一种双向供给的干湿两用灌装机的制作方法

本发明涉及灌装设备，尤其是一种双向供给的干湿两用灌装机。

背景技术：

1、灌装是饮品生产的关键工序，常见的灌装方法有典刑的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。如若饮品内含有固体，为了避免每个包装瓶内的固体量不均匀，则需要分别灌装固体和液体，因此需要用到固体灌装机和液体灌装机，现有的灌装机一般是只具有单一灌装功能，即只能灌装固体或只能灌装液体等，采用两个灌装机进行灌装，需要两个驱动装置驱动下料，不仅增加工厂的经济压力，而且浪费资源。

技术实现思路

1、本发明的目的是通过提出一种双向供给的干湿两用灌装机，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

2、本发明采用的技术方案如下：

3、提供一种双向供给的干湿两用灌装机，包括支撑台，还包括：

4、灌装部，所述灌装部包括两个平行设置的出料筒，两个所述出料筒的后方中部设有出料驱动组件，所述出料驱动组件包括一个动力源，动力源可同时驱动两个挤料板分别在两个所述出料筒内移动将物料挤压至灌装管。

5、作为本发明的一种优选技术方案：所述灌装部包括两个入料斗，两个所述入料斗的下端均设有三通阀，两个所述三通阀的前端口均设有所述灌装管。

6、作为本发明的一种优选技术方案：两个所述三通阀的后端口均设有所述出料筒，左侧所述出料筒的前后两端均设有安装法兰。

7、作为本发明的一种优选技术方案：所述出料驱动组件包括u形架，所述u形架的左右两端均设有推板，两个所述推板的前端中部均设有推杆。

8、作为本发明的一种优选技术方案：两个所述推杆的前端均设有所述挤料板，两个所述挤料板分别位于两个所述出料筒内。

9、作为本发明的一种优选技术方案：所述出料驱动组件的上方设有保护罩，所述保护罩的左右两端均设有限位板。

10、作为本发明的一种优选技术方案：所述保护罩的左右两端内侧壁上均开设有滑槽，两个所述推杆的一端分别可沿两个所述滑槽滑动。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有的两个出料筒、u形架和两个推杆，即开启电动缸，电动缸的活塞杆带动u形架向前移动，u形架带动两个推板同时向前移动，两个推板的一端分别在两个滑槽内滑动，两个推板分别带动两个推杆向前移动，推杆推动挤料板向前移动一端距离，关闭电动缸，两个挤料板分别在两个出料筒内同时滑动将两个出料筒内的物料挤出，干湿两种物料从分别从两个灌装管的下端口流出分别进入两个瓶子中，即完成灌装；上述技术方案中电动缸可同时驱动两个挤料板分别在两个所述出料筒内移动将物料挤压至灌装管，保证一个灌装机可同时灌装固体和液体，只需使用一个电动缸驱动，在满足灌装要求的同时既减少了工厂经济压力，又节约资源。

技术特征：

1.一种双向供给的干湿两用灌装机，包括支撑台(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的双向供给的干湿两用灌装机，其特征在于：所述灌装部(2)包括两个入料斗(21)，两个所述入料斗(21)的下端均设有三通阀(22)，两个所述三通阀(22)的前端口均设有所述灌装管(23)。

3.根据权利要求2所述的双向供给的干湿两用灌装机，其特征在于：两个所述三通阀(22)的后端口均设有所述出料筒(24)，左侧所述出料筒(24)的前后两端均设有安装法兰(26)。

4.根据权利要求1所述的双向供给的干湿两用灌装机，其特征在于：所述出料驱动组件(25)包括u形架(252)，所述u形架(252)的左右两端均设有推板(253)，两个所述推板(253)的前端中部均设有推杆(254)。

5.根据权利要求4所述的双向供给的干湿两用灌装机，其特征在于：两个所述推杆(254)的前端均设有所述挤料板(255)，两个所述挤料板(255)分别位于两个所述出料筒(24)内。

6.根据权利要求5所述的双向供给的干湿两用灌装机，其特征在于：所述出料驱动组件(25)的上方设有保护罩(3)，所述保护罩(3)的左右两端均设有限位板(4)。

7.根据权利要求6所述的双向供给的干湿两用灌装机，其特征在于：所述保护罩(3)的左右两端内侧壁上均开设有滑槽(31)，两个所述推杆(254)的一端分别可沿两个所述滑槽滑动。

技术总结
本发明涉及灌装设备技术领域，尤其为一种双向供给的干湿两用灌装机，包括支撑台，还包括：灌装部，即将开启电动缸，电动缸的活塞杆带动U形架向前移动，U形架带动两个推板同时向前移动，两个推板分别带动两个推杆向前移动，推杆推动挤料板向前移动一端距离，关闭电动缸，两个挤料板分别在两个出料筒内同时滑动将两个出料筒内的物料挤出，干湿两种物料从分别从两个灌装管的下端口流出分别进入两个瓶子中，即完成灌装；上述技术方案中电动缸可同时驱动两个挤料板分别在两个所述出料筒内移动将物料挤压至灌装管，保证一个灌装机可同时灌装固体和液体，只需使用一个电动缸驱动，在满足灌装要求的同时既减少了工厂经济负担，又节约资源。

技术研发人员：王连青,陈胜辉
受保护的技术使用者：苏州苏尔瑞自动化技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12