一种焊丝工字轮提升机构的制作方法

1.本实用新型属于焊丝生产设备技术领域，具体涉及一种焊丝工字轮提升机构。


背景技术：

2.在焊丝的生产过程中，焊丝工字轮进入焊丝放线机组时往往需要对焊丝工字轮进行提升才能很好的进入到焊丝放线机组的运行位置，而目前在这个步骤对焊丝工字轮进行提升并不方便。
3.因此，需要设计一种新的焊丝工字轮提升机构，以满足焊丝工字轮提升的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焊丝工字轮提升机构，以解决背景技术中提出的目前焊丝工字轮进入焊丝放线机组时进行提升不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种焊丝工字轮提升机构，包括提升机构固定座、丝杆升降机、升降电机、升降载座和载具托板；
6.提升机构固定座呈竖板状，提升机构固定座的后方固定设置有丝杆升降机，丝杆升降机的侧面连接有升降电机，丝杆升降机包括升降丝杆，
7.提升机构固定座的中部设置有前后方向贯通的通道，提升机构固定座的前部设置有z轴直线导轨，
8.升降载座包括升降载座面板部、升降载座l型支撑部和升降载座丝杆连接部，升降载座l型支撑部固定设置在升降载座面板部的前方，升降载座丝杆连接部固定设置在升降载座面板部的后方，
9.升降载座面板部设置在提升机构固定座的前方，升降载座面板部与z轴直线导轨滑动连接，
10.升降载座丝杆连接部穿过提升机构固定座前后方向贯通的通道与丝杆升降机的升降丝杆下端固定连接，
11.载具托板设置在升降载座l型支撑部上。
12.在一种具体的实施方式中，所述焊丝工字轮提升机构还包括设置在载具托板与升降载座l型支撑部之间的左右移动导轨和左右移动气缸，左右移动气缸用于控制载具托板通过左右移动导轨进行相对升降载座l型支撑部的左右移动。
13.在一种具体的实施方式中，所述焊丝工字轮提升机构还包括升降位置传感器，升降位置传感器固定设置在提升机构固定座的侧面，用于检测升降载座的升降位置。
14.在一种具体的实施方式中，所述升降载座是一体成型的。
15.在一种具体的实施方式中，所述载具托板上还固定设置有载具定位销。
16.相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型解决了目前焊丝工字轮进入焊丝放线机组时进行提升不方便的问题。
18.本实用新型的载具托板能方便托住装载有焊丝工字轮的载盘的下部进行提升。
19.本实用新型设置的左右移动导轨和左右移动气缸方便准确控制焊丝工字轮的左右位置。
20.本实用新型设置的升降位置传感器方便准确控制焊丝工字轮的升降高度。
21.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
22.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1是本实用新型一种实施例的前方角度的示意图；
24.图2是本实用新型一种实施例的后方角度的示意图；
25.其中，31、提升机构固定座；32、丝杆升降机；33、升降电机；34、升降载座；35、载具托板；36、载具定位销；37、左右移动气缸；38、左右移动导轨；39、升降位置传感器；310、z轴直线导轨；321、升降丝杆；341、升降载座面板部；342、升降载座l型支撑部；343、升降载座丝杆连接部。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
27.实施例1
28.本实用新型提供的一种焊丝工字轮提升机构，包括提升机构固定座31、丝杆升降机32、升降电机33、升降载座34和载具托板35；
29.提升机构固定座31呈竖板状，提升机构固定座31的后方固定设置有丝杆升降机32，丝杆升降机32的侧面连接有升降电机33，丝杆升降机32包括升降丝杆321，
30.提升机构固定座31的中部设置有前后方向贯通的通道，提升机构固定座31的前部设置有z轴直线导轨310，
31.升降载座34包括升降载座面板部341、升降载座l型支撑部342和升降载座丝杆连接部343，升降载座l型支撑部342固定设置在升降载座面板部341的前方，升降载座丝杆连接部343固定设置在升降载座面板部341的后方，
32.升降载座面板部341设置在提升机构固定座31的前方，升降载座面板部341与z轴直线导轨310滑动连接，
33.升降载座丝杆连接部343穿过提升机构固定座31前后方向贯通的通道与丝杆升降机32的升降丝杆321下端固定连接，
34.载具托板35设置在升降载座l型支撑部342上。
35.提升机构固定座31根据焊丝放线机组的需要来设置合理的位置。
36.所述焊丝工字轮提升机构还包括设置在载具托板35与升降载座l型支撑部342之间的左右移动导轨38和左右移动气缸37，左右移动气缸37用于控制载具托板35通过左右移动导轨38进行相对升降载座l型支撑部342的左右移动。
37.所述焊丝工字轮提升机构还包括升降位置传感器39，升降位置传感器39固定设置在提升机构固定座31的侧面，用于检测升降载座34的升降位置。
38.所述升降载座34是一体成型的。从而使结构更为牢固合理。
39.所述载具托板35上还固定设置有载具定位销36。设置载具定位销36方便载盘进行定位。
40.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种焊丝工字轮提升机构，其特征在于，包括提升机构固定座(31)、丝杆升降机(32)、升降电机(33)、升降载座(34)和载具托板(35)；提升机构固定座(31)呈竖板状，提升机构固定座(31)的后方固定设置有丝杆升降机(32)，丝杆升降机(32)的侧面连接有升降电机(33)，丝杆升降机(32)包括升降丝杆(321)，提升机构固定座(31)的中部设置有前后方向贯通的通道，提升机构固定座(31)的前部设置有z轴直线导轨(310)，升降载座(34)包括升降载座面板部(341)、升降载座l型支撑部(342)和升降载座丝杆连接部(343)，升降载座l型支撑部(342)固定设置在升降载座面板部(341)的前方，升降载座丝杆连接部(343)固定设置在升降载座面板部(341)的后方，升降载座面板部(341)设置在提升机构固定座(31)的前方，升降载座面板部(341)与z轴直线导轨(310)滑动连接，升降载座丝杆连接部(343)穿过提升机构固定座(31)前后方向贯通的通道与丝杆升降机(32)的升降丝杆(321)下端固定连接，载具托板(35)设置在升降载座l型支撑部(342)上。2.根据权利要求1所述的焊丝工字轮提升机构，其特征在于，所述焊丝工字轮提升机构还包括设置在载具托板(35)与升降载座l型支撑部(342)之间的左右移动导轨(38)和左右移动气缸(37)，左右移动气缸(37)用于控制载具托板(35)通过左右移动导轨(38)进行相对升降载座l型支撑部(342)的左右移动。3.根据权利要求1所述的焊丝工字轮提升机构，其特征在于，所述焊丝工字轮提升机构还包括升降位置传感器(39)，升降位置传感器(39)固定设置在提升机构固定座(31)的侧面，用于检测升降载座(34)的升降位置。4.根据权利要求1所述的焊丝工字轮提升机构，其特征在于，所述升降载座(34)是一体成型的。5.根据权利要求1所述的焊丝工字轮提升机构，其特征在于，所述载具托板(35)上还固定设置有载具定位销(36)。

技术总结
一种焊丝工字轮提升机构，包括提升机构固定座、丝杆升降机、升降电机、升降载座和载具托板；提升机构固定座的后方固定设置有丝杆升降机，丝杆升降机的侧面连接有升降电机，丝杆升降机包括升降丝杆，提升机构固定座的前部设置有Z轴直线导轨，升降载座包括升降载座面板部、升降载座L型支撑部和升降载座丝杆连接部，升降载座L型支撑部固定设置在升降载座面板部的前方，升降载座丝杆连接部固定设置在升降载座面板部的后方，升降载座面板部与Z轴直线导轨滑动连接，升降载座丝杆连接部与升降丝杆下端固定连接，载具托板设置在升降载座L型支撑部上。本实用新型解决了目前焊丝工字轮进入焊丝放线机组时进行提升不方便的问题。放线机组时进行提升不方便的问题。放线机组时进行提升不方便的问题。


技术研发人员：洪新东 邹湘衡 刘裕来 唐林 符星云 陈威卫
受保护的技术使用者：长沙衡开智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/15