除器是利用电晕放电使周围的空气产生电离作用，空气电离为大量稠密的正负离子，可中和静电。
8.进一步地，所述放卷机的放卷辊和换带机构间设有调节膜料与换带机构平行的上下调整辊。
9.进一步地，所述放卷机的出料位置和收卷机的进料位置设有展平辊。两个展平辊相互配合，可消除褶皱，平整膜料，还为膜料提供一定张紧力。膜的平整和一定的张紧，可使镀膜更加顺利；工艺加工后膜料的平整和张紧，可减少收卷前的缺陷，给膜料收卷创造良好的条件。
10.进一步地，所述收卷机上设有取样辊。
11.进一步地，所述放卷机和收卷机上设有空心管状的横向水平支撑，该横向水平支撑一方面可增加结构强度，另一方面方便排线。
12.有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型可调节收卷辊与收卷压紧辊的距离，保证与收卷压紧辊维持合适的压紧距离，对膜料维持恒定的压力，同时可排出膜卷上的空气，减小膜层之间的间隙，提高收卷成品质量。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是放卷机的结构示意图；
15.图3是图2的俯视图；
16.图4是收卷机的结构示意图；
17.图5是图4的俯视图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
19.如图1所示，一种膜料收放设备，包括放卷机27和收卷机29，膜料10经放卷机27放出，经工艺设备28电镀、水洗等工艺处理后，由收卷机29收卷。
20.具体地，如图2和图3所示的放卷机27，上卷时，成卷膜料10放入放卷辊3，放卷辊3放入第一换卷机构4上，通过第一换卷机构4上的手柄卡紧。放卷辊3端部通过第一链条联轴器31连接第一驱动电机30，放卷辊3在第一驱动电机30的驱动下转动。膜料10送至上下调整辊5，该上下调整辊5设有竖直轨道，通过其上的止动螺丝可上下调节位置，一方面调整膜料10进入换带机构6的角度，使膜料10与换带机构6平行，另一方面增加膜料10的张紧度。膜料10送至换带机构6，当需要换带时，换带机构6的气缸将膜料10前后两端压紧，将原膜料与新膜料粘连在一起，方便下次换卷。随后，膜料10通过第一转向辊7，在第一转向辊7旁设有计米器8，当一卷膜达到设定长度后，换带机构6切断膜料10，此时便可重新上卷和下卷。下一步，膜料10传至第一张力检测辊11，并经放卷机27上的第一展平辊9放出。
21.如图4和图5所示的收卷机，膜料10输送至收卷机29的第二展平辊12，而后经真空辊13引膜、吸附杂质后，绕过第四转向辊26。真空辊13包括布满孔洞的辊筒和真空发生设备，可选择不同的吸附力度，有牵引膜料10和防止膜料10偏移的作用。在第四转向辊26后设有切刀机构14，用于对膜料10边上没有完全镀上料的不良部分进行切除，切除后的不良膜在通过第二转向辊17之后缠绕到下方的不良品收卷辊22上。切刀机构14后设有静电消除器25，膜料10上下侧各一，用以消除膜料10上的静电。其后，膜料10传输至第二转向辊17，在第二转向辊17上方设有分切后收卷压紧辊15，分切后收卷压紧辊15一方面为收卷做准备，给收卷辊20一定的张紧力，压紧分切后的膜料10，避免膜料10松弛、脱落、偏移、产生褶皱；另一方面配合第二转向辊17使切口更加平滑。膜料10绕过第二转向辊17后，送至第二张力检测辊23，第二张力检测辊23用于检测进入收卷辊20的膜料张力。随后，膜料10传送至第三转向辊24，经收卷压紧辊18后，由收卷辊20收卷。收卷压紧辊18在输送膜料10到空筒时，能够压紧膜料10。收卷辊20放入第二换卷机构19上，通过第二换卷机构19上的手柄卡紧，该第二换卷机构19设置在水平滑轨21上，第二换卷机构19和收卷辊20通过推力缸34驱动沿滑轨21
移动。推力缸34由可调恒扭矩输出的伺服电机控制，可以精准调节，推力缸34的数量为两个，前后各一，联动控制，保证两推力缸34同步。收卷辊20端部通过第二链条联轴器32连接第二驱动电机33，收卷辊20在第二驱动电机33的驱动下转动。第三转向辊24上方设有取样辊16，如果需要取样，则在第三转向辊24之后将膜料10传至取样辊16。
22.本实施例中，放卷机27和收卷机29上设有多个空心管状的横向水平支撑1，设置位置根据放卷机27和收卷机29结构确定，该横向水平支撑1用于增加结构强度及排线。在放卷辊3和收卷辊20下方设有用于测量卷径的超声波传感器2，测量的卷径数据和两张力检测辊检测的张力数据反馈至控制系统，用于调节膜料10张力保持稳定。


技术特征：
1.一种膜料收放设备，包括放卷机(27)和收卷机(29)，收卷机(29)包括收卷压紧辊(18)和收卷辊(20)，其特征在于：所述收卷辊(20)设置在滑轨(21)上，通过推力缸(34)驱动沿滑轨(21)移动；收卷压紧辊(18)上带有压力传感器。2.根据权利要求1所述的膜料收放设备，其特征在于：所述收卷机(29)上设有切刀机构(14)，切刀机构(14)下方设有不良品收卷辊(22)。3.根据权利要求1所述的膜料收放设备，其特征在于：所述收卷机(29)上设有静电消除器(25)。4.根据权利要求1所述的膜料收放设备，其特征在于：所述放卷机(27)的放卷辊(3)和换带机构(6)间设有调节膜料(10)与换带机构(6)平行的上下调整辊(5)。5.根据权利要求1所述的膜料收放设备，其特征在于：所述放卷机(27)的出料位置和收卷机(29)的进料位置设有展平辊。6.根据权利要求1所述的膜料收放设备，其特征在于：所述收卷机(29)上设有取样辊(16)。7.根据权利要求1所述的膜料收放设备，其特征在于：所述放卷机(27)和收卷机(29)上设有空心管状的横向水平支撑(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种膜料收放设备，包括放卷机和收卷机，收卷机包括收卷压紧辊和收卷辊，收卷辊设置在滑轨上，通过推力缸驱动沿滑轨移动；收卷压紧辊上带有压力传感器；放卷机的放卷辊和换带机构间设有调节膜料与换带机构平行的上下调整辊；收卷机上设有切刀机构和静电消除器，切刀机构下方设有不良品收卷辊；放卷机的出料位置和收卷机的进料位置设有展平辊。本实用新型可调节收卷辊与收卷压紧辊的距离，保证与收卷压紧辊维持合适的压紧距离，对膜料维持恒定的压力，同时可排出膜卷上的空气，减小膜层之间的间隙，提高收卷成品质量。提高收卷成品质量。提高收卷成品质量。


技术研发人员：许应杰 龚庆 雷光才 裴文龙 曹凯 陆健
受保护的技术使用者：江苏启威星装备科技有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2023/1/23