一种收卷装置的制作方法

1.本发明涉及铝箔生产技术领域，尤其是涉及一种收卷装置。


背景技术：

2.电解电容器阳极用铝箔，为了扩大其有效表面积，增加单位面积的静电容量（比容），一般进行化学或电化学的腐蚀处理，使其表面形成高密度均匀分布的且有一定深度的腐蚀坑，从而增大铝箔的表面积。腐蚀工艺流程一般包括以下步骤：前处理、前级腐蚀、后级腐蚀、后处理。铝箔经过上述步骤处理后，需要将其收卷备用，在收卷过程中我们会使用到如公开号为cn217076394u，公开时间为：2022.07.29，专利名称为一种腐蚀铝箔恒速恒张力收卷设备的装置进行收卷，该装置可调整其张紧力，但不能针对不同宽度尺寸的铝箔进行收卷，不能满足不同宽度尺寸的铝箔收卷。


技术实现要素：

3.本发明为解决现有技术中铝箔进行收卷时其宽度不同，同一收卷装置收卷不便的问题，提供一种收卷装置，通过将安装架的宽度设置为可调整的，根据需要收卷的铝箔的宽度进行调整即可，同时收卷过程中为了方便其收卷设置了导向组件。
4.本发明采用的技术方案是：一种收卷装置，包括：宽度可调整的安装架；收卷机构，安装在所述安装架的顶部；导向组件，一端活动安装在所述安装架上，另一端朝向所述收卷机构靠拢；两压边组件，对称安装在所述安装架的进料口两端；其中，所述安装架包括：第一安装板、第二安装板和设置在所述第一安装板和第二安装板之间的调节支架，所述收卷机构安装在所述第一安装板和第二安装板的顶部，所述第一安装板和第二安装板的底部设有自锁移动轮；所述调节支架包括：固定安装板；至少两伸缩元件，安装在所述固定安装板相背离的两侧壁上，所述伸缩元件的活动端分别与所述第一安装板和第二安装板固定连接。
5.可选地，所述安装架进一步包括：至少两组辅助伸缩杆，其中一组辅助伸缩杆安装在固定安装板和第一安装板之间 ，另一组辅助伸缩杆安装在固定安装板和第二安装板之间；至少两移动辅助支撑板，设置在所述伸缩元件的固定端靠近活动端的端部。
6.可选地，每组所述辅助伸缩杆至少具有4根，呈矩形分布在所述固定安装板的相对两侧。
7.可选地，所述导向组件包括：
旋转轴，安装在所述安装架上，并位于所述收卷机构的进料口一端；挡板，呈弧形结构，一端与所述旋转轴固定连接，另一端朝向所述收卷机构靠近；控制电机，其动力输出端与所述旋转轴的一端连接；位置传感器，安装在所述挡板上；其中，当收卷机构对铝板进行收卷时，所述挡板对铝板进行限位，使得铝板与所述收卷机构贴合，当铝板通过所述位置传感器后，控制电机旋转，带动挡板向下旋转远离所述收卷机构。
8.可选地，所述收卷装置包括：两辊轴安装座，固定安装在所述安装架的顶部两侧；收卷辊，安装在两所述辊轴安装座之间；驱动电机，安装在所述安装架的顶部一侧；快速接头，一端与所述驱动电机的驱动轴连接，另一端与所述收卷辊可拆卸连接。
9.可选地，所述收卷辊的长度根据需求预设有多种。
10.可选地，所述压边组件包括：位置调整元件，其固定端安装在所述安装架上，其活动端朝向另一压边组件设置；辊轴，安装在所述位置调整元件的活动端，其滚动方向与铝箔的输送方向相同。
11.可选地，所述压边组件进一步包括：高度调整组件，安装在安装架上；安装板，安装在所述高度调整组件的活动端，所述位置调整元件安装在所述高度调整组件的活动部。
12.可选地，所述位置调整元件和所述高度调整组件均为液压缸、气缸、电动伸缩杆或直线电机。
13.可选地，所述辅助收卷机构包括：辅助辊轴，安装在所述安装架的侧壁上；传动机构，一端与所述辅助辊轴连接；辅助电机，与所述传动机构的另一端连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、由于铝箔的用途不一样，会导致其宽度尺寸不同，在对铝箔进行预处理后，在再加工之前需要对其进行清洗，清洗后收卷备用，为了方便收卷不同宽度尺寸的铝箔将收卷机构设置为宽度可调节的机构。
15.2、通过将收卷装置的安装架设计为长度方向可调节的结构，更换不同长度的收卷辊，即可实现不同宽度的铝板收卷。
16.3、设置导向组件方便铝箔快速与收卷辊贴合，避免出现起始端的铝箔出现贴合不稳定的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为收卷装置的整体结构示意图。
19.图2为收卷装置的挡板旋转让位后的结构示意图。
20.图3为收卷装置的刀具组件的平面结构示意图。
21.附图标记：安装架；11、第一安装板；12、第二安装板；13、调节支架；14、自锁移动轮；15、固定安装板；16、伸缩元件；17、辅助伸缩杆；18、辅助支撑板；收卷机构；21、辊轴安装座；22、收卷辊；23、驱动电机；24、快速接头；导向组件；31、旋转轴；32、挡板；33、控制电机；34、位置传感器；压边组件；41、位置调整元件；42、辊轴；43、高度调整组件；44、安装板在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
25.下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
26.如图1、图2和图3所示，本发明的实施例提供了一种收卷装置，包括：宽度可调整的安装架1、收卷机构2、导向组件3、两压边组件4。收卷机构2安装在所述安装架1的顶部；导向组件3的一端活动安装在所述安装架1上，另一端朝向所述收卷机构2靠拢；两压边组件4对称安装在所述安装架1的进料口两端。
27.在使用时，通过宽度可调整的安装架1调整好安装宽度，然后将收卷机构2安装在安装架1上，在进行收卷时，输送至收卷机构2下方的铝箔通过导向组件3导向至收卷机构2上，通过收卷机构2的旋转将铝箔进行收卷（避免在收卷过程中通过人工将铝箔牵引至收件
机构2处，然后将铝箔贴合至收卷机构2上，同时由于铝箔具有一定的宽度，人工牵引可能会导致铝箔损坏），收卷过程中压边组件4对铝箔的两边进行限位，避免其出现损坏。
28.更具体的是，所述安装架1包括：第一安装板11、第二安装板12和设置在所述第一安装板11和第二安装板12之间的调节支架13，所述收卷机构2安装在所述第一安装板11和第二安装板12的顶部，所述第一安装板11和第二安装板12的底部设有自锁移动轮14；所述调节支架13包括：固定安装板15和至少两伸缩元件16；至少两伸缩元件16安装在所述固定安装板15相背离的两侧壁上，所述伸缩元件16的活动端分别与所述第一安装板11和第二安装板12固定连接。
29.在使用时，通过伸缩元件16带动第一安装板11和第二安装板12远离或靠近固定安装板15，实现安装架1长度方向的调节，为了方便调整在第一安装板11和第二安装板12的底部设置了自锁移动轮14，调整至指定位置后，通过自锁移动轮14锁紧定位，避免在使用过程中出现位移。
30.在另外一个实施例中，如图1、图2和图3所示，为了提高安装架1的整体结构强度，避免收卷到一定重量后安装架1出现变形，所述安装架1进一步包括：至少两组辅助伸缩杆17和至少两移动辅助支撑板18；其中一组辅助伸缩杆17安装在固定安装板15和第一安装板11之间 ，另一组辅助伸缩杆17安装在固定安装板15和第二安装板12之间。至少两移动辅助支撑板18分别设置在两所述伸缩元件16的固定端靠近活动端的端部。
31.当伸缩元件16带动第一安装板11和第二安装板12移动时，辅助伸缩杆17随着伸缩元件16的运动而运动，同时设置在辅助伸缩杆17上的移动辅助支撑板18实现辅助支撑。
32.在另外一个实施例中，为了进一步提高安装架1的结构强度，每组所述辅助伸缩杆17至少具有4根，呈矩形分布在所述固定安装板15的相对两侧。
33.在另外一个实施例中，如图1、图2和图3所示，所述导向组件3包括：旋转轴31、挡板32、控制电机33和位置传感器34。旋转轴31安装在所述安装架1上，并位于所述收卷机构2的进料口一端。挡板32呈弧形结构，一端与所述旋转轴31固定连接，另一端朝向所述收卷机构2靠近。控制电机33的动力输出端与所述旋转轴31的一端连接。位置传感器34安装在所述挡板32上。
34.其中，当收卷机构2对铝板进行收卷时，所述挡板32对铝板进行限位，使得铝板与所述收卷机构2贴合，当铝板通过所述位置传感器34后，控制电机33旋转，带动挡板32向下旋转远离所述收卷机构2。
35.在使用时，控制电机33带动旋转轴31旋转，使得挡板32远离旋转轴31的一端与收卷机构2贴合，由于挡板32呈弧形，当铝板输送收卷机构2下方时，通过挡板32对铝板进行塑形，当铝板的一端运动至收卷机构2和挡板32的接触部位时，铝板已经被收卷至一定程度，不需要挡板32进行限位即可收卷呈筒形结构。因此在挡板32上设置了位置传感器34，铝板通过位置传感器34后，控制电机33控制旋转轴31旋转即可，避免挡板32对铝板的收卷造成干扰。
36.在另外一个实施例中，如图1、图2和图3所示，所述收卷装置包括：两辊轴安装座21、收卷辊22、驱动电机23和快速接头24。两辊轴安装座21固定安装在所述安装架1的顶部两侧；收卷辊22安装在两所述辊轴安装座21之间；驱动电机23安装在所述安装架1的顶部一侧；快速接头24的一端与所述驱动电机23的驱动轴连接，另一端与所述收卷辊22可拆卸连
接。
37.在使用时，将收卷辊22安装在辊轴安装座21上，然后与快速接头24连接，在进行收卷时，驱动电机23带动快速接头24旋转，快速接头24在旋转过程中带动收卷辊22旋转，收卷辊22在旋转过程中实现铝板的收卷。
38.当安装架1的长度调整以后，可更换对应长度的收卷棍22安装在两辊轴安装座21之间。因此收卷辊22的长度根据需求预设有多种。
39.在另外一个实施例中，所述压边组件4包括：位置调整元件41和辊轴42，位置调整元件41的固定端安装在所述安装架1上，其活动端朝向另一压边组件4设置；辊轴42安装在所述位置调整元件41的活动端，其滚动方向与铝箔的输送方向相同。
40.通过辊轴42将铝板边缘处压紧，避免在收卷过程中铝箔的边缘处出现褶皱。在收卷过程中由于铝箔的尺寸不同，因此将辊轴42安装在位置调整元件41上，通过位置调整元件41调整辊轴42的位置，使得铝箔的边缘使用被辊轴42压紧。
41.在另外一个实施例中，如图1、图2和图3所示，为了方便切割不同厚度的铝板，所述压边组件4进一步包括：高度调整组件43和安装板44，高度调整组件43安装在安装架1上；安装板44安装在高度调整组件43的活动端，所述位置调整元件41安装在所述高度调整组件43的活动部。
42.通过高度调整组件43调整位置调整元件41的高度，方便带动辊轴42远离或靠近铝箔，方便铝箔通过辊轴42。更具体的是，当铝箔的一端需要通过辊轴42时，高度调整组件43带动位置调整元件41远离铝箔，使得铝箔顺利通过压边组件4。当铝箔与收卷机构2贴合后，高度调整组件43带动位置调整元件41朝向铝箔一侧运动，使得安装在位置调整元件41上的辊轴42与铝箔贴合，对铝箔的边缘处施加压力。
43.需要进行说明的是，位置调整元件41和高度调整组件43均为液压缸、气缸、电动伸缩杆或直线电机。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。