一种运用于自动化猕猴桃筛选线的除尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械设备领域，具体讲是一种运用于自动化猕猴桃筛选线的除尘机构。


背景技术：

2.猕猴桃也称狐狸桃、藤梨、羊桃、木子、毛木果、奇异果、麻藤果等,果形一殷为椭圆状,外观呈绿褐色,表皮覆盖浓密绒毛,不可食用,其内是呈亮绿色的果肉和一排黑色的种子因猕猴喜食,故名猕猴桃,亦有说法是因为果皮覆毛,貌似猕猴而得名。猕猴桃的质地柔软,口感酸甜。猕猴桃除含有猕猴桃碱、蛋白水解酶、单宁果胶和糖类等有机物,以及钙、钾、硒、锌、锗等微量元素和人体所需17种氨基酸外,还含有丰富的维生素c、葡萄酸、果糖、柠檬酸、苹果酸、脂肪。随着健康饮食理念的发展，猕猴桃因其独特而丰富的营养成分越来越受人们喜爱。
3.刚采摘下来的猕猴桃因表皮上覆盖了浓密的绒毛，在加工时绒毛容易脱落，影响加工，因此在加工之前需要对猕猴桃表面的绒毛进行处理，现有的处理方法是通过人工进行清理，不仅费时费力，效率不高，并且增加了人工成本。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种运用于自动化猕猴桃筛选线的除尘机构，该除尘机构可便于对猕猴桃进行脱毛清理，并且在清理时能够通过抽风系统将脱落下的毛进行收集，防止这些绒毛随处飘散影响工作环境。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种运用于自动化猕猴桃筛选线的除尘机构，包括输送带，其带面设置有滤孔并设置在支撑架上；
6.防护罩体，活动设置在输送带上方并在内部设置有横跨输送带的清理辊；
7.除尘罩体，设置在输送带的下方并在一侧设置有与外接抽风系统的风管；和
8.刮料机构，活动设置在输送带出料端下方的支撑架上并保持刮料机构与输送带的带面接触。
9.进一步的，所述防护罩体的一端通过合页连接在输送带外端的支撑架侧面上，另一端通过卡扣连接在支撑架侧面上，在所述防护罩体的其余两侧上设置有用于物料输送并防止灰尘飞出的门帘。
10.进一步的，所述防护罩体的顶部靠近输送带进料端的一侧还设置有进料斗。
11.进一步的，所述清理辊转动安装在防护罩体内部并在清理辊的外端设置有软毛刷。
12.进一步的，所述抽风系统包括设置在支撑架底部的抽风机和废弃桶。
13.进一步的，所述刮料机构包括杆体，设置在支撑架的支撑柱之间并通过扭簧保持转动；和
14.刮料板，其一端与杆体连接，另一端设有倒角并保持倒角端部与输送带的带面接
触。
15.进一步的，所述刮料板的倒角面上还开设有集屑槽。
16.本实用新型具有如下优益效果：
17.与现有技术相比，本实用新型能够对猕猴桃表皮的绒毛进行初步的清理，防止在加工过程中绒毛随意脱落影响加工环境，并且能够对脱落下的毛收集起来，防止脱落下的毛随意飘散。
18.在本实用新型中，通过设置防护罩体是为了防止猕猴桃表皮脱落下的绒毛随意飘散，影响加工环境。
19.通过设置防护罩体两端的门帘是便于猕猴桃输送的同时也防止猕猴桃脱落下的绒毛随意飘散。
20.通过设置清理辊以及清理辊外端的软毛刷是便于将猕猴桃表皮的绒毛刮下，实现初步的去毛。
21.通过设置除尘罩体以及以管道连接的抽风系统是为了便于将脱落下的绒毛收集起来，便于进行处理。
22.通过设置输送带末端下方的刮料机构是为了将输送带带面上残留的绒毛刮下，便于对输送带带面进行清理。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的主视图；
25.图3是本实用新型的侧视图；
26.图4是图3中a-a的剖视图；
27.图5是图4中b的局部放大示意图；
28.图中：1、支撑架；2、输送带；3、防护罩体；4、进料斗；5、卡扣；6、刮料机构；6.1、刮料板；6.2、杆体；6.3、倒角；6.4、集屑槽；7、防护罩体；8、风管；9、抽风机；10、废弃桶；11、清理辊。
具体实施方式
29.下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.本实用新型通过改进在此提供一种运用于自动化猕猴桃筛选线的除尘机构，可以按照如下方式予以实施：一种运用于自动化猕猴桃筛选线的除尘机构，包括输送带2，其带面设置有滤孔并设置在支撑架1上；
31.防护罩体3，活动设置在输送带2上方并在内部设置有横跨输送带2的清理辊11；
32.除尘罩体7，设置在输送带2的下方并在一侧设置有与外接抽风系统的风管8；和
33.刮料机构6，活动设置在输送带2出料端下方的支撑架1上并保持刮料机构6与输送带2的带面接触。
34.在本实施例中，所述防护罩体7的一端通过合页连接在输送带2外端的支撑架1侧面上，另一端通过卡扣5连接在支撑架1侧面上，在所述防护罩体3的其余两侧上设置有用于物料输送并防止灰尘飞出的门帘。
35.在本实施例中，所述防护罩体3的顶部靠近输送带2进料端的一侧还设置有进料斗4。
36.在本实施例中，所述清理辊11转动安装在防护罩体3内部并在清理辊11的外端设置有软毛刷。
37.在本实施例中，所述抽风系统包括设置在支撑架1底部的抽风机9和废弃桶10。
38.在本实施例中，所述刮料机构6包括杆体6.2，设置在支撑架1的支撑柱之间并通过扭簧保持转动；和
39.刮料板6.1，其一端与杆体6.2连接，另一端设有倒角6.3并保持倒角6.3端部与输送带2的带面接触。
40.在本实施例中，所述刮料板6.1的倒角6.3面上还开设有集屑槽6.4。
41.在使用时，工作人员先将防护罩体3合在输送带2上并通过卡扣5将其卡紧，再将猕猴桃从进料斗4倒入防护罩体3内的输送带2上进行输送，当输送至清理辊11时，清理辊11上的软毛刷将猕猴桃表皮的绒毛刮下，在抽风机9的作用下将绒毛从输送带2的滤孔抽出最终流进废弃桶10，而猕猴桃继续输送从末端排出，残留在带面上的绒毛在刮料板6.1的作用下被刮至集屑槽6.4内，完成清理。
42.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种运用于自动化猕猴桃筛选线的除尘机构，其特征在于：包括输送带（2），其带面设置有滤孔并设置在支撑架（1）上；防护罩体（3），活动设置在输送带（2）上方并在内部设置有横跨输送带（2）的清理辊（11）；除尘罩体（7），设置在输送带（2）的下方并在一侧设置有与外接抽风系统的风管（8）；和刮料机构（6），活动设置在输送带（2）出料端下方的支撑架（1）上并保持刮料机构（6）与输送带（2）的带面接触。2.根据权利要求1所述一种运用于自动化猕猴桃筛选线的除尘机构，其特征在于：所述防护罩体（3）的一端通过合页连接在输送带（2）外端的支撑架（1）侧面上，另一端通过卡扣（5）连接在支撑架（1）侧面上，在所述防护罩体（3）的其余两侧上设置有用于物料输送并防止灰尘飞出的门帘。3.根据权利要求2所述一种运用于自动化猕猴桃筛选线的除尘机构，其特征在于：所述防护罩体（3）的顶部靠近输送带（2）进料端的一侧还设置有进料斗（4）。4.根据权利要求1所述一种运用于自动化猕猴桃筛选线的除尘机构，其特征在于：所述清理辊（11）转动安装在防护罩体（3）内部并在清理辊（11）的外端设置有软毛刷。5.根据权利要求1所述一种运用于自动化猕猴桃筛选线的除尘机构，其特征在于：所述抽风系统包括设置在支撑架（1）底部的抽风机（9）和废弃桶（10）。6.根据权利要求1所述一种运用于自动化猕猴桃筛选线的除尘机构，其特征在于：所述刮料机构（6）包括杆体（6.2），设置在支撑架（1）的支撑柱之间并通过扭簧保持转动；和刮料板（6.1），其一端与杆体（6.2）连接，另一端设有倒角（6.3）并保持倒角（6.3）端部与输送带（2）的带面接触。7.根据权利要求6所述一种运用于自动化猕猴桃筛选线的除尘机构，其特征在于：所述刮料板（6.1）的倒角（6.3）面上还开设有集屑槽（6.4）。

技术总结
本实用新型公开了一种运用于自动化猕猴桃筛选线的除尘机构，包括输送带，其带面设置有滤孔并设置在支撑架上；防护罩体，活动设置在输送带上方并在内部设置有横跨输送带的清理辊；除尘罩体，设置在输送带的下方并在一侧设置有与外接抽风系统的风管；和刮料机构，活动设置在输送带出料端下方的支撑架上并保持刮料机构与输送带的带面接触。该除尘机构可将猕猴桃表皮的毛初步的进行处理，并通过除尘罩体将其排出，防止在后续的加工过程中猕猴桃表皮的毛脱落影响加工。皮的毛脱落影响加工。皮的毛脱落影响加工。


技术研发人员：郑雪冰 曾德光
受保护的技术使用者：蒲江原乡现代农业有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/8/2