一种衣柜防潮结构智能加工装置的制作方法

1.本发明涉及技术领域，具体涉及衣柜防潮结构智能加工装置。


背景技术：

2.衣柜是收纳存放衣物的柜具，通常以不锈钢、实木、钢化玻璃、五金配件为材料，一般以柜体、门板、静音轮子、门帘为组件，内置挂衣杆、裤架、拉篮、消毒灯具等配件，采用冲孔、装配、压铆、焊接等工艺，具有阻燃、防鼠、无缝防蟑螂、防尘、防蛀、防潮、洁净美观、移动方便等作用。因此衣柜中的防潮结构尤为重要。
3.目前的衣柜防潮结构智能加工装置，对防潮颗粒的运输过程中，颗粒易粘连在设备的内部，会造成原料的浪费，且装卸工作复杂，需要大量人工操作。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种衣柜防潮结构智能加工装置，具体包括：
5.底座，该底座具有平稳底座，以及设置在底座内部的电机，所述底座的上方固定连接有承接筒，所述承接筒的上方设置有进料机构，所述承接筒的内部设置有承接机构，所述承接机构的外部设置有辅助机构；
6.固定滑道，该固定滑道具有平稳下板，以及设置在固定滑道内部的伸缩围板，所述固定滑道的中部开设有流通口，所述流通口的外部固定连接有运输弯管；
7.固定架，该固定架具有平稳底板，以及设置在固定架内部的支撑组件，所述支撑组件的上方固定连接有出料板，所述固定架内部的底部固定连接有卡位底盘，所述出料板的上方设置有出料机构，所述固定架内部的上方设置有保护壳，所述保护壳的内部设置有双滑道，所述双滑道的内部滑动连接有收纳机构，所述收纳机构的前方固定连接有伸缩粘连条，所述固定架的外部固定连接有控制机构；
8.所述固定滑道固定连接在承接筒的外部，所述固定架固定连接在承接筒的外部，所述承接筒的内部设置有电加热片，所述双滑道内部的前方固定连接有卡位固定块。
9.优选的，所述进料机构包括转动盘，所述转动盘的上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上方固定连接有固定外环，所述转动盘的上方固定连接有弹性柱，所述弹性柱的外部固定连接有伸缩进料通道。
10.优选的，所述伸缩进料通道的上方固定连接有扩口进料器，所述扩口进料器的内部设置有磁性卡位板，所述扩口进料器的内部固定连接有缓冲圈。通过设置缓冲圈，使进入设备的颗粒分层下落，且颗粒向下挤压磁性卡位板才能完成下落，防止在不使用设备时有蚊虫或杂质进入设备，在外部设置加固环，确保扩口进料器的位置在水平方向不发生改变。
11.优选的，所述承接机构包括转柱，所述电机的输出端与转柱固定连接，所述转柱的外部固定连接有旋转带动柱，所述转动盘的底部开设有转动滑道，所述旋转带动柱滑动连接在转动滑道的内部，所述转柱的上方固定连接有磁性吸合板，所述磁性吸合板的上方固
定连接有弹簧柱，所述弹簧柱与磁性卡位板固定连接。当开启电机后，承接机构会带动转柱转动，进而带动转动盘转动，且震动会引起上方弹性柱的轻微收缩，加速颗粒的下落，进料机构向下挤压弹簧柱，会使得磁性吸合板与磁性卡位板吸合，方便颗粒的进入。
12.优选的，所述出料机构的外部设置有滑动板，所述出料机构的内部开设有运输凹槽，所述卡位底盘的内部固定连接有弹簧支撑柱，所述弹簧支撑柱的上方固定连接有底盘，所述弹簧支撑柱贯穿运输凹槽的内部，所述弹簧支撑柱设置在运输凹槽的内侧，所述运输凹槽的内部设置有卡位口。在装料结束后，由于收纳箱重量增加，开始向下挤压底盘以及弹簧支撑柱，直到底盘卡在卡位口的位置，便于操作控制机构，进行卸料工作，且底盘会回归到原位，便于后续装料工作。
13.优选的，所述辅助机构包括衔接板，所述衔接板的左侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外部转动连接有刮除双板，所述刮除双板的中部设置有第二轴承。
14.优选的，所述衔接板的前后两侧分别固定连接有第三轴承，所述第三轴承的外部转动连接有推动杆，所述推动杆的底部固定连接有清洁球，所述推动杆的左右两侧固定连接有第四轴承，所述第四轴承的下方转动连接有刮板，所述刮板的底部固定连接有带动块，所述推动杆的下方固定连接有搅拌杆。对承接筒的内部进行边角的刮除处理，防止潮湿颗粒粘连在内壁上，造成原料的浪费，并使得设备内部难以清理。
15.优选的，所述控制机构包括控制箱，所述控制箱的下方滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下方固定连接有电动推杆，所述电动推杆的内部固定连接有横杆，所述电动推杆的外部固定连接有拉杆，所述拉杆的外部固定连接有把手。将装料结束后的收纳箱进行最后的闭合工作，且可将收纳箱向前运输，操作简便，且底盘在收纳箱下落后会回归原位，便于后续的装料工作。
16.优选的，所述收纳机构包括收纳箱，所述收纳箱的外部固定连接有透气柱，所述透气柱的内部设置有卡片，所述收纳箱的上方固定连接有第五轴承，所述第五轴承的上方转动连接有盖板，所述盖板的下方固定连接有卡位条，所述盖板的上方设置有卡位块。
17.优选的，所述收纳箱的上方开设有卡位槽，所述收纳箱的内部固定连接有双滑道卡位，所述双滑道卡位的内部滑动连接有存放槽。
18.本发明提供了一种衣柜防潮结构智能加工装置。具备以下有益效果：
19.1、该衣柜防潮结构智能加工装置，通过设置进料机构，通过设置缓冲圈，使进入设备的颗粒分层下落，且颗粒向下挤压磁性卡位板才能完成下落，防止在不使用设备时有蚊虫或杂质进入设备，在外部设置加固环，确保扩口进料器的位置在水平方向不发生改变，达到了加快进料的速度，并进行分层进料的目的。
20.2、该衣柜防潮结构智能加工装置，通过设置承接机构，当开启电机后，承接机构会带动转柱转动，进而带动转动盘转动，且震动会引起上方弹性柱的轻微收缩，加速颗粒的下落，进料机构向下挤压弹簧柱，会使得磁性吸合板与磁性卡位板吸合，方便颗粒的进入，达到了带动上方进料机构的转动，并使颗粒向下进入承接筒的内部的目的。
21.3、该衣柜防潮结构智能加工装置，通过设置出料机构，在装料结束后，由于收纳箱重量增加，开始向下挤压底盘以及弹簧支撑柱，直到底盘卡在卡位口的位置，便于操作控制机构，进行卸料工作，且底盘会回归到原位，便于后续装料工作，达到了运输已经装料结束的收纳箱的目的。
22.4、该衣柜防潮结构智能加工装置，通过设置辅助机构，对承接筒的内部进行边角的刮除处理，防止潮湿颗粒粘连在内壁上，造成原料的浪费，并使得设备内部难以清理，达到了对进入设备的颗粒物进行搅拌工作，且设备便于调节的目的。
23.5、该衣柜防潮结构智能加工装置，通过设置控制机构，将装料结束后的收纳箱进行最后的闭合工作，且可将收纳箱向前运输，操作简便，且底盘在收纳箱下落后会回归原位，便于后续的装料工作，达到了对收纳箱进行最后的闭合与运输工作的目的。
附图说明
24.图1为本发明一种衣柜防潮结构智能加工装置整体结构示意图；
25.图2为本发明顶部结构示意图；
26.图3为本发明进料机构结构示意图；
27.图4为本发明承接机构结构示意图；
28.图5为本发明出料机构结构示意图；
29.图6为本发明辅助机构结构示意图；
30.图7为本发明控制机构结构示意图；
31.图8为本发明收纳机构结构示意图。
32.图中：1、底座；2、承接筒；3、进料机构；301、转动盘；302、支撑杆；303、固定外环；304、弹性柱；305、伸缩进料通道；306、扩口进料器；307、磁性卡位板；4、承接机构；401、转柱；402、旋转带动柱；403、转动滑道；404、磁性吸合板；405、弹簧柱；a、辅助机构；a01、衔接板；a02、刮除双板；a03、第三轴承；a04、推动杆；a05、第四轴承；a06、刮板；a07、搅拌杆；5、固定滑道；6、伸缩围板；7、运输弯管；8、固定架；9、支撑组件；10、出料板；11、卡位底盘；12、出料机构；1201、滑动板；1202、运输凹槽；1203、弹簧支撑柱；1204、底盘；b、控制机构；b01、控制箱；b02、伸缩柱；b03、电动推杆；b04、拉杆；b05、把手；13、保护壳；14、双滑道；15、收纳机构；1501、收纳箱；1502、透气柱；1503、第五轴承；1504、盖板；1505、卡位条；1506、卡位槽；1507、双滑道卡位；1508、存放槽；16、伸缩粘连条。
具体实施方式
33.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
34.实施例一，如图1-图2所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：
35.底座1，该底座1具有平稳底座，以及设置在底座1内部的电机，底座1的上方固定连接有承接筒2，承接筒2的上方设置有进料机构3，承接筒2的内部设置有承接机构4，承接机构4的外部设置有辅助机构a；
36.固定滑道5，该固定滑道5具有平稳下板，以及设置在固定滑道5内部的伸缩围板6，固定滑道5的中部开设有流通口，流通口的外部固定连接有运输弯管7；
37.固定架8，该固定架8具有平稳底板，以及设置在固定架8内部的支撑组件9，支撑组
件9的上方固定连接有出料板10，固定架8内部的底部固定连接有卡位底盘11，出料板10的上方设置有出料机构12，固定架8内部的上方设置有保护壳13，保护壳13的内部设置有双滑道14，双滑道14的内部滑动连接有收纳机构15，收纳机构15的前方固定连接有伸缩粘连条16，固定架8的外部固定连接有控制机构b；
38.固定滑道5固定连接在承接筒2的外部，固定架8固定连接在承接筒2的外部，承接筒2的内部设置有电加热片，双滑道14内部的前方固定连接有卡位固定块。具有对防潮颗粒进行运输与加工的优点。准备具有防潮功能的防潮颗粒物，比如硅胶颗粒与活性炭颗粒，将颗粒放入进料机构中，颗粒向下进入承接筒的内部，开启电机，此时电机开始带动承接机构转动，加快进料速度，使用辅助机构，对内部的颗粒物进行搅拌烘干，且设备中设置有电加热片，可根据颗粒物的潮湿程度决定电加热片是否启动。随后颗粒物会从运输弯管出料，进入收纳机构的内部，收纳机构向下挤压出料机构，此时收纳机构向下运动时会带动伸缩粘连条向前运动，后续的收纳机构在双滑道中向前运动，直到卡在卡位固定块的位置停止运动，启动控制机构，同时启动出料机构，进行出料工作。
39.实施例二，如图3所示，进料机构3包括转动盘301，转动盘301的上方固定连接有支撑杆302，支撑杆302的上方固定连接有固定外环303，转动盘301的上方固定连接有弹性柱304，弹性柱304的外部固定连接有伸缩进料通道305。
40.伸缩进料通道305的上方固定连接有扩口进料器306，扩口进料器306的内部设置有磁性卡位板307，扩口进料器306的内部固定连接有缓冲圈。具有加快进料的速度，并进行分层进料的优点。将颗粒从扩口进料器位置放入设备的内部，此时颗粒在扩口进料器内部的缓冲圈位置分层下落，在下方承接机构的带动下，转动盘会发生转动，加速进料的速度，且在扩口进料器的底部设置固定外环，来确定弹性柱的最短长度，并固定扩口进料器的范围，当颗粒逐渐下落时会挤压下方的磁性卡位板，进而挤压底部的承接机构。
41.实施例三，如图4所示，承接机构4包括转柱401，电机的输出端与转柱401固定连接，转柱401的外部固定连接有旋转带动柱402，转动盘301的底部开设有转动滑道403，旋转带动柱402滑动连接在转动滑道403的内部，转柱401的上方固定连接有磁性吸合板404，磁性吸合板404的上方固定连接有弹簧柱405，弹簧柱405与磁性卡位板307固定连接。具有带动上方进料机构的转动，并使颗粒向下进入承接筒的内部的优点。电机开启后，电机开始带动转柱转动，从而带动转柱外部的旋转带动柱在转动滑道中滑动，来带动上方的转动盘转动，转动盘转动会带动上方的进料机构转动，且抖动的过程中，弹性柱会进行轻微收缩，加速颗粒下落，当磁性卡位板向下挤压弹簧柱时，会逐渐与下方的磁性吸合板吸合，上方颗粒不断下落，两个板不会分开。
42.实施例四，如图5所示，出料机构12的外部设置有滑动板1201，出料机构12的内部开设有运输凹槽1202，卡位底盘11的内部固定连接有弹簧支撑柱1203，弹簧支撑柱1203的上方固定连接有底盘1204，弹簧支撑柱1203贯穿运输凹槽1202的内部，弹簧支撑柱1203设置在运输凹槽1202的内侧，运输凹槽1202的内部设置有卡位口。具有运输已经装料结束的收纳箱的优点。当收纳箱中颗粒的重量达到要求后，会向下挤压底盘，从而挤压底部的弹簧支撑柱，直到底盘卡在运输凹槽的卡位口位置，手动操控控制机构，将收纳箱闭合，并将收纳箱向下推，弹簧支撑柱带动底盘回归原位。
43.实施例五，如图6所示，辅助机构a包括衔接板a01，衔接板a01的左侧固定连接有第
一轴承，第一轴承的外部转动连接有刮除双板a02，刮除双板a02的中部设置有第二轴承。
44.衔接板a01的前后两侧分别固定连接有第三轴承a03，第三轴承a03的外部转动连接有推动杆a04，推动杆a04的底部固定连接有清洁球a04，推动杆a04的左右两侧固定连接有第四轴承a05，第四轴承a05的下方转动连接有刮板a06，刮板a06的底部固定连接有带动块，推动杆a04的下方固定连接有搅拌杆a07。具有对进入设备的颗粒物进行搅拌工作，且设备便于调节的优点。工作之前，可手动调节刮除双板在第一轴承外部的角度，以及刮除双板在第二轴承外部的角度，同时手动调节推动杆在第三轴承下方的角度，确保底部的清洁球与设备底面接触，并根据颗粒数量对搅拌杆的角度进行手动调节。当转柱开始转动时，会带动外部的衔接板以及底部的推动杆转动，对附着在设备内壁以及设备底部的颗粒进行刮除，并对潮湿的颗粒物进行加热与分层搅拌。
45.实施例六，如图7所示，控制机构b包括控制箱b01，控制箱b01的下方滑动连接有伸缩柱b02，伸缩柱b02的下方固定连接有电动推杆b03，电动推杆b03的内部固定连接有横杆，电动推杆b03的外部固定连接有拉杆b04，拉杆b04的外部固定连接有把手b05。具有对收纳箱进行最后的闭合与运输工作的优点。可根据收纳箱的位置手动调节伸缩柱的长度以及伸缩柱在控制箱内的位置，随后开启电动推杆，使收纳箱闭合，并手动向右拉动把手，使横杆将收纳箱从底盘上推下，底盘回归上方，继续装料，收纳箱被推下，完成出料工作。
46.实施例七，如图8所示，收纳机构15包括收纳箱1501，收纳箱1501的外部固定连接有透气柱1502，透气柱1502的内部设置有卡片，收纳箱1501的上方固定连接有第五轴承1503，第五轴承1503的上方转动连接有盖板1504，盖板1504的下方固定连接有卡位条1505，盖板1504的上方设置有卡位块。
47.收纳箱1501的上方开设有卡位槽1506，收纳箱1501的内部固定连接有双滑道卡位1507，双滑道卡位1507的内部滑动连接有存放槽1508。具有闭合简便，且可随意更换内部的吸湿纸的优点。当收纳箱处于运输弯管的下方时，开启运输弯管，进行进料工作，进料工作结束后，收纳箱会向下运动，并在电动推杆的推动下，盖板在第五轴承的上方缓缓向下落，直到卡位条卡合在卡位槽中，卡位块卡在收纳箱的外部。使用机构时，将收纳箱放置在衣柜中，并在存放槽中放入吸湿纸，可随时更换，并取出透气柱中的卡片，可完成吸湿工作。
48.工作原理：准备具有防潮功能的防潮颗粒物，比如硅胶颗粒与活性炭颗粒，将颗粒放入进料机构中，颗粒向下进入承接筒的内部，将颗粒从扩口进料器位置放入设备的内部，此时颗粒在扩口进料器内部的缓冲圈位置分层下落，在下方承接机构的带动下，转动盘会发生转动，加速进料的速度，且在扩口进料器的底部设置固定外环，来确定弹性柱的最短长度，并固定扩口进料器的范围，当颗粒逐渐下落时会挤压下方的磁性卡位板，进而挤压底部的承接机构。开启电机，此时电机开始带动承接机构转动，电机开启后，电机开始带动转柱转动，从而带动转柱外部的旋转带动柱在转动滑道中滑动，来带动上方的转动盘转动，转动盘转动会带动上方的进料机构转动，且抖动的过程中，弹性柱会进行轻微收缩，加速颗粒下落，当磁性卡位板向下挤压弹簧柱时，会逐渐与下方的磁性吸合板吸合，上方颗粒不断下落，两个板不会分开，加快进料速度。使用辅助机构，设备中设置有电加热片，可根据颗粒物的潮湿程度决定电加热片是否启动，工作之前，可手动调节刮除双板在第一轴承外部的角度，以及刮除双板在第二轴承外部的角度，同时手动调节推动杆在第三轴承下方的角度，确保底部的清洁球与设备底面接触，并根据颗粒数量对搅拌杆的角度进行手动调节。当转柱
开始转动时，会带动外部的衔接板以及底部的推动杆转动，对附着在设备内壁以及设备底部的颗粒进行刮除，并对潮湿的颗粒物进行加热与分层搅拌。随后颗粒物会从运输弯管出料，进入收纳机构的内部，当收纳箱处于运输弯管的下方时，开启运输弯管，进行进料工作，进料工作结束后，收纳箱会向下运动，并在电动推杆的推动下，盖板在第五轴承的上方缓缓向下落，直到卡位条卡合在卡位槽中，卡位块卡在收纳箱的外部。收纳机构向下挤压出料机构，此时收纳机构向下运动时会带动伸缩粘连条向前运动，后面的收纳箱在双滑道中向前运动，直到卡在卡位固定块的位置停止运动，启动控制机构，同时启动出料机构，当收纳箱中颗粒的重量达到要求后，会向下挤压底盘，从而挤压底部的弹簧支撑柱，直到底盘卡在运输凹槽的卡位口位置，手动操控控制机构，将收纳箱闭合，并将收纳箱向下推，弹簧支撑柱带动底盘回归原位，可根据收纳箱的位置手动调节伸缩柱的长度以及伸缩柱在控制箱内的位置，随后开启电动推杆，使收纳箱闭合，并手动向右拉动把手，使横杆将收纳箱从底盘上推下，底盘回归上方，继续装料，收纳箱被推下，完成出料工作。使用机构时，将收纳箱放置在衣柜中，并在存放槽中放入吸湿纸，可随时更换，并取出透气柱中的卡片，可完成吸湿工作。
49.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。