链式输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种链式输送机。


背景技术：

2.链条机是一种负载单元货物并作水平连续运行的输送设备。在输送单元货物的运行方面，它有一个较大的灵活性，可以纵向输送，也可以横向输送。
3.对于较长的输送线，链条机与辊道机相比具有重量轻和价格低的优势。链条同辊道机组合使用时，它就可以改变货物的输送方向，通过移载机就可以将输送方向从纵向转向横向，经过直角转向将单元货物送到输送线的辊道机上。
4.现有技术中，链式输送机结构较为简单，仅通过电机带动链轮转动，从而带动传送链条工作，如果发生意外，无法快速切断传送链工作，存在安全隐患，且使用受到限制，输送效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链式输送机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.链式输送机，包括机架及设置在机架下侧的支腿，设置在机架两侧的防护板，所述机架两侧设有传送链条，所述机架两端设有支撑链轮，所述传送链条套设在支撑链轮上，所述机架下部设有与传送链条相抵的张紧轮，所述机架下侧设有驱动轴组件，所述驱动轴组件包括驱动轮、从动轮及驱动轴，所述驱动轴上设有制动器，所述驱动轴组件一侧设有驱动装置，所述驱动装置包括电机、离合器及主动轮。
8.优选的，所述机架上侧设有与传送链条对应的光电传感器。
9.优选的，所述传送链条套设在驱动轮外侧，所述张紧轮设有多组。
10.优选的，所述从动轮与主动轮之间设有传动带，所述传动带套设在从动轮及主动轮上。
11.优选的，所述驱动轮设有两组，分设驱动轴两端。
12.优选的，所述离合器设置于电机与主动轮之间。
13.本实用新型的有益效果为：
14.与现有技术相比，本实用新型在电机输出轴处设有离合器，可快速切断动力传输，同时配合制动器对驱动轴进行制动，实现对传送链条的快速制动，提高输送机使用安全性和操作便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的链式输送机的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的链式输送机的右视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的链式输送机的俯视结构示意图。
18.图中：1传送链条、2张紧轮、3光电传感器、4支撑链轮、5驱动装置、51电机、52离合器、53主动轮、6驱动轴组件、61驱动轮、62从动轮、63驱动轴、7支腿、8机架、9防护板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，链式输送机，包括机架8及设置在机架8下侧的支腿7，设置在机架8两侧的防护板9，机架8两侧设有传送链条1，机架8两端设有支撑链轮4，传送链条1套设在支撑链轮4上，机架8下部设有与传送链条1相抵的张紧轮2，机架8下侧设有驱动轴组件6，驱动轴组件6包括驱动轮61、从动轮62及驱动轴63，驱动轴63上设有制动器，驱动轴组件6一侧设有驱动装置5，驱动装置5包括电机51、离合器52及主动轮53。
21.本实施例中，机架8上侧设有与传送链条1对应的光电传感器3，用于检测传送链条1工作状态。
22.具体地，传送链条1套设在驱动轮61外侧，张紧轮2设有多组，确保传送链条1工作可靠性。
23.具体地，从动轮62与主动轮53之间设有传动带，传动带套设在从动轮62及主动轮53上，实现动力传递。
24.具体地，驱动轮61设有两组，分设驱动轴63两端，确保两侧传送链条1同步工作。
25.具体地，离合器52设置于电机51与主动轮53之间，控制动力传递。
26.本实施例中，电机51通过离合器52将动力传递至主动轮53，主动轮53通过传动带带动从动轮62转动，从而实现驱动轴63转动，带动驱动轮61转动，进而控制传送链条1工作，当发生意外需要快速制动输送机时，离合器52切断动力传递，制动器对驱动轴63进行制动，保护设备和人员安全，提高输送机操作便捷性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授
权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。


技术特征：
1.链式输送机，包括机架(8)及设置在机架(8)下侧的支腿(7)，设置在机架(8)两侧的防护板(9)，其特征在于，所述机架(8)两侧设有传送链条(1)，所述机架(8)两端设有支撑链轮(4)，所述传送链条(1)套设在支撑链轮(4)上，所述机架(8)下部设有与传送链条(1)相抵的张紧轮(2)，所述机架(8)下侧设有驱动轴组件(6)，所述驱动轴组件(6)包括驱动轮(61)、从动轮(62)及驱动轴(63)，所述驱动轴(63)上设有制动器，所述驱动轴组件(6)一侧设有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括电机(51)、离合器(52)及主动轮(53)。2.根据权利要求1所述的链式输送机，其特征在于，所述机架(8)上侧设有与传送链条(1)对应的光电传感器(3)。3.根据权利要求1所述的链式输送机，其特征在于，所述传送链条(1)套设在驱动轮(61)外侧，所述张紧轮(2)设有多组。4.根据权利要求1所述的链式输送机，其特征在于，所述从动轮(62)与主动轮(53)之间设有传动带，所述传动带套设在从动轮(62)及主动轮(53)上。5.根据权利要求3所述的链式输送机，其特征在于，所述驱动轮(61)设有两组，分设驱动轴(63)两端。6.根据权利要求1所述的链式输送机，其特征在于，所述离合器(52)设置于电机(51)与主动轮(53)之间。

技术总结
本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种链式输送机，包括机架及设置在机架下侧的支腿，设置在机架两侧的防护板，所述机架两侧设有传送链条，所述机架两端设有支撑链轮，所述传送链条套设在支撑链轮上，所述机架下部设有与传送链条相抵的张紧轮，所述机架下侧设有驱动轴组件，所述驱动轴组件包括驱动轮、从动轮及驱动轴，所述驱动轴上设有制动器，所述驱动轴组件一侧设有驱动装置，所述驱动装置包括电机、离合器及主动轮。本实用新型在电机输出轴处设有离合器，可快速切断动力传输，同时配合制动器对驱动轴进行制动，实现对传送链条的快速制动，提高输送机使用安全性和操作便捷性。性。性。


技术研发人员：郭尾荣 郭祺
受保护的技术使用者：河源市宏丰机电工程有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/17