一种动力滚筒输送线的制作方法

1.本实用新型属涉及物料输送领域，具体涉及一种动力滚筒输送线。


背景技术：

2.在我们日常物料输送中，都采用各种皮带或传送带输送线进行物料短距离输送，而目前市面上比较常见的物料输送线主要应用于大体积物料、袋装物料、箱式物料以及框式物料的输送转运，目前这种输送线在市面上安装时比较麻烦、售价高昂，当需要长距离运输时，无法做到快速安装对接，运输线各个挡边无法调节，运输时容易造成碰撞，同时，当物体较大时，容易跑出物料线导致运输失败。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种动力滚筒输送线，其结构简单、价格便宜，可实现多条滚筒输送线无缝对接，增加物料输送有序性，挡边可调使得物料运输更加有序便捷，同时还适合较大体积物料运送。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种动力滚筒输送线，包括滚筒线主梁、电机、动力滚轮和滚轮线支架，所述滚筒线主梁左右设有两根，所述动力滚轮设有两根以上、且沿横向可转动连接在左右侧滚筒线主梁之间，所述滚筒线主梁下固定有电机安装钣金，所述电机安装钣金上固定有电机，所述滚筒线主梁上还固定有可调节挡边组件。
6.进一步的技术方案为，所述可调节挡边组件包括挡边座、伸缩杆、锁紧杆和挡边，所述挡边座固定在滚筒线主梁上，所述伸缩杆横向贯穿挡边座顶端，所述锁紧杆与挡边座顶端螺纹连接、且底端抵触在伸缩杆上，所述挡边固定在伸缩杆内侧，可实现对挡边左右位置调节来实现不同体积物料的运输。
7.进一步的技术方案为，所述锁紧杆顶端呈十字结构，方便旋紧。
8.进一步的技术方案为，所述电机输出端与动力滚轮之间套接有传送带，传送带可以为皮带或者其它传送带，电机通过传送带带动动力滚轮旋转实现传送。
9.进一步的技术方案为，所述滚筒线主梁上靠近电机输出端一侧上方还固定有链条盖板，保护里侧的动力滚轮，防止手深入造成人身伤害。
10.进一步的技术方案为，所述滚筒线主梁呈“c”型结构，节约材料降低成本，拆装更加便捷。
11.进一步的技术方案为，所述动力滚轮为不锈钢动力滚轮，常规零部件。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、结构简单，成本降低，安装和调试简便；
14.2、可以实现多条滚筒线无缝对接，可以分别通过电机控制每条滚筒线的启停，避免产品输送过程中的碰撞、积压等问题，从而实现产品的智能自动输送；
15.3、配合可调挡边可以实现产品智能导流，使产品输送更加有序更加便捷；
16.4、方便与气动装置和液压装置配合适用，实现产品智能转弯、升降、分流输送方式；
17.5、可以适用于体积较大的产品和箱式框式物料的输送。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种动力滚筒输送线的立体图；
20.图2为本实用新型一种动力滚筒输送线的右视图；
21.图3为本实用新型一种动力滚筒输送线的主视图；
22.图4为本实用新型图3中a-a方向的示意图。
23.图1-4中：1－动力滚轮、2－滚筒线主梁、3－滚轮线支架、4－电机、5－链条盖板、6－电机安装钣金、7－可调节挡边组件、8－传送带、9－链条、71－锁紧杆、72－伸缩杆、73－挡边座、74－挡边。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
25.参阅图1至图4所示，一种动力滚筒输送线，包括滚筒线主梁2、电机4、动力滚轮1和滚轮线支架3，滚筒线主梁2左右设有两根，动力滚轮1设有两根以上、且沿横向可转动连接在左右侧滚筒线主梁2之间，滚筒线主梁2下固定有电机安装钣金6，电机安装钣金6上固定有电机4，滚筒线主梁2上还固定有可调节挡边组件7。
26.可调节挡边组件7包括挡边座73、伸缩杆72、锁紧杆71和挡边74，挡边座73固定在滚筒线主梁2上，伸缩杆72横向贯穿挡边座73顶端，锁紧杆71与挡边座73顶端螺纹连接、且底端抵触在伸缩杆72上，挡边74固定在伸缩杆72内侧，可实现对挡边74左右位置调节来实现不同体积物料的运输。锁紧杆71顶端呈十字结构，方便旋紧。电机4输出端与动力滚轮1之间套接有传送带8，传送带8可以为皮带或者其它传送带，电机4通过传送带8带动动力滚轮1旋转实现传送。滚筒线主梁2上靠近电机4输出端一侧上方还固定有链条盖板5，保护里侧的动力滚轮1，防止手深入造成人身伤害。滚筒线主梁2呈“c”型结构，节约材料降低成本，拆装更加便捷。动力滚轮1为不锈钢动力滚轮，常规零部件。
27.在本实施例中，左右调节好挡边74位置，然后旋紧锁紧杆71固定挡边74不移动，再启动电机4，电机4通过传送带8带动其中一个动力滚轮1旋转，即可实现对物料的运输，当然需要连续性好或者更加有序运输，在每个动力滚轮1靠近电机4输出端一侧安装齿(未图示)，每个动力滚轮1的齿之间连接有链条9，通过电机4带动其中一个动力滚轮1旋转，再由这根动力滚轮1通过链条9连接带动每个动力滚轮1旋转，当然也可以是电机不使用，直接由动力滚轮1自由旋转输送物料均可。
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围为准。


技术特征：
1.一种动力滚筒输送线，其特征在于：包括滚筒线主梁、电机、动力滚轮和滚轮线支架，所述滚筒线主梁左右设有两根，所述动力滚轮设有两根以上、且沿横向可转动连接在左右侧滚筒线主梁之间，所述滚筒线主梁下固定有电机安装钣金，所述电机安装钣金上固定有电机，所述滚筒线主梁上还固定有可调节挡边组件。2.根据权利要求1所述的一种动力滚筒输送线，其特征在于：所述可调节挡边组件包括挡边座、伸缩杆、锁紧杆和挡边，所述挡边座固定在滚筒线主梁上，所述伸缩杆横向贯穿挡边座顶端，所述锁紧杆与挡边座顶端螺纹连接、且底端抵触在伸缩杆上，所述挡边固定在伸缩杆内侧。3.根据权利要求2所述的一种动力滚筒输送线，其特征在于：所述锁紧杆顶端呈十字结构。4.根据权利要求1所述的一种动力滚筒输送线，其特征在于：所述电机输出端与动力滚轮之间套接有传送带。5.根据权利要求1所述的一种动力滚筒输送线，其特征在于：所述滚筒线主梁上靠近电机输出端一侧上方还固定有链条盖板。6.根据权利要求1所述的一种动力滚筒输送线，其特征在于：所述滚筒线主梁呈“c”型结构。7.根据权利要求1所述的一种动力滚筒输送线，其特征在于：所述动力滚轮为不锈钢动力滚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种动力滚筒输送线，其结构简单、价格便宜，可实现多条滚筒输送线无缝对接，增加物料输送有序性，挡边可调使得物料运输更加有序便捷，同时还适合较大体积物料运送，其包括滚筒线主梁、电机、动力滚轮和滚轮线支架，所述滚筒线主梁左右设有两根，所述动力滚轮设有两根以上、且沿横向可转动连接在左右侧滚筒线主梁之间，所述滚筒线主梁下固定有电机安装钣金，所述电机安装钣金上固定有电机，所述滚筒线主梁上还固定有可调节挡边组件。件。件。


技术研发人员：程少荣 许义朝 徐兵华 邵伟良 程少军
受保护的技术使用者：金华宜安自动化科技有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/7/14