矿山设备用可调式夹绳机构的制作方法

1.本发明属于矿山设备技术领域，尤其涉及矿山设备用可调式夹绳机构。


背景技术：

2.矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，而开采矿石时需要使用到开采的设备，某些设备具有长度较长的绳索进行连接，这样就需要使用到夹绳机构来对绳索进行夹持稳定。
3.现市面上的矿山设备用夹绳机构在使用时大多数存在以下问题：1.传统的矿山设备用夹绳机构在使用时，因绳子会和旋转辊外部之间频繁的接触产生摩擦，进而导致旋转辊的表面会出现磨损的情况，严重情况下旋转辊外部会产生凹凸状，从而无法继续使用，防护性较差；2.传统的矿山设备用夹绳机构在使用时，夹绳机构对绳子夹持之后，夹持的方式较为单一，所采用的夹持方式对绳子的夹持强度较弱，应用时稳定性不强。


技术实现要素：

4.本发明目的在于提供矿山设备用可调式夹绳机构，以解决背景技术中所提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明的具体技术方案如下：矿山设备用可调式夹绳机构，包括支撑底板、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的顶部设有转盘，所述转盘的顶部设有支撑块，所述支撑块的顶部设有旋转辊，所述旋转辊的外壁设有橡胶块，所述橡胶块呈对称分布形式，所述橡胶块的顶部和底部均设有支撑环，所述支撑环的内部开设第二插孔，所述支撑块的内部开设第一插孔，所述第一插孔和第二插孔的内部通过镶嵌的方式连接插杆，所述插杆的顶部设有连接块。
6.优选的，所述支撑底板的顶部设有内螺纹座，所述内螺纹座呈对称分布形式，所述内螺纹座的内部通过螺纹连接丝杠，所述丝杠的外部设有第一把手，所述丝杠贴合在第一固定板的外侧。
7.优选的，所述第二固定板的顶部设有固定辊，所述固定辊的外部设有支撑架，所述支撑架呈对称分布形式，所述支撑架的外部设有夹持块。
8.优选的，所述支撑底板的顶部设有液压升降泵，所述液压升降泵的外部设有液压升降杆，所述液压升降杆的外部设有伸缩杆，所述伸缩杆贴合在第二固定板的外部。
9.优选的，所述支撑底板的顶部设有第一滑轨，所述第一固定板的底部设有第一滑块，所述第一滑块通过活动的方式连接在第一滑轨的内部。
10.优选的，所述支撑底板的顶部设有第二滑轨，所述第二固定板的底部设有第二滑块，所述第二滑块通过活动的方式连接在第二滑轨的内部。
11.优选的，所述第一固定板的外侧设有侧板，所述侧板的外部设有内螺纹环，所述内
螺纹环的内部设有丝杆，所述丝杆的外部设有第二把手。
12.优选的，所述第一滑轨和第二滑轨的外部均设有限位块，所述限位块呈对称分布形式。
13.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1.该矿山设备用可调式夹绳机构，通过在旋转辊的外部设有的橡胶块，当旋转辊在对绳子进行输送时，绳子将与外部的橡胶块接触，避免了绳子和旋转辊之间产生直接性的接触，利用橡胶块起到了保护的效果，这样在经过长时间输送后，旋转辊的外部不会产生磨损的情况，能够对旋转辊的外部提供较强的防护效果；2.该矿山设备用可调式夹绳机构，通过在固定辊的外部设有支撑架，并在支撑架的外部设有夹持块，这样固定辊在对绳子进行夹持时，就可利用双向的固定辊初步的夹持在绳子的外部，而后再利用两侧的夹持块对绳子进行加固，从而实现双重夹持固定的效果，大大的提升了应用时的稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的旋转辊结构示意图；图3为本发明的固定辊结构示意图；图4为本发明的橡胶块结构示意图；图5为本发明的橡胶块内部结构示意图；图6为本发明的支撑底板结构示意图；图中标记说明：1、支撑底板；2、内螺纹座；3、液压升降泵；4、固定辊；5、旋转辊；6、橡胶块；7、支撑块；8、第一把手；9、丝杠；10、转盘；11、第一滑块；12、 第一固定板；13、侧板；14、第一插孔；15、内螺纹环；16、液压升降杆；17、伸缩杆；18、第二固定板；19、第二滑块；20、支撑架；21、夹持块；22、插杆；23、连接块；24、支撑环；25、第二插孔；26、第一滑轨；27、限位块；28、第二滑轨；29、第二把手；30、丝杆。
具体实施方式
16.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
17.在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
20.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明实施例的不同结构。为了简化本发明实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明实施例。此外，本发明实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
21.为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明矿山设备用可调式夹绳机构做进一步详细的描述。
22.如图1-6所示，本发明的矿山设备用可调式夹绳机构，包括支撑底板1、第一固定板12和第二固定板18，所述第一固定板12的顶部设有转盘10，所述转盘10的顶部设有支撑块7，所述支撑块7的顶部设有旋转辊5，所述旋转辊5的外壁设有橡胶块6，所述橡胶块6呈对称分布形式，所述橡胶块6的顶部和底部均设有支撑环24，所述支撑环24的内部开设第二插孔25，所述支撑块7的内部开设第一插孔14，所述第一插孔14和第二插孔25的内部通过镶嵌的方式连接插杆22，所述插杆22的顶部设有连接块23；当旋转辊5在对绳子进行输送时，绳子将与外部的橡胶块6接触，避免了绳子和旋转辊5之间产生直接性的接触，利用橡胶块6起到了保护的效果，这样在经过长时间输送后，旋转辊5的外部不会产生磨损的情况，能够对旋转辊5的外部提供较强的防护效果，随着使用时间不断的增加，可将磨损后的橡胶块6拆卸下来更换上的新的橡胶块6，这样能够提升旋转辊5使用时的寿命。
23.所述支撑底板1的顶部设有内螺纹座2，所述内螺纹座2呈对称分布形式，所述内螺纹座2的内部通过螺纹连接丝杠9，所述丝杠9的外部设有第一把手8，所述丝杠9贴合在第一固定板12的外侧，在对绳子进行输送时，需要转动丝杠9将第一固定板12进行推送，同时的对旋转辊5推送，而第一滑块11在第一滑轨26的内部滑动，使得旋转辊5能够完全的贴合在绳子的外壁上，使得能够根据绳子不同粗细进行夹持输送，兼容性较强。
24.所述第二固定板18的顶部设有固定辊4，所述固定辊4的外部设有支撑架20，所述支撑架20呈对称分布形式，所述支撑架20的外部设有夹持块21，固定辊4在对绳子进行夹持时，就可利用双向的固定辊4初步的夹持在绳子的外部，而后再利用两侧的夹持块21对绳子进行加固，从而实现双重夹持固定的效果，大大的提升了应用时的稳定性。
25.所述支撑底板1的顶部设有液压升降泵3，所述液压升降泵3的外部设有液压升降杆16，所述液压升降杆16的外部设有伸缩杆17，所述伸缩杆17贴合在第二固定板18的外部，在对固定辊4进行调节时，液压升降泵3可辅助液压升降杆16以及伸缩杆17进行伸缩，这样能够对固定辊4进行推送，以便更加稳定的夹持在绳子的外部。
26.所述支撑底板1的顶部设有第一滑轨26，所述第一固定板12的底部设有第一滑块11，所述第一滑块11通过活动的方式连接在第一滑轨26的内部，第一滑块11可在第一滑轨26的内部进行滑动，从而对旋转辊5的位置进行推送，以便调节至需要使用的位置上。
27.所述支撑底板1的顶部设有第二滑轨28，所述第二固定板18的底部设有第二滑块19，所述第二滑块19通过活动的方式连接在第二滑轨28的内部，第二滑块19可在第二滑轨28的内部进行滑动，从而对固定辊4的位置进行推动，以便调节至需要时的位置上。
28.所述第一固定板12的外侧设有侧板13，所述侧板13的外部设有内螺纹环15，所述内螺纹环15的内部设有丝杆30，所述丝杆30的外部设有第二把手29，然后再转动外部的丝杆30，由丝杠9压紧在第一滑轨26的外侧对旋转辊5达到固定的效果，避免调节后旋转辊5出现位置的移动。
29.所述第一滑轨26和第二滑轨28的外部均设有限位块27，所述限位块27呈对称分布形式，当第一滑块11和第二滑块19分别的在第一滑轨26和第二滑轨28的内部滑动时，外部的限位块27可避免第一滑块11和第二滑块19出现滑出的现象。
30.该矿山设备用可调式夹绳机构的工作原理：在使用该矿山设备用可调式夹绳机构时，首先使用人员可分别的对双向的旋转辊5和固定辊4之间的间距进行调节，使用人员需要手动需要转动丝杠9将第一固定板12进行推送，同时的对旋转辊5推送，而第一滑块11在第一滑轨26的内部滑动，使得旋转辊5能够完全的贴合在绳子的外壁上，然后再转动外部的丝杆30，由丝杠9压紧在第一滑轨26的外侧对旋转辊5达到固定的效果，使得能够根据绳子不同粗细进行夹持输送，然后绳子先通过右侧的旋转辊5进行夹持输送，可输送至左侧的旋转辊5，利用左侧的旋转辊5继续进行夹持输送工作，实现了可调式的效果，兼容性较强，在输送的过程中，绳子将与外部的橡胶块6接触，避免了绳子和旋转辊5之间产生直接性的接触，利用橡胶块6起到了保护的效果，这样在经过长时间输送后，旋转辊5的外部不会产生磨损的情况，能够对旋转辊5的外部提供较强的防护效果，最后需要对绳子进行夹持固定时，液压升降泵3将辅助液压升降杆16和伸缩杆17进行伸缩推送，使得双向的固定辊4夹持固定在绳子的外部，而后再利用两侧的夹持块21对绳子进行加固，从而实现双重夹持固定的效果，大大的提升了应用时的稳定性。
31.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。