一种多规格电缆自动绕线系统及绕线方法与流程

1.本发明涉及绕线设备技术领域，更具体的说是一种多规格电缆自动绕线系统及绕线方法。


背景技术：

2.电缆，俗称线缆，线缆在制作出来之后或者使用完毕之后需要将其收起来，普遍的都是通过将线缆缠绕在专用的木盘上进行收卷；例如：现有的包装好的线缆卷，都需要根据不同规格和需求绕在直径大小不一的木盘上，而现有的绕线设备中，都是将木盘夹紧在绕线设备上的转动轴上，然后将木盘提升起来进行卷线，但是这样的方式会使木盘与线缆的重量都施加在绕线设备带动木盘旋转的转动轴上，容易导致转动轴发生弯曲或者转动时偏离轴线，容易损坏绕线设备。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种多规格电缆自动绕线系统及绕线方法，可以对绕线时候使用的转动轴进行保护。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种多规格电缆自动绕线系统，包括两个内部均转动有丝杆a的滑道，以及每个丝杆a上螺纹连接的两个滑块，以及转动在每个滑块上的转轮，其中丝杆a两侧的螺纹方向相反。
6.进一步的还包括转动有丝杆b的中架，以及螺纹连接在丝杆b上的且分别固定在两个滑道上的两个滑臂，以及设置在丝杆b上的螺母。
7.进一步的还包括分别固定在两个丝杆a上的两个齿环，以及分别与两个齿环啮合且固定在中架上的两个齿条a，两个齿条a分别滑动在两个滑道上。
附图说明
8.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
9.图1为本发明中的绕线系统的结构示意图；
10.图2为本发明中绕线系统另一个角度的结构示意图；
11.图3为本发明中滑块、转轮的结构示意图；
12.图4为本发明中丝杆、滑臂的结构示意图；
13.图5为本发明中丝杆、滑梁的立体结构示意图；
14.图6为本发明中圆筒、内管的结构示意图；
15.图7为本发明中底座的结构示意图；
16.图8为本发明中绕线系统局部的结构示意图；
17.图9为本发明中吊架、丝杆d的结构示意图；
18.图10为本发明中撑杆、撑臂的结构示意图。
具体实施方式
19.参看图3和图4，根据图中所示可以得到满足不同直径木盘使用的一个示例性工作过程是：
20.现有的包装好的线缆卷，都需要根据不同规格和需求绕在直径大小不一的木盘上，而现有的绕线设备中，都是将木盘夹紧在绕线设备上的转动轴上，然后将木盘提升起来进行卷线，但是这样的方式会使木盘与线缆的重量都施加在绕线设备带动木盘旋转的转动轴上，容易导致转动轴发生弯曲或者转动时偏离轴线，容易损坏绕线设备；而本发明中多规格电缆自动绕线系统，包括两个内部均转动有丝杆a02的滑道01，以及每个丝杆a02上螺纹连接的两个滑块03，以及转动在每个滑块03上的转轮04，其中丝杆a02两侧的螺纹方向相反；在进行绕线的时候，首先将两个滑道01分别对应木盘的两端侧壁放置在地面上，然后将木盘放在两个滑道01上，此时木盘两端的侧壁均接触在对应的两个转轮04上，并且保证木盘在转轮04上顺利的围绕着自身轴线旋转，能够实现对木盘重量的支撑，同时能够使电缆的重量也施加在两个转轮04上，避免线缆与木盘的重量施加在转动轴上导致转动轴发生弯曲或者损坏；
21.同时能够用过转动丝杆a02，来使每一个滑道01中的两个滑块03之间的间距发生改变，从而能够根据木盘的直径大小做出相应的调节，在遇到直径较大的木盘的时候，增加两个滑块03之间的间距，从而能够使木盘能够稳定的在两个转轮04上进行转动，保证木盘旋转的稳定性。
22.参看图3和图4，根据图中所示可以得到满足不同长度木盘使用的一个示例性工作过程是：
23.同样的木盘除了直径有大小不同之外，木盘的长度也有各种长度规格，所以本发明中还包括转动有丝杆b08的中架07，以及螺纹连接在丝杆b08上的且分别固定在两个滑道01上的两个滑臂09，以及设置在丝杆b08上的螺母10，丝杆b08两侧的螺纹方向相反；使用的时候，能够通过转动螺母10来使丝杆b08发生转动，丝杆b08转动的时候能够带动两个滑臂09在中架07上滑动，从而实现利用两个滑臂09来带动两个滑道01改变间距，从而满足不同长度的木盘进行架设。
24.参看图3和图4，根据图中所示可以得到加快间距调节速度的一个示例性工作过程是：
25.还包括分别固定在两个丝杆a02上的两个齿环05，以及分别与两个齿环05啮合且固定在中架07上的两个齿条a06，两个齿条a06分别滑动在两个滑道01上；所述的两个齿条a06均固定在底座11上，两个滑道01均滑动接触在底座11上；使用的时候，只需要使用手动转动螺母10或者使用另外的减速电机带动丝杆b08旋转，便可以使两个滑臂09分别带动两个滑道01在底座11上滑动，当滑道01滑动的时候能够使齿环05与对应的齿条a06啮合，使齿环05带动丝杆a02旋转，丝杆a02便可以带动两个滑块03改变间距，从而实现在调节两个滑道01之间间距的同时调节每一个滑道01上的两个转轮04的间距，从而实现减少调节步骤，加快调节速度，节约时间的效果。
26.参看图5和图6，根据图中所示可以得到对线缆进行擦拭的一个示例性工作过程是：
27.本发明中还包括两侧滑动有内管17的圆筒16，两个内管17与圆筒16上均设置有海
绵套12；能够在使用木盘卷线的时候，将圆筒16贴靠在木盘中部卷线的部分，使线缆在接触到圆筒16之后能够利用圆筒16上的海绵套12对线缆进行擦拭，对线缆进行清洁；同时能够根据木盘中部卷线部分的长度，能够将两个内管17从圆筒16中向着两侧拉出，使内管17上的海绵套12配合圆筒16上的海绵套12增长范围，能够满足不同木盘进行使用，当内管17缩回到圆筒16中的时候，内管17上的海绵套12受到圆筒16内壁的挤压进入到圆筒16当中，当内管17伸出的时候，内管17上的海绵套12膨胀起来组成与圆筒16上的海绵套12相同高度的加长“海绵套”。
28.参看图2至图7，根据图中所示可以得到根据木盘不同直径调节圆筒16位置的一个示例性工作过程是：
29.本发明中还包括固定有平板13的底座11，以及转动在平板13上的丝杆c14，以及螺纹连接在丝杆c14上的滑梁15，中架07固定在底座11上，圆筒16滑动在滑梁15上，圆筒16与滑梁15之间设置有弹簧；使用的时候，首先转动丝杆c14，使丝杆c14带动滑梁15在平板13上滑动，调节滑梁15相对于木盘轴线之间的距离，然后将木盘放置到底座11上，使木盘中部绕线的部分向下压动圆筒16，圆筒16可以利用圆筒16与滑梁15之间的弹簧紧贴在木盘中部绕线的部分，便可以在线缆缠绕到木盘中部之后对线缆进行擦拭。
30.参看图8至图10，根据图中所示可以得到夹紧木盘的一个示例性工作过程是：
31.本发明中还包括转动有丝杆d23的吊架22，以及螺纹连接在丝杆d23上且滑动在吊架22上的两个螺纹套24，以及每个螺纹套24上转动的多个撑臂26，对应的两个撑臂26上均转动有一个撑杆25，所述吊架22上设置有减速电机，减速电机通过输出轴带动丝杆d23转动；绕线的时候，将木盘套在多个撑杆25上，然后将木盘放置到四个转轮04上，随后使用吊架22上固定好的减速电机带动丝杆d23转动，丝杆d23转动的时候能够使两个螺纹套24相互靠近或者而远离，当两个螺纹套24相互靠近的时候能够带动多个撑臂26支撑起多个撑杆25，使多个撑杆25接触在木盘中部的内壁上，然后便可以使用吊架22带动木盘进行旋转来绕线。
32.参看图1至图10，根据图中所示可以得到自动绕线的一个示例性工作过程是：
33.本发明中还包括转动有齿轮18且固定在底座11上的滑座19，以及滑动在滑座19中且与齿轮18啮合的齿条b20，以及固定在齿条b20上用于带动吊架22转动的电机a21；绕线的时候，将木盘夹紧之后，便可以使用电机a21带动吊架22进行旋转，从而使木盘实现转动将线缆缠绕在木盘上；
34.在将木盘套在多个撑杆25上之后，能够使用另外的减速电机带动齿轮18旋转，齿轮18便可以带动齿条b20在滑座19中升降，从而实现带动吊架22改变高度，从而满足不同直径的木盘的轴线与底座11之间的距离不同进行相应的调节，确保吊架22能够在木盘放置到四个转轮04上之后带动木盘围绕着木盘自身轴线旋转。
35.采用上述多规格电缆自动绕线系统进行绕线的方法，该方法包括以下步骤：
36.s1：转动丝杆b08来根据木盘的规格调节两个滑道01之间间距的同时调节每一个滑道01上的两个转轮04的间距；
37.s2：木盘套在多个撑杆25上，然后将木盘放置到四个转轮04上；
38.s3：丝杆d23转动，使多个撑臂26支撑起多个撑杆25将木盘中部的内壁支撑住；
39.s4：使用电机a21带动吊架22进行旋转，从而使木盘实现转动将线缆缠绕在木盘上。