一种多辊单侧挡偏托辊组的制作方法

本发明涉及挡偏托辊，尤其涉及一种多辊单侧挡偏托辊组。

背景技术：

1、带式输送机防跑偏技术是一项关乎带式输送机安全运行的重要技术，目前煤矿中应用的调偏方式众多，调偏托辊组是其中应用最多的一种，利用挡偏托辊在胶带侧面进行挡偏。

2、但现有的单侧挡偏托辊、双侧挡偏托辊组仍存在缺陷：

3、1、现在常用的双侧均有的挡偏托辊组，重量大，安装时需要多人配合安装，安装起来不方便，安装劳动强度大；

4、2、现在常用的单侧挡偏托辊组，托辊只有一个，挡偏范围小，跑偏严重时无法起到全方位的挡偏，且更换托辊时只能将整个托辊组拆解下来，才能更换托辊。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多辊单侧挡偏托辊组。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种多辊单侧挡偏托辊组，包括卡板、钢支架、托辊和u形螺栓，所述钢支架由槽钢和六个卡槽板构成，所述槽钢为三段式结构，且每段槽钢均开有嵌装口，六个所述卡槽板上均通过螺丝固定有卡板，所述托辊转动安装于卡板和卡槽板之间。

4、更进一步地，所述槽钢每段的两端均固定有一个卡槽板。

5、更进一步地，所述卡板中部的底端和卡槽板中部的顶端均开有弧形槽，且卡板的弧形槽和卡槽板的弧形槽形成圆形安装孔。

6、更进一步地，所述托辊包括辊体和转动连接于辊体两端的转动轴，转动轴安装于圆形安装孔内。

7、更进一步地，所述u形螺栓连接于钢支架下部外壁上。

8、更进一步地，相邻两个所述托辊安装偏转角度为25°。

9、本发明的有益效果为：

10、1、适用于不同规格型号的带式输送机进行调偏，在一个钢支架上同时安装三个托辊，相邻两托辊夹角为25°，间隔托辊夹角达到50°，挡偏效果更好、范围更大，可以阻挡不同皮带的跑偏；

11、2、通过u型螺栓与槽钢纵梁进行捆绑安装，可以在皮带机任意位置进行安装，不受位置的限制，钢支架采用槽钢进行压制，无需焊接，制作简单，为确保托辊更换时不拆掉钢支架，在钢支架安装托辊处按照托辊大小开洞，并在钢支架上方焊接安装板，同时制作更换托辊时无需拆掉整个钢支架，在背面直接拆解安装托辊；

12、3、安装挡偏托辊组后，当皮带向安装挡偏托辊组方向跑偏时，挡偏托辊组发挥作用，皮带与挡偏托辊接触，通过托辊的转动保护胶带不损伤，胶带跑偏角度不同时，三个托辊与胶带接触后转动，发挥作用。

技术特征：

1.一种多辊单侧挡偏托辊组，包括卡板(1)、钢支架(2)、托辊(3)和u形螺栓(4)，其特征在于，所述钢支架(2)由槽钢(5)和六个卡槽板(6)构成，所述槽钢(5)为三段式结构，且每段槽钢(5)均开有嵌装口，六个所述卡槽板(6)上均通过螺丝固定有卡板(1)，所述托辊转动安装于卡板(1)和卡槽板(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种多辊单侧挡偏托辊组，其特征在于，所述槽钢(5)每段的两端均固定有一个卡槽板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种多辊单侧挡偏托辊组，其特征在于，所述卡板(1)中部的底端和卡槽板(6)中部的顶端均开有弧形槽(7)，且卡板(1)的弧形槽(7)和卡槽板(6)的弧形槽(7)形成圆形安装孔。

4.根据权利要求3所述的一种多辊单侧挡偏托辊组，其特征在于，所述托辊(3)包括辊体和转动连接于辊体两端的转动轴，转动轴安装于圆形安装孔内。

5.根据权利要求1所述的一种多辊单侧挡偏托辊组，其特征在于，所述u形螺栓(4)连接于钢支架(2)下部外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种多辊单侧挡偏托辊组，其特征在于，相邻两个所述托辊(3)安装偏转角度为25°。

技术总结
本发明公开了一种多辊单侧挡偏托辊组，包括卡板、钢支架、托辊和U形螺栓，所述钢支架由槽钢和六个卡槽板构成，所述槽钢为三段式结构，且每段槽钢均开有嵌装口，六个所述卡槽板上均通过螺丝固定有卡板，所述托辊转动安装于卡板和卡槽板之间。本发明间隔托辊夹角达到50°，挡偏效果更好、范围更大，可以阻挡不同皮带的跑偏，更换托辊时无需拆掉整个钢支架，在背面直接拆解安装托辊，通过托辊的转动保护胶带不损伤，胶带跑偏角度不同时，三个托辊与胶带接触后转动，发挥作用。

技术研发人员：车新军,柳金晖,杨祯祥,王晓科,赵廷荣
受保护的技术使用者：华亭煤业集团有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13