一种适用于高清洁纤维生产的推料箱的制作方法

一种适用于高清洁纤维生产的推料箱
1.【技术领域】本发明涉及打包设备技术领域，尤其涉及一种适用于高清洁纤维生产的推料箱。
2.

背景技术：
在化学短纤维生产线上，由于前方来料是连续的，打包机出包是断续的，纤维的自由堆积密度比较小，每包的纤维需要分几次计量、推料、预压装入压缩箱，同时推料也是一次预压缩。原来的推料箱主要结构形式有推料板上部导向和底部滚轮导向。推料板上部导向的在过棉通道内有滑轨；推料板底部滚轮导向的在推料板底部有滚轮。这两种结构的推料箱，滑轨会挤纤维、搓条、掉磨损粉末；滚轮会缠棉，形成少量污染物。在常规纺织流程中，这种少量的污染在抓棉、清棉、开棉、输棉等流程中除去了绝大部分，再在纺纱、织布中进一步分散，下游客户是能够接受的。
3.随着非织造布产业的增大，无纺布用纤维量增大，特别是卫材级无纺布市场的增大，对纤维的高清洁生产提出了更高要求。无纺布生产流程短，抓棉、配棉后直接就铺网、成形了，少量污染就会形成大面积的次品。
4.

技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种适用于高清洁纤维生产的推料箱，用于克服现有技术中的缺陷。
5.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种适用于高清洁纤维生产的推料箱，包括箱体1，其特征在于：所述箱体1内设置有推料板7，推料板7的背部固定连接有导向装置和驱动装置6，导向装置借助驱动装置6可使推料板7进行水平方向的往复运动，所述导向装置包括平行设置的两根导向杆5，每根导向杆5分别设置有2组导向轮组，所述导向轮组包括2个导向轮4，并且分别设置在导向杆5的上下两端，偏心轴3穿过导向轮4的中心并与底架2固定连接，所述驱动装置6固定连接在底架2凹槽部位的平台上，底架2与箱体1内壁的底部固定连接，推料板7的背部上端与托板9通过铰链8连接，箱体1顶部内壁固定有导轨10，托板9在导轨10的凹槽内进行水平方向的位移。
6.作为本发明的进一步改进，所述偏心轴3与底架2侧边凸起的固定块固定连接。
7.作为本发明的进一步改进，所述底架2为h型且上端封口的形状。
8.作为本发明的进一步改进，所述驱动装置6为气缸。
9.作为本发明的进一步改进，所述推料板7与驱动装置6的固定连接方式为气缸的活塞杆末端与推料板7背部中间通过销轴连接。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：推料箱内设置的推料板由导向杆和托板做支撑并起到导向的作用，导向轮内偏心轴的设置可使导向轮紧贴导向杆，减小导向杆的晃动，还可以调节导向杆行进方向的高度。取消了箱体内底部的导轨和推料板背部的滚轮等导向结构，避免了由此造成的挂棉、搓丝、摩擦等情况，使推料、打包过程对纤维不产生污染，实现高清洁生产。
11.【附图说明】
图1是本发明的主视图。
12.图2是本发明的俯视图。
13.图3是本发明的铰链结构正视剖面图。
14.图4是本发明的铰链结构右视剖面图。
15.图5是本发明的导向装置和驱动装置的右视图。
16.图6是本发明的导向装置的正视剖面图。
17.图7是本发明的工作示意图。
18.图1-7中，包括1-箱体，2-底架，3-偏心轴，4-导向轮，5-导向杆，6-气缸，7-推料板，8-铰链，9-托板，10-导轨，11-预压头。
19.【具体实施方式】下面结合附图1-7对本发明的具体实施方式作进一步说明。
20.如图1-7所示，本发明的推料箱由箱体1、推料板7、底架2、导轨10等组成稳固的框架。推料箱和上部的进料通道、以及前部的固定棉箱共同组成一个联通的过棉通道。推料箱箱体1内设置有推料板7，推料板7的背部固定连接有导向装置和驱动装置6。所述导向装置包括平行设置的两根导向杆5，每根导向杆5分别设置有2组导向轮组。为了增加稳固性，一根导向杆上的2组导向轮组需要分开一定距离设置。所述导向轮组包括2个导向轮4，并且分别设置在导向杆5的上下两端，偏心轴穿过导向轮4的中心并与底架2侧边凸起的固定块通过螺栓固定连接。导向轮4由偏心轴3定位，旋转偏心轴3可以使导向轮4紧贴导向杆5，还可以调节导向杆5行进方向的高度，避免推料板7和推料箱底面间隙过小，甚至擦碰。底座2对导向杆5和导向轮4有很好的支撑作用，使导向杆5和导向轮4能承担推料板7和托板9的重量和预压摩擦力。所述驱动装置6为气缸，气缸6的活塞杆末端与推料板7背部中间通过螺栓连接。所述底架2为h型且上端封口的形状，底架2与箱体1内壁的底部螺栓连接，在底架2凹槽部位的平台上设置有2根固定立柱，气缸6两侧的金属安装件与固定立柱通过螺栓连接，底架2为驱动装置和导向装置提供了稳固的支撑。推料板7的背部上端与托板9通过铰链8连接，箱体顶部内壁固定有导轨10，托板9在导轨10的凹槽内进行水平方向的位移。推料板7与托板9铰链连接，增加托板9在导轨内的自由度，可防止托板9卡死在导轨10内。


技术特征：
1.一种适用于高清洁纤维生产的推料箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设置有推料板（7），推料板（7）的背部固定连接有导向装置和驱动装置（6），导向装置借助驱动装置（6）可使推料板（7）进行水平方向的往复运动，所述导向装置包括平行设置的两根导向杆（5），每根导向杆（5）分别设置有2组导向轮组，所述导向轮组包括2个导向轮（4），并且分别设置在导向杆（5）的上下两端，偏心轴（3）穿过导向轮（4）的中心并与底架（2）固定连接，所述驱动装置（6）固定连接在底架（2）凹槽部位的平台上，底架（2）与箱体（1）内壁的底部固定连接，推料板（7）的背部上端与托板（9）通过铰链（8）连接，箱体（1）顶部内壁固定有导轨（10），托板（9）在导轨（10）的凹槽内进行水平方向的位移。2.根据权利要求1所述的适用于高清洁纤维生产的推料箱，其特征在于：所述偏心轴（3）与底架（2）上的固定块固定连接。3.根据权利要求1所述的适用于高清洁纤维生产的推料箱，其特征在于：所述底架（2）为h型且上端封口的形状。4.根据权利要求1所述的适用于高清洁纤维生产的推料箱，其特征在于：所述驱动装置（6）为气缸。5.根据权利要求1所述的适用于高清洁纤维生产的推料箱，其特征在于：所述推料板（7）与驱动装置（6）的固定连接方式为气缸的活塞杆末端与推料板（7）背部中间通过销轴连接。

技术总结
本发明涉及打包设备技术领域，尤其涉及一种适用于高清洁纤维生产的推料箱。箱体内推料板的背部固定连接有导向装置和驱动装置，导向装置借助驱动装置使推料板进行水平方向的往复运动，导向装置包括平行设置的两根导向杆，导向杆由导向轮组提供支撑，导向轮中心的偏心轴与底架固定连接，驱动装置与底架固定连接，推料板与托板铰链连接，托板在导轨内进行水平方向的位移。推料板由导向杆和托板做支撑并起到导向的作用，导向轮内的偏心轴的设置使导向轮紧贴导向杆，减小导向杆的晃动，并调节导向杆行进方向的高度。取消箱体内底部的导轨和推料板背部的滚轮等导向结构，避免了由此造成的挂棉、搓丝、摩擦等情况，避免对纤维产生污染，实现高清洁生产。实现高清洁生产。实现高清洁生产。


技术研发人员：叶申 杨济平
受保护的技术使用者：上海邯祥机电成套设备有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/5/25