非对称零件的整序装置的制作方法

本发明涉及一种零件输送的装置，尤其涉及一种用于对非对称零件进行整序的装置。

背景技术：

1、零件的分选装置行之有年，通常利用振动或其他检测方式将零件区分为良品或不良品，再利用分边机构驱使良品、不良品进入各自的轨道(例如新型专利twm433254)，或使用吹气阀剔除不良品(例如新型专利twm269975)。然而这些分选装置只能区分良品与不良品，并不能进一步将良品的零件整齐排列成头尾方向一致。

2、实用新型专利cn214454674u提出一种通过图像辨识以对双头牙螺丝进行整序的装置，使不规则排序的双头牙螺丝最终的排列能顺序一致。然而，该实用新型专利在实施上，需要仰赖图像辨识双头牙螺丝两端的精准度与速度，且移动机构来回移动限位机构也需要一定的操作时间，故整序效率不甚佳，精准度也有待考验。

技术实现思路

1、因此，为解决已知整序装置的种种问题，本发明提出一种不需要仰赖图像辨识的非对称零件的整序装置。

2、为达上述目的及其他目的，本发明提出一种非对称零件的整序装置，用于对非对称零件进行整序，该非对称零件的整序装置包括：转盘，盘面上设有至少一个容置槽；治具，数量对应于该容置槽，该治具位于该容置槽的部分具有治具沟，该治具沟的形状允许容纳该非对称零件的第一端，且不允许容纳该非对称零件的第二端；底座，设置于该转盘的下方，该底座的一侧开设有镂空部分，该转盘接收动力而相对该底座转动；以及承托构件，环绕该转盘的至少部分周缘，于该非对称零件的第二端朝向该治具，该承托构件承托该非对称零件的第一端。

3、在本发明的实施例中，该承托构件的构造被设计为，于该非对称零件的第一端朝向该治具，该承托构件推动该非对称零件使该第一端进入该治具沟。

4、在本发明的实施例中，该承托构件连接于该底座。

5、在本发明的实施例中，还包括输送带，设置于该转盘的接收侧。

6、在本发明的实施例中，还包括压板，设置于该承托构件的上方，该压板自该转盘的接收侧的下游延伸至该镂空部分的上游。

7、在本发明的实施例中，该治具可滑移地设置于该容置槽。

8、在本发明的实施例中，还包括旋转动力构件，连接该转盘以驱动该转盘转动。

9、在本发明的实施例中，还包括开口渐缩的承接通道，设置于该镂空部分的下方。

10、在本发明的实施例中，还包括多个载具，设置于该镂空部分的下方。

11、因此，本发明的非对称零件的整序装置不仅整序快速，并且纯粹利用各组件的机械结构的性质而不涉及图像辨识程序，相对现有技术其整序方式更加稳定可靠。

技术特征：

1.一种非对称零件的整序装置，用于对非对称零件进行整序，其特征在于，所述非对称零件的整序装置包括：

2.根据权利要求1所述的非对称零件的整序装置，其特征在于，所述承托构件的构造被设计为，于所述非对称零件的第一端朝向所述治具，所述承托构件推动所述非对称零件使所述第一端进入所述治具沟。

3.根据权利要求1所述的非对称零件的整序装置，其特征在于，所述承托构件连接于所述底座。

4.根据权利要求1所述的非对称零件的整序装置，其特征在于，还包括输送带，设置于所述转盘的接收侧。

5.根据权利要求1所述的非对称零件的整序装置，其特征在于，还包括压板，设置于所述承托构件的上方，所述压板自所述转盘的接收侧的下游延伸至所述镂空部分的上游。

6.根据权利要求1所述的非对称零件的整序装置，其特征在于，所述治具可滑移地设置于所述容置槽。

7.根据权利要求1所述的非对称零件的整序装置，其特征在于，还包括旋转动力构件，连接所述转盘以驱动所述转盘转动。

8.根据权利要求1所述的非对称零件的整序装置，其特征在于，还包括开口渐缩的承接通道，设置于所述镂空部分的下方。

9.根据权利要求1所述的非对称零件的整序装置，其特征在于，还包括多个载具，设置于所述镂空部分的下方。

技术总结
本发明涉及一种非对称零件的整序装置，用于对非对称零件进行整序，该非对称零件的整序装置包含：转盘、治具、底座及承托构件，转盘的盘面上设有至少一个容置槽，治具的数量对应于容置槽，治具位于容置槽的部分具有治具沟，治具沟的形状允许容纳非对称零件的第一端，且不允许容纳非对称零件的第二端，底座设置于转盘的下方，底座的一侧开设有镂空部分，转盘接收动力而相对底座转动，承托构件环绕转盘的至少部分周缘，于非对称零件的第二端朝向治具，承托构件承托非对称零件的第一端。本发明的非对称零件的整序装置不仅整序快速，并且纯粹利用各组件的机械结构的性质而不涉及图像辨识程序，相对现有技术其整序方式更加稳定可靠。

技术研发人员：张智超,陈政宏
受保护的技术使用者：东莞倍力扣金属制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11