一种切片熔融纺丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺丝技术领域，尤其涉及一种切片熔融纺丝装置。


背景技术：

2.熔融纺丝是纱线成丝最常见的工艺，熔融纺丝工艺制造纱线需要熔融纺丝装置。
3.于2021年07月13日公告号为cn213680992u的中国专利公开了一种切片熔融纺丝机，它包括一种切片熔融纺丝机，包括料斗，料斗下方连接有干燥箱，干燥箱下方连接有挤出机；挤出机下方连接有纺丝箱，纺丝箱下方连接有纺丝通道，纺丝通道下方设置有多个收卷机构；纺丝通道一侧连接有导风管，导风管内设有多个通道；每个通道上均连接有调温风箱，每个调温风箱上均连接有除湿机；所述干燥箱包括箱体，箱体内侧设有多个均匀分布的透气孔，箱体顶端连接有电机，电机上转动连接有螺杆；箱体内设有中空层，中空层上连接有位于箱体底部的热风机。该实用新型不仅能够提高产品质量，还具有定型效果好和纺丝效率高的优点。但是其收卷机构对丝线进行收卷时，丝线只能缠绕在收卷机构的收卷筒的同一位置，导致丝线在收卷筒上的缠绕量较少，且影响纺丝卷的美观性。
4.因此，有必要提出一种新的切片熔融纺丝装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种切片熔融纺丝装置，其能够实现丝线均匀缠绕在收卷筒上，增加丝线在收卷筒上的缠绕量，且提升纺丝卷的美观性。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种切片熔融纺丝装置，其包括料斗、与所述料斗连接的干燥组件、与所述干燥组件连通的挤出机、与所述挤出机的出料端连接的纺丝箱、与所述纺丝箱连接的纺丝通道、与所述纺丝通道连通的冷却组件以及位于所述纺丝通道下方的收卷机构，所述收卷机构包括位于所述纺丝通道下方的导辊、位于所述导辊侧边的可升降的导块、驱动所述导块升降的升降组件、位于所述导块侧边的收卷辊以及驱动所述收卷辊旋转的旋转组件，所述导块开设有贯穿的导孔。
8.所述升降组件包括液压泵、与所述液压泵连接的液压缸以及活动套接在所述液压缸内的液压杆，所述导块连接在所述液压杆的端部。
9.所述旋转组件包括旋转电机、连接在所述旋转电机的输出端的旋转轴、连接在所述旋转轴端部的第一限位板以及可活动连接在所述收卷辊端部的第二限位板。
10.所述干燥组件包括干燥箱、连接在所述干燥箱内的一对挡板、连接在所述干燥箱上的干燥电机、与所述干燥电机的输出端连接的螺杆以及与所述干燥箱连接的热风机，所述挡板与所述干燥箱之间形成空腔，所述挡板开设有多个贯穿的透气孔。
11.所述干燥箱的内壁设有保温层。
12.所述冷却组件包括连接在所述纺丝通道一侧的导风管、设置在所述导风管内的多个导风通道、与所述导风通道连接的调温风箱以及与所述调温风箱连接的除湿部件。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型一种切片熔融纺丝装置的有益效果是：将纺丝收卷筒套设在收卷辊上，纺丝通道延伸出的丝线经过导辊后，通过导块的导孔延伸出来，缠绕在收卷筒上，同时，旋转组件驱动收卷辊旋转，带着收卷筒转动，使丝线缠绕在收卷筒上；同时，升降组件驱动导块升降，使通过导孔内的丝线向上或者向下移动，实现丝线均匀缠绕在收卷筒上，增加丝线在收卷筒上的缠绕量，且提升纺丝卷的美观性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
15.图1为本实用新型一种切片熔融纺丝装置的示意图；
16.图2为本实用新型干燥组件的示意图；
17.图3为图1的局部示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1至图3，本实用新型为一种切片熔融纺丝装置，其包括料斗1、与料斗1连接的干燥组件2、与干燥组件2连通的挤出机3、与挤出机3的出料端连接的纺丝箱4、与纺丝箱4连接的纺丝通道5、与纺丝通道5连通的冷却组件6以及位于纺丝通道5下方的收卷机构7。
20.请参看图2，干燥组件2包括干燥箱21、连接在干燥箱21内的一对挡板22、连接在干燥箱21上的干燥电机23、与干燥电机23的输出端连接的螺杆24以及与干燥箱21连接的热风机25，挡板22与干燥箱21之间形成空腔26，挡板22开设有多个贯穿的透气孔27。工作时，原料从料斗1进入至一对挡板22之间，启动干燥电机23，干燥电机23驱动螺杆24旋转，将原料向下输送；在此过程中，启动热风机25，热风机25吹出热风，热风进入至空腔26，通过透气孔27进入一对挡板22之间，对原料进行烘干，避免原料在熔融时因干燥不充分会产生水解而造成断头问题，从而提高产品质量。
21.具体的，干燥箱21的内壁设有保温层(未图示)，保温层能够减少热量散失，确保干燥温度，提高干燥效果，从而进一步提高产品质量。
22.请参看图1，冷却组件6包括连接在纺丝通道5一侧的导风管61、设置在导风管61内的多个导风通道62、与导风通道62连接的调温风箱63以及与调温风箱63连接的除湿部件64。工作时，空气经过除湿部件64除湿后，进入至调温风箱63中，调温风箱63将风输送至导风通道62内，最终风吹至纺丝通道5内的丝线上，对丝线进行冷却；从上至下排列的调温风箱63的温度逐渐降低，使从上至下排列的导风通道62内的冷风温度逐渐降低，实现多段降温，避免丝线冷却速度过快而难以成型的问题，提高丝线冷却定型的效果。
23.请参看图1和图3，收卷机构7包括位于纺丝通道5下方的导辊71、位于导辊71侧边
的可升降的导块72、驱动导块72升降的升降组件73、位于导块72侧边的收卷辊74以及驱动收卷辊74旋转的旋转组件75，导块72开设有贯穿的导孔721。工作时，将纺丝收卷筒套设在收卷辊74上，纺丝通道5延伸出的丝线经过导辊71后，通过导块72的导孔721延伸出来，缠绕在收卷筒上，同时，旋转组件75驱动收卷辊74旋转，带着收卷筒转动，使丝线缠绕在收卷筒上；同时，升降组件73驱动导块72升降，使通过导孔721内的丝线向上或者向下移动，实现丝线均匀缠绕在收卷筒上，增加丝线在收卷筒上的缠绕量，且提升纺丝卷的美观性。
24.具体的，升降组件73包括液压泵731、与液压泵731连接的液压缸732以及活动套接在液压缸732内的液压杆733，导块72连接在液压杆733的端部。工作时，液压杆733在液压缸732内上下移动，带动导块72上下移动。
25.具体的，旋转组件75包括旋转电机751、连接在旋转电机751的输出端的旋转轴752、连接在旋转轴752端部的第一限位板753以及可活动连接在收卷辊74端部的第二限位板754。工作时，将收卷筒套设在收卷辊74上，并将第二限位板754连接在收卷辊74上，完成收卷筒的固定，此时，收卷筒位于第一限位板753和第二限位板754之间，设置第一限位板753和第二限位板754，便于连接收卷筒。
26.请参看图1至图3，本实用新型一种切片熔融纺丝装置的主要工作原理：将原料倒入至料斗1中，原料沿着料斗1进入至干燥组件2内，通过干燥组件2烘干的原料落入至挤出机3，挤出机3对原料熔融，熔体材料进入至纺丝箱4中，纺丝箱4对其进行纺丝，形成丝线，丝线进入至纺丝通道5内，冷却组件6对位于纺丝通道5内的丝线进行冷却定型；将纺丝收卷筒套设在收卷辊74上，纺丝通道5延伸出的丝线经过导辊71后，通过导块72的导孔721延伸出来，缠绕在收卷筒上，同时，旋转组件75驱动收卷辊74旋转，带着收卷筒转动，使丝线缠绕在收卷筒上；同时，升降组件73驱动导块72升降，使通过导孔721内的丝线向上或者向下移动，实现丝线均匀缠绕在收卷筒上，增加丝线在收卷筒上的缠绕量，且提升纺丝卷的美观性。
27.本实用新型一种切片熔融纺丝纺丝装置，将纺丝收卷筒套设在收卷辊上，纺丝通道延伸出的丝线经过导辊后，通过导块的导孔延伸出来，缠绕在收卷筒上，同时，旋转组件驱动收卷辊旋转，带着收卷筒转动，使丝线缠绕在收卷筒上；同时，升降组件驱动导块升降，使通过导孔内的丝线向上或者向下移动，实现丝线均匀缠绕在收卷筒上，增加丝线在收卷筒上的缠绕量，且提升纺丝卷的美观性。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。