一种双重力辊面料张力自动调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种双重力辊面料张力自动调节装置。


背景技术：

2.在纺织面料生产加工过程中，纺织面料通过输送设备沿着预定方向进行输送，在输送过程中，纺织面料需要具有一定的张紧力，使得纺织面料能够较为平整和稳定的进行输送。如果仅凭借操作人员长期积累的经验来调节纺织面料的张力，容易出现张力把握不准确的情况，且调节速度较慢，不利于纺织面料的生产加工。现在一般采用面料张力调节装置对防止面料进行张力调节，但是现有的面料张力调节装置在纺织面料输送过程中无法根据纺织面料的张紧力改变张力的大小，并且调节麻烦，适用性较低。为此，本实用新型提供一种双重力辊面料张力自动调节装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种双重力辊面料张力自动调节装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种双重力辊面料张力自动调节装置，包括：机架；以及设置在所述机架上的导布辊、第一重力张力调节辊、放卷辊、收卷辊、调节辊、第二重力张力调节辊；
6.所述导布辊设置在所述机架顶部，所述第一重力张力调节辊设置在所述导布辊一侧，所述放卷辊设置在所述第一重力张力调节辊另一侧，且由第一驱动电机带动；所述收卷辊设置在所述放卷辊下方，由第二驱动电机带动；所述调节辊设置在所述收卷辊一侧；所述第二重力张力调节辊设置在所述收卷辊另一侧，且布置在所述第一重力张力调节辊下方；
7.所述第一重力张力调节辊和所述第二重力张力调节辊结构相同，均包括滑轨、端部滑块、重力辊；所述滑轨固定设置在所述机架内侧，包括光滑轨道和齿条轨道，所述光滑轨道与所述齿条轨道重合布置；所述端部滑块设置在所述重力辊端部，且与所述重力辊端部转动连接；所述端部滑块包括光面滑块和齿纹滑块，所述光面滑块与所述光滑轨道相适配，所述齿纹滑块与所述齿条轨道相适配。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述齿条轨道设置在所述光滑轨道与所述机架之间。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述滑轨倾斜设置，且倾斜角度为0
°‑
30
°
。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述滑轨两端部设置有橡胶限位块。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述齿条轨道设置有固定装置，包括齿条、螺杆；所述齿条滑动设置在所述齿条轨道中，与所述齿纹滑块相适配；所述螺杆一端与所述齿条转动连接，另一端贯穿所述齿条轨道侧壁延伸至所述齿条轨道外，与所
112与所述齿条轨道102相适配。齿条滑轨102内设置有一条滑轨齿条，与齿纹滑块112的轮齿啮合。光面滑块111截面呈圆形，表面光滑，设置在光滑轨道 101中，可沿光滑轨道101滑动。
26.其中，所述齿条轨道102设置在所述光滑轨道101与所述机架1之间。将齿条轨道102设置在靠近机架1的一侧能保护滑轨齿条免被碰撞而损坏。优选地，所述滑轨10倾斜设置，且倾斜角度为0
°‑
30
°
，本实施例为10
°
。
27.优选地，所述滑轨10两端部设置有橡胶限位块13。橡胶限位块13能够防止端部滑块11脱轨，同时能缓冲端部滑块11与滑轨10之间的碰撞强度，防止端部滑块11被碰撞损坏。
28.进一步的，如图4所示，所述齿条轨道102设置有固定装置，包括齿条14、螺杆15；所述齿条14滑动设置在所述齿条轨道102中，与所述齿纹滑块112相适配；所述螺杆15一端与所述齿条14转动连接，另一端贯穿所述齿条轨道102 侧壁延伸至所述齿条轨道102外，与所述齿条轨道102侧壁螺纹连接。齿条14 与设置在齿条滑轨102中的滑轨齿条对称设置，可沿两者的相对方向移动。转动螺杆15，螺杆15相对于齿条轨道102侧壁移动，从而带动齿条14移动，当齿条14移动至与齿纹滑块112啮合时，齿纹滑块112无法转动，重力张力调节辊被固定住。在螺杆15端部设置有方便转动螺杆15的转动手柄。
29.进一步的，所述调节辊6通过连接臂16与所述机架1连接；所述连接臂16 可调节与所述机架1的相对角度。具体的，连接臂16端部与调节辊6端部垂直转动连接，连接臂16另一端与机架1通过螺栓固定连接，可通过松动螺栓调节连接臂16及调节辊6相对于机架1的角度。调节辊6相对于机架1角度的改变能方便收卷。
30.进一步的，所述机架1底部设置有万向轮17，使装置能够移动，提高了装置的灵活性。
31.优选地，如图3所示，所述重力辊12包括中轴杆121、外套辊122；所述中轴杆121两端与所述端部滑块11，所述外套辊122转动套设在所述中轴杆121 外部；在所述外套辊122外部设置有可拆卸的配重块123，所述配重块123呈半圆环形，具有磁性，套接在所述外套辊122外表面。配重块123两块相配合能将外套辊122完全包覆，通过磁力使配重块稳稳地设置在外套辊122外部。配重块123的设置可根据需要改变重力辊12的质量，从而调整面料张紧力的改变，使面料处于不同的张紧度。可选的，在配重块123外部设置有尺寸更大的配重块123，使重力辊12的质量更大，提高装置的适用性。
32.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种双重力辊面料张力自动调节装置，其特征在于，包括：机架(1)；以及设置在所述机架(1)上的导布辊(2)、第一重力张力调节辊(3)、放卷辊(4)、收卷辊(5)、调节辊(6)、第二重力张力调节辊(7)；所述导布辊(2)设置在所述机架(1)顶部，所述第一重力张力调节辊(3)设置在所述导布辊(2)一侧，所述放卷辊(4)设置在所述第一重力张力调节辊(3)另一侧，且由第一驱动电机(8)带动；所述收卷辊(5)设置在所述放卷辊(4)下方，由第二驱动电机(9)带动；所述调节辊(6)设置在所述收卷辊(5)一侧；所述第二重力张力调节辊(7)设置在所述收卷辊(5)另一侧，且布置在所述第一重力张力调节辊(3)下方；所述第一重力张力调节辊(3)和所述第二重力张力调节辊(7)结构相同，均包括滑轨(10)、端部滑块(11)、重力辊(12)；所述滑轨(10)固定设置在所述机架(1)内侧，包括光滑轨道(101)和齿条轨道(102)，所述光滑轨道(101)与所述齿条轨道(102)重合布置；所述端部滑块(11)设置在所述重力辊(12)端部，且与所述重力辊(12)端部转动连接；所述端部滑块(11)包括光面滑块(111)和齿纹滑块(112)，所述光面滑块(111)与所述光滑轨道(101)相适配，所述齿纹滑块(112)与所述齿条轨道(102)相适配。2.根据权利要求1所述的一种双重力辊面料张力自动调节装置，其特征在于，所述齿条轨道(102)设置在所述光滑轨道(101)与所述机架(1)之间。3.根据权利要求1所述的一种双重力辊面料张力自动调节装置，其特征在于，所述滑轨(10)倾斜设置，且倾斜角度为0
°‑
30
°
。4.根据权利要求1所述的一种双重力辊面料张力自动调节装置，其特征在于，所述滑轨(10)两端部设置有橡胶限位块(13)。5.根据权利要求1所述的一种双重力辊面料张力自动调节装置，其特征在于，所述齿条轨道(102)设置有固定装置，包括齿条(14)、螺杆(15)；所述齿条(14)滑动设置在所述齿条轨道(102)中，与所述齿纹滑块(112)相适配；所述螺杆(15)一端与所述齿条(14)转动连接，另一端贯穿所述齿条轨道(102)侧壁延伸至所述齿条轨道(102)外，与所述齿条轨道(102)侧壁螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种双重力辊面料张力自动调节装置，其特征在于，所述调节辊(6)通过连接臂(16)与所述机架(1)连接；所述连接臂(16)可调节与所述机架(1)的相对角度。7.根据权利要求1所述的一种双重力辊面料张力自动调节装置，其特征在于，所述机架(1)底部设置有万向轮(17)。8.根据权利要求1所述的一种双重力辊面料张力自动调节装置，其特征在于，所述重力辊(12)包括中轴杆(121)、外套辊(122)；所述中轴杆(121)两端与所述端部滑块(11)，所述外套辊(122)转动套设在所述中轴杆(121)外部；在所述外套辊(122)外部设置有可拆卸的配重块(123)，所述配重块(123)呈半圆环形，具有磁性，套接在所述外套辊(122)外表面。

技术总结
本实用新型提供一种双重力辊面料张力自动调节装置，属于纺织设备技术领域，包括：机架；以及设置在所述机架上的导布辊、第一重力张力调节辊、放卷辊、收卷辊、调节辊、第二重力张力调节辊；所述导布辊设置在所述机架顶部，所述第一重力张力调节辊设置在所述导布辊一侧，所述放卷辊设置在所述第一重力张力调节辊另一侧，且由第一驱动电机带动；所述收卷辊设置在所述放卷辊下方，由第二驱动电机带动；所述调节辊设置在所述收卷辊一侧；所述第二重力张力调节辊设置在所述收卷辊另一侧，且布置在所述第一重力张力调节辊下方。本实用新型结构简单，操作方便，能随着面料张力的变化自动调节面料的张力。节面料的张力。节面料的张力。


技术研发人员：赵泽夫 林路云
受保护的技术使用者：嘉兴泰尔顺纺织股份有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/10/24