一种缓冲式托辊架的制作方法

本发明涉及传送带维护，特别是一种缓冲式托辊架。

背景技术：

1、发电厂或煤矿输煤系统中输煤皮带置于托辊上，托辊安装于托辊架上，落煤口落煤时，落煤的冲击力作用于托辊架上，一是影响托辊和托辊架的使用寿命，二是可能损坏托辊和托辊架，托辊架损坏影响输煤系统安全运行，此外，托辊属易损部件，其数量大更换频繁。现有技术中，需要多人配合操作且局限单侧更换，常规采用人员钻进皮带、拉配重、使用撬棍等方法更换，存在人身安全风险、适用性不强、设备健康率下降、工作效率低等问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明的目的是提供一种缓冲式托辊架，其能够解决传送带接卸煤料时，煤料冲击过大导致的托辊和托辊架容易损坏的问题，同时解决常规托辊及托辊架不易检修及检修过程较为繁琐的问题。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种缓冲式托辊架，其包括缓冲单元，包括支架、设置于所述支架上端的托盘，以及设置于所述托盘底部的多个弹簧；

5、侧放单元，包括槽型托辊、设置于所述支架一侧的牵引杆、设置于所述支架另一侧的传动盘，以及设置于所述传动盘一侧的拨动盘。

6、作为本发明所述缓冲式托辊架的一种优选方案，其中：所述支架包括设置于其两侧的支撑座、设置于所述支撑座一侧的辅助座，以及设置于所述支架中间的多个通孔。

7、作为本发明所述缓冲式托辊架的一种优选方案，其中：所述托盘包括设置于其底部的多个行程柱、设置于所述行程柱底部的限位片；

8、所述行程柱与所述通孔配合且数量一致；所述弹簧两端分别与所述托盘底部和所述支架上端固定连接。

9、作为本发明所述缓冲式托辊架的一种优选方案，其中：所述托盘还包括设置于其一侧的过度条，以及设置于所述托盘另一侧的定位条；

10、所述托盘上端与所述槽型托辊底部卡合。

11、作为本发明所述缓冲式托辊架的一种优选方案，其中：所述槽型托辊包括设置于其两侧的延长杆。

12、作为本发明所述缓冲式托辊架的一种优选方案，其中：所述牵引杆包括设置于其一侧的第一圆槽壁。

13、作为本发明所述缓冲式托辊架的一种优选方案，其中：所述传动盘包括设置于其圆周的多个弧形槽口、贯通设置于各个所述弧形槽口之间的直槽口，以及设置于所述传动盘一侧第二圆槽壁；

14、两个所述延长杆分别与所述第一圆槽壁和所述第二圆槽壁配合；所述牵引杆一侧和所述传动盘一侧分别与所述支撑座铰接。

15、作为本发明所述缓冲式托辊架的一种优选方案，其中：所述拨动盘包括设置于其一侧的扇形块、设置于所述扇形块一侧的引导柱、设置于所述拨动盘另一侧的贴合盘，以及设置于所述贴合盘一侧的摇杆；

16、所述扇形块包括设置于其底部的活动槽。

17、作为本发明所述缓冲式托辊架的一种优选方案，其中：所述弧形槽口与所述扇形块弧面贴合；所述引导柱与所述直槽口相切。

18、作为本发明所述缓冲式托辊架的一种优选方案，其中：所述贴合盘一侧与所述传动盘一侧贴合。

19、本发明的有益效果：本发明能够在接卸煤料过程，减少煤料对托辊和托辊架的冲击，延长托辊及托辊架的使用寿命，同时采用可折叠的结构，便于托辊及托辊架的维护检修。

技术特征：

1.一种缓冲式托辊架，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的缓冲式托辊架，其特征在于：

3.如权利要求2所述的缓冲式托辊架，其特征在于：

4.如权利要求3所述的缓冲式托辊架，其特征在于：

5.如权利要求2～4任一所述的缓冲式托辊架，其特征在于：

6.如权利要求5所述的缓冲式托辊架，其特征在于：

7.如权利要求6所述的缓冲式托辊架，其特征在于：

8.如权利要求7所述的缓冲式托辊架，其特征在于：

9.如权利要求8所述的缓冲式托辊架，其特征在于：

10.如权利要求8或9所述的缓冲式托辊架，其特征在于：

技术总结
本发明公开了一种缓冲式托辊架，包括缓冲单元，包括支架、设置于支架上端的托盘，以及设置于托盘底部的多个弹簧；侧放单元，包括槽型托辊、设置于支架一侧的牵引杆、设置于支架另一侧的传动盘，以及设置于传动盘一侧的拨动盘。本发明的有益效果为能够在接卸煤料过程，减少煤料对托辊和托辊架的冲击，延长托辊及托辊架的使用寿命，同时采用可折叠的结构，便于托辊及托辊架的维护检修。

技术研发人员：于文成,李洋,兰力
受保护的技术使用者：呼伦贝尔安泰热电有限责任公司汇流河发电厂
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12