一种LED封装胶水储罐结构的制作方法

一种led封装胶水储罐结构
技术领域
1.本发明涉及led封装技术领域，更具体地说涉及一种led封装胶水储罐结构。


背景技术：

2.封装胶水储罐一般由胶罐主体加胶罐密封盖等结构组成，内部再根据特殊要求做特殊处理。其中，胶罐密封盖与胶罐主体之间通常采用密封o型圈或者密封垫片通过夹具锁紧或压紧的方式实现密封。
3.目前，市面上的封装胶水储罐存在如下缺陷：1)添加胶水以及清洗胶罐内部时需要打开胶罐密封盖，而胶罐密封盖体积较大且质量较重，拆装比较麻烦，尤其在作业频率较高的情况下，作业的便捷性差，工作效率低；2)由于胶罐内部气压频繁加压、泄压以及拆装等动作会对胶罐密封盖与胶罐主体之间的密封o型圈或者密封垫片的使用寿命降低，导致失去良好的密封效果，密封可靠性与耐用性较低。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供了一种led封装胶水储罐结构，有效解决现有技术的不足。
5.为了实现上述目的，本发明应用的技术方案如下：
6.一种led封装胶水储罐结构，包括胶罐支撑架、罐体、大胶罐盖、o型密封圈、y型密封圈以及小胶罐盖，罐体安装于胶罐支撑架上，罐体的上部设有开口，罐体的底部设有出胶口，大胶罐盖通过夹具组件可拆卸地安装于罐体的开口上，o型密封圈抵设于大胶罐盖与罐体之间，用于大胶罐盖与罐体之间的密封，大胶罐盖上设有用于添加胶水的开孔，小胶罐盖通过锁住组件可拆卸地安装于大胶罐盖的开孔上，y型密封圈抵设于小胶罐盖与大胶罐盖之间，用于小胶罐盖与大胶罐盖之间的密封。
7.根据上述方案，所述锁住组件包括设于小胶罐盖上的锁紧孔以及设于大胶罐盖上的定距螺钉，锁紧孔的一端设有用于定距螺钉穿过的大孔，锁紧孔的另一端设有用于限位定距螺钉的限位槽。
8.根据上述方案，所述小胶罐盖上安装有磁铁，大胶罐盖上安装有与磁铁配合的磁性感应器，磁性感应器通过压块安装于大胶罐盖上。
9.根据上述方案，所述小胶罐盖上安装有把手。
10.根据上述方案，所述大胶罐盖上设有用于限位y型密封圈的安装槽。
11.根据上述方案，所述夹具组件包括设于大胶罐盖上的锁紧槽以及设于罐体上的螺栓与环形螺母，螺栓与锁紧槽配合卡位，环形螺母与螺栓的上部螺纹旋接。
12.根据上述方案，所述罐体上设有安装耳，螺栓的下部通过转轴与安装耳铰接。
13.根据上述方案，所述大胶罐盖上设有用于外接压力表的压力表接口以及用于通过管道外接气泵的进气口。
14.根据上述方案，所述罐体内设有用于实时检测胶水液面的液位传感器。
15.本发明有益效果：
16.本发明采用这样的结构设置，通过在大胶罐盖上设有用于添加胶水的开孔，并在开孔上设置小胶罐盖，在需要添加胶水时，只需要将小胶罐盖拆下即可，非常方便快捷，不用拆下大胶罐盖，提高了作业的便捷性以及工作效率，且由于不用经常拆卸大胶罐盖，进而不会对o型密封圈的造成损坏，提高了o型密封圈的使用寿命，通过o型密封圈与y型密封圈使得其密封性可靠且耐用。
附图说明
17.图1是本发明整体结构爆炸图；
18.图2是图1中a位置放大图；
19.图3是本发明罐体与大胶罐盖装配图；
20.图4是本发明大胶罐盖与小胶罐盖装配图；
21.图5是本发明小胶罐盖示意图。
22.1、胶罐支撑架；2、罐体；21、液位传感器；22、螺栓；23、环形螺母；24、安装耳；25、转轴；26、开口；3、大胶罐盖；31、锁紧槽；32、定距螺钉；33、磁性感应器；34、压块；35、压力表接口；36、进气口；37、开孔；38、安装槽；4、o型密封圈；5、y型密封圈；6、小胶罐盖；61、锁紧孔；611、大孔；612、限位槽；62、磁铁；63、把手。
具体实施方式
23.下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
24.如图1至图5所示，本发明所述一种led封装胶水储罐结构，包括胶罐支撑架1、罐体2、大胶罐盖3、o型密封圈4、y型密封圈5以及小胶罐盖6，罐体2安装于胶罐支撑架1上，罐体2的上部设有开口26，罐体2的底部设有出胶口，大胶罐盖3通过夹具组件可拆卸地安装于罐体2的开口26上，o型密封圈4抵设于大胶罐盖3与罐体2之间，用于大胶罐盖3与罐体2之间的密封，大胶罐盖3上设有用于添加胶水的开孔37，小胶罐盖6通过锁住组件可拆卸地安装于大胶罐盖3的开孔37上，y型密封圈5抵设于小胶罐盖6与大胶罐盖3之间，用于小胶罐盖6与大胶罐盖3之间的密封。以上构成本发明基本结构。
25.本发明采用这样的结构设置，通过在大胶罐盖3上设有用于添加胶水的开孔37，并在开孔37上设置小胶罐盖6，在需要添加胶水时，只需要将小胶罐盖6拆下即可，不用拆下体积较大且质量较重的大胶罐盖3，非常方便快捷，进而有效提高了作业的便捷性以及工作效率，而且由于不用经常拆卸大胶罐盖3，进而不会对o型密封圈4的造成损坏，有效提高了o型密封圈4的使用寿命，在o型密封圈4与y型密封圈5的作用下使得其密封性可靠且耐用。
26.其中，由于罐体2的底部设有出胶口，因此通过胶罐支撑架1将罐体2悬空安装，便于出胶口通过管道与胶阀连接。
27.在本实施例中，所述锁住组件包括设于小胶罐盖6上的锁紧孔61以及设于大胶罐盖3上的定距螺钉32，锁紧孔61的一端设有用于定距螺钉32穿过的大孔611，锁紧孔61的另一端设有用于限位定距螺钉32的限位槽612。其安装时，将小胶罐盖6上的锁紧孔61的大孔611对准定距螺钉32套入，即定距螺钉32穿过大孔611，锁住时，旋转小胶罐盖6，使定距螺钉32从大孔611位置移动到限位槽612位置，即锁住，其拆卸时，反转小胶罐盖6，使定距螺钉32
从限位槽612位置移动到大孔611位置，即可将小胶罐盖6提起，操作非常方便快捷。
28.实际应用中，锁紧孔61有多个，呈圆环形设置在小胶罐盖6的外沿，定距螺钉32同样有多个，且与锁紧孔61对应，呈圆环形设置在开孔37的外沿，其锁住效果可靠。
29.需要说明的是，大孔611的直径大于定距螺钉32的大头端直径，限位槽612的宽度小于定距螺钉32的大头端直径。
30.在本实施例中，所述小胶罐盖6上安装有磁铁62，大胶罐盖3上安装有与磁铁62配合的磁性感应器33，磁性感应器33通过压块34安装于大胶罐盖3上。其主要通过磁铁62与磁性感应器33配合，确认小胶罐盖6是否处于锁紧状态，即当定距螺钉32位于大孔611位置时，磁性感应器33与磁铁62处于远离位置或错位状态，此时磁性感应器33感应不到磁铁62，当定距螺钉32位于限位槽612位置时，即小胶罐盖6旋转到位处于锁住时，磁性感应器33与磁铁62处于靠近位置或对应状态，此时磁性感应器33可以感应到磁铁62。
31.需要说明的是，磁性感应器33外接于plc控制系统，即当磁性感应器33感应到磁铁62，说明此时小胶罐盖6处于锁住状态时，反馈至plc控制系统，plc控制系统发送指令到对罐体2进行充压，当未锁住时，则不充压，其安全性高。
32.在本实施例中，所述小胶罐盖6上安装有把手63。其方便小胶罐盖6的拆装与提起。
33.在本实施例中，所述大胶罐盖3上设有用于限位y型密封圈5的安装槽38。其方便y型密封圈5的导向安装，以及限位，防止y型密封圈5位移。
34.在本实施例中，所述夹具组件包括设于大胶罐盖3上的锁紧槽31以及设于罐体2上的螺栓22与环形螺母23，螺栓22与锁紧槽31配合卡位，环形螺母23与螺栓22的上部螺纹旋接，罐体2上设有安装耳24，螺栓22的下部通过转轴25与安装耳24铰接。其安装时，通过螺栓22对准锁紧槽31配合卡位，再转动环形螺母23压紧大胶罐盖3，操作方便快捷，不锁住时，可将环形螺母23与螺栓22悬挂在罐体2上。
35.实际应用中，锁紧槽31有四个，分别设置在大胶罐盖3的外沿，呈十字方向设置，螺栓22与环形螺母23同样有四组，其夹紧效果可靠。
36.在本实施例中，所述大胶罐盖3上设有用于外接压力表的压力表接口35以及用于通过管道外接气泵的进气口36。其通过压力表接口35可以外接压力表，进而观察罐体2内的实时气压，通过进气口36外接气源，便于对罐体2进行充压。
37.在本实施例中，所述罐体2内设有用于实时检测胶水液面的液位传感器21。其便于实时观察罐体2内的胶水液位面，以及方便及时补添加胶水。
38.以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。