一种剖布机的胶轮调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料纺织技术领域，尤其涉及一种剖布机的胶轮调节装置。


背景技术：

2.剖布机是一种能够将大圆机织出的圆筒布沿长度方向切割开的设备，其中，剖布机上用于输送圆筒布的主动辊在实际使用过程中，由于未设置限位调节结构，使得输送状态的圆筒布极易偏离的现象，使得圆筒布切割不合要求，影响圆筒布的切割质量。
3.为此，提出了一种剖布机的胶轮调节装置,具备居中调节和防偏移的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剖布机的胶轮调节装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种剖布机的胶轮调节装置，包括机架，所述机架内侧设置有主动辊，且主动辊的两侧均固定安装有导辊，所述主动辊和导辊之间缠绕设置有圆筒布，所述主动辊的两端均套设有定位轮，且定位轮面向圆筒布的一面粘接有橡胶环，并且定位轮背离圆筒布的一面焊接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿且延伸至机架外侧，所述调节杆的表面开设有通孔，所述机架下部表面焊接有固定块，且固定块的表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱上方设置有u型叉，且u型叉与调节杆的通孔插接，所述u型叉的中部焊接有延伸块，且延伸块通过轴承座与螺纹柱连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述定位轮上焊接有两个调节杆，且两个调节杆的表面均等距开设有多个通孔。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述主动辊的两端均设置有辊轴，且主动辊的辊轴均通过轴承与机架转动连接，并且主动辊的其中一个辊轴通过联轴器与外部驱动电机固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述机架的表面对应调节杆开设有贯穿孔。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述定位轮为喇叭型结构，且定位轮的橡胶环与圆筒布的边缘处贴合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述调节杆远离定位轮的一端焊接有限位圆盘。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过根据圆筒布的宽度相向移动主动辊两端套设连接的定位轮，促使两个定位轮牵引对应的调节杆伸入机架内侧，使得两个定位轮相向面的橡胶环与圆筒布的两侧贴合，此过程中，通过转动固定块上螺纹连接的螺纹柱，促使螺纹柱的一端在轴承座的作用下推动延伸块，使得延伸块带动u型叉与调节杆表面的通孔插接，实现两个定位轮位置的锁定，有利于圆筒布的居中调节，防止偏移，保障圆筒布切割质量，而通过在调节杆
的表面等距开设多个通孔，便于不同宽度圆筒布的居中定位，适用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型一种剖布机的胶轮调节装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种剖布机的胶轮调节装置的机架侧视图；
15.图3为本实用新型一种剖布机的胶轮调节装置的定位轮结构示意图。
16.图例说明：
17.1、机架；2、主动辊；3、导辊；4、圆筒布；5、定位轮；6、调节杆；7、固定块；8、延伸块；9、u型叉；10、螺纹柱；11、通孔；12、橡胶环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.根据本实用新型的实施例，提供了一种剖布机的胶轮调节装置。
20.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种剖布机的胶轮调节装置，包括机架1，机架1内侧设置有主动辊2，且主动辊2的两侧均固定安装有导辊3，主动辊2和导辊3之间缠绕设置有圆筒布4，主动辊2的两端均套设有定位轮5，且定位轮5面向圆筒布4的一面粘接有橡胶环12，并且定位轮5背离圆筒布4的一面焊接有调节杆6，调节杆6的一端贯穿且延伸至机架1外侧，调节杆6的表面开设有通孔11，机架1下部表面焊接有固定块7，且固定块7的表面螺纹连接有螺纹柱10，螺纹柱10上方设置有u型叉9，且u型叉9与调节杆6的通孔11插接，u型叉9的中部焊接有延伸块8，且延伸块8通过轴承座与螺纹柱10连接，当圆筒布4居中调节时，通过根据圆筒布4的宽度相向移动主动辊2两端套设连接的定位轮5，促使两个定位轮5牵引对应的调节杆6伸入机架1内侧，使得两个定位轮5相向面的橡胶环12与圆筒布4的两侧贴合，此过程中，通过转动固定块7上螺纹连接的螺纹柱10，促使螺纹柱10的一端在轴承座的作用下推动延伸块8，使得延伸块8带动u型叉9与调节杆6表面的通孔11插接，实现两个定位轮5位置的锁定，有利于圆筒布4的居中调节，防止偏移，保障圆筒布4切割质量；
21.在一个实施例中，定位轮5上焊接有两个调节杆6，且两个调节杆6的表面均等距开设有多个通孔11，通过在调节杆6的表面等距开设多个通孔11，便于不同宽度圆筒布4的居中定位，适用性强。
22.在一个实施例中，主动辊2的两端均设置有辊轴，且主动辊2的辊轴均通过轴承与机架1转动连接，并且主动辊2的其中一个辊轴通过联轴器与外部驱动电机固定连接，通过外部驱动电机便于带动主动辊2进行圆筒布4的输送，有利于圆筒布4的切割。
23.在一个实施例中，机架1的表面对应调节杆6开设有贯穿孔，通过贯穿孔便于调节杆6与机架1穿插连接，有利于调节杆6的插接式定位。
24.在一个实施例中，定位轮5为喇叭型结构，且定位轮5的橡胶环12与圆筒布4的边缘处贴合，通过定位轮5的橡胶环12能够增加与圆筒布4接触的弹性，减少对圆筒布4的损伤。
25.在一个实施例中，调节杆6远离定位轮5的一端焊接有限位圆盘，通过限位圆盘能够防止定位轮5脱离机架1的束缚。
26.工作原理：
27.使用时，首先将圆筒布4缠绕设置在主动辊2和两个导辊3之间，当圆筒布4居中调节时，通过根据圆筒布4的宽度相向移动主动辊2两端套设连接的定位轮5，促使两个定位轮5牵引对应的调节杆6伸入机架1内侧，使得两个定位轮5相向面的橡胶环12与圆筒布4的两侧贴合，此过程中，通过转动固定块7上螺纹连接的螺纹柱10，促使螺纹柱10的一端在轴承座的作用下推动延伸块8，使得延伸块8带动u型叉9与调节杆6表面的通孔11插接，实现两个定位轮5位置的锁定，有利于圆筒布4的居中调节，防止偏移，保障圆筒布4切割质量，同时，通过在调节杆6的表面等距开设多个通孔11，便于不同宽度圆筒布4的居中定位，适用性强。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种剖布机的胶轮调节装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内侧设置有主动辊(2)，且主动辊(2)的两侧均固定安装有导辊(3)，所述主动辊(2)和导辊(3)之间缠绕设置有圆筒布(4)，所述主动辊(2)的两端均套设有定位轮(5)，且定位轮(5)面向圆筒布(4)的一面粘接有橡胶环(12)，并且定位轮(5)背离圆筒布(4)的一面焊接有调节杆(6)，所述调节杆(6)的一端贯穿且延伸至机架(1)外侧，所述调节杆(6)的表面开设有通孔(11)，所述机架(1)下部表面焊接有固定块(7)，且固定块(7)的表面螺纹连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)上方设置有u型叉(9)，且u型叉(9)与调节杆(6)的通孔(11)插接，所述u型叉(9)的中部焊接有延伸块(8)，且延伸块(8)通过轴承座与螺纹柱(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种剖布机的胶轮调节装置，其特征在于：所述定位轮(5)上焊接有两个调节杆(6)，且两个调节杆(6)的表面均等距开设有多个通孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种剖布机的胶轮调节装置，其特征在于：所述主动辊(2)的两端均设置有辊轴，且主动辊(2)的辊轴均通过轴承与机架(1)转动连接，并且主动辊(2)的其中一个辊轴通过联轴器与外部驱动电机固定连接。4.根据权利要求1所述的一种剖布机的胶轮调节装置，其特征在于：所述机架(1)的表面对应调节杆(6)开设有贯穿孔。5.根据权利要求1所述的一种剖布机的胶轮调节装置，其特征在于：所述定位轮(5)为喇叭型结构，且定位轮(5)的橡胶环(12)与圆筒布(4)的边缘处贴合。6.根据权利要求1所述的一种剖布机的胶轮调节装置，其特征在于：所述调节杆(6)远离定位轮(5)的一端焊接有限位圆盘。

技术总结
本实用新型公开了一种剖布机的胶轮调节装置，包括机架，所述机架内侧设置有主动辊，且主动辊的两侧均固定安装有导辊，所述主动辊和导辊之间缠绕设置有圆筒布；本实用新型中，通过根据圆筒布的宽度相向移动主动辊两端套设连接的定位轮，促使两个定位轮牵引对应的调节杆伸入机架内侧，使得两个定位轮相向面的橡胶环与圆筒布的两侧贴合，此过程中，通过转动固定块上螺纹连接的螺纹柱，促使螺纹柱的一端在轴承座的作用下推动延伸块，使得延伸块带动U型叉与调节杆表面的通孔插接，实现两个定位轮位置的锁定，有利于圆筒布的居中调节，防止偏移，保障圆筒布切割质量，而通过在调节杆的表面等距开设多个通孔，便于不同宽度圆筒布的居中定位。中定位。中定位。


技术研发人员：夏正东 万凤珍
受保护的技术使用者：厦门八合泓宇针织机械有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/25