吸附装置的制作方法

本发明涉及一种吸附装置，更详细地讲，涉及一种在利用裁切装置将由压制装置形成为长条的压制成型品每隔规定长度进行切断时，能够利用吸附装置将长条的压制成型品高速且可靠地沿输送方向送出的吸附装置。

背景技术：

1、空调等所采用的换热器是通过使热介质管贯通于形成有热介质管贯通部的散热用翅片而形成的。这样的换热器所使用的散热用翅片是通过如下方式形成的：利用压制装置(压制模具)在由金属制的薄板构成的长条体的宽度方向上一并形成多列散热用翅片，在热介质管贯通部的列间形成有被称为列间分切的切断部分后进行分割(分离)而成为产品宽度的金属带状体，然后裁切为规定长度。作为这样的散热用翅片的制造装置，申请人提出了例如专利文献1(日本专利第5295290号公报)、专利文献2(日本特开2009-226418号公报)中公开的那样的结构。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本专利第5295290号公报(说明书段落0034-0036；图3等)

5、专利文献2：日本特开2009-226418号公报(说明书段落0011-0016；图2-4等)

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、专利文献1和专利文献2的吸附装置(吸引装置)通过利用鼓风机马达排出圆顶状的主体部内部的空气，从而在作为主体部的下表面的吸附面产生吸附力。利用鼓风机马达的转速的增减来进行吸附面的吸附力的强弱调整，通过使覆盖形成于主体部的侧面的开口面的挡板转动来进行吸附力的接通断开切换。另外，自裁切装置送出的金属带状体通过如下方式被输送：在被吸附于吸附装置的状态下在吸附装置内滑动移动。而且，当从裁切装置送出的送出长度为规定长度时，利用裁切装置切断处理成产品，之后将其层叠于堆叠装置。吸附装置存在如下课题：在使金属带状体吸附于吸附面时、在金属带状体的输送过程中进行吸附力的强弱调整、吸附力的接通断开的切换，但在仅通过鼓风机马达的转速的增减、挡板的转动来进行切换的情况下，响应性较差。

3、另外，吸附装置配设于在输送方向上离开了裁切装置的位置，因此，若吸附面的吸附力较弱，则有时无法吸附从裁切装置送出来的金属带状体的前端部，无法进行适当的裁切处理。另外，若为了可靠地吸附自裁切装置送出来的金属带状体的前端部而使吸附力过强，则存在金属带状体无法在吸附装置内顺畅地滑动移动、金属带状体发生纵曲的风险。这样一来还存在如下课题：对吸附力进行微调，以可靠地吸附自裁切装置送出的金属带状体、在吸附装置中使该金属带状体顺畅地滑动移动是较为困难的。

4、用于解决问题的方案

5、在此，本发明是为了解决上述课题而完成的，其目的如下所述。即，提供一种吸附装置，其能够实现吸附面上的吸附力的强弱、接通断开切换的短时间化，并且能够对吸附力进行微调来可靠地吸附从裁切装置送出来的金属带状体，并使金属带状体沿着输送方向顺畅地滑动移动。

6、为了解决上述课题，发明人进行了深入研究，结果想到了以下的结构。即，本发明提供一种吸附装置，该吸附装置的特征在于，其配设于至少具备裁切装置和堆叠装置的压制成型品制造装置的所述裁切装置的输送方向的下游侧且是所述堆叠装置的上方位置，该裁切装置通过将利用压制装置形成为规定形状的金属带状体切断成规定长度来单片化为产品，该堆叠装置将由所述裁切装置单片化的所述产品堆叠，该吸附装置具有：主体部，其呈筒状体；挡板，其以能够开闭的方式配设于所述主体部的侧周面；风扇，其将所述主体部的内部空间的空气向外部排出；吸附面，其形成于所述主体部的底面；以及吸附部，其以大于等于所述吸附面的吸附力的吸附力将所述金属带状体吸附于所述吸附面的靠所述裁切装置侧的端部。

7、由此，能够实现吸附面上的吸附力的强弱、接通断开切换的短时间化，并且能够对吸附力进行微调来可靠地吸附从裁切装置送出来的金属带状体，在吸附装置中使金属带状体向输送方向顺畅地滑动移动。

8、另外，优选为，在所述吸附面形成有多个单独吸附多条产品宽度金属带状体的输送路径，与各所述输送路径单独对应地设置有多个所述吸附部。

9、由此，能够将从裁切装置供给的金属带状体设为多列，能够提高产品的制造效率。

10、另外，优选为，由所述吸附力不同的多种吸附源向各所述吸附部供给所述吸附力，能够选择向各所述吸附部供给的所述吸附力。另外，更优选为，所述吸附源具有：第1吸附源，其具有与由所述风扇产生的所述吸附力相同的所述吸附力；以及第2吸附源，其具有大于等于由所述风扇产生的所述吸附力的所述吸附力。

11、由此，能够在各个输送路径中变更金属带状体的吸附力，针对每个输送路径使金属带状体的吸附力最佳化，从而能够减少不合格品的产生。

12、另外，优选为，具有动作控制部，该动作控制部控制动作，以仅在所述金属带状体的输送方向的前端部的位置位于所述吸附面的输送方向的预定范围内时使所述吸附部的所述吸附力接通。

13、由此，根据自裁切装置送出来的金属带状体的输送方向上的前端部来切换吸附装置的吸附面上的吸附力，能够使金属带状体在吸附装置的操作最佳化。

14、发明的效果

15、通过采用本发明的吸附装置的结构，能够实现吸附面的吸附力的强弱、接通断开切换的短时间化，并且能够对吸附力进行微调来可靠地吸附从裁切装置送出来的金属带状体，在吸附装置中使金属带状体沿输送方向顺畅地滑动移动。

技术特征：

1.一种吸附装置，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的吸附装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的吸附装置，其特征在于，

5.根据权利要求1～4中任一项所述的吸附装置，其特征在于，

技术总结
本发明的吸附装置能够实现吸附面上的吸附力的强弱、接通断开切换的短时间化，并且能够对吸附力进行微调来可靠地吸附从裁切装置送出来的金属带状体，在吸附装置中使金属带状体沿着输送方向顺畅地滑动移动。吸附装置配设于通过将利用压制装置形成的金属带状体切断成规定长度而成为换热器用翅片的裁切装置的输送方向的下游侧且是堆叠装置的上方位置，该吸附装置具备：主体部，其呈筒状体；挡板，其以能够开闭的方式配设于主体部的侧周面，风扇，其配设于主体部的内部空间，将内部空间的空气向外部排出；吸附面，其形成于主体部的底面；及吸附部，其以大于等于吸附面的吸附力的吸附力将产品宽度金属带状体吸附于吸附面的靠裁切装置侧的端部。

技术研发人员：一由想平
受保护的技术使用者：日高精机株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15