一种高效节能防堵输灰系统的制作方法

：本发明专利属于气力输灰，具体涉及一种高效节能防堵输灰系统。

背景技术

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背景技术：

1、由于气力输送系统适应面广，输送物的物性相异悬殊，不同的物料必须有不同的特性的装置来适应，故气力输送装置的品种十分繁多、复杂；目前针对输灰的气力系统主要采用浓相动压气力输送方式，其输送气流速度在8～15m/s之间，物料在管内已不再均匀分布，而呈密集状态，但管道并未被物料堵塞,因而仍然依靠空气的动能来输送，称为浓相动压输送。

2、浓相动压输送包括高压压送、高真空吸送和流态化输送。料气比的变化范围很大，高压压送与高真空吸送的料气比大致在15～50之间,流动状态呈脉动集团流。而对于易充气的粉料，料气比可高达200以上,呈流态化输送。输送效率一般在20～50t/h。浓相动压气力输送是目前应用较多的气力输送系统；浓相气力输送系统稳定性较好,维护量少。较低的流速可使管道磨损减低，输送料气比也较高，因此能耗低，经济性好，基本上能满足生产的要求。但随着锅炉燃煤掺烧，煤质的调整，灰份及灰性质发生变化，现有的输灰系统存在的堵塞、管道磨损严重、输送效率不能满足要求、耗气量大的问题，在锅炉大量掺烧低热煤的情况下，更是堵管频发，尤其省煤器输灰系统更为明显，月度输灰系统缺陷高达21次，检修工作量加大，运行成本升高，因此迫切要求有性能更优良的气力输送系统来代替现有的系统，以适应高输送效率，高可靠性的要求。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明的目的在于提供一种连接关系结构简单，避免出现赌灰的高效节能防堵输灰系统。

2、本发明的技术方案公开了一种高效节能防堵输灰系统，其包括输灰管、主气管、灰库、仓泵、先导阀(生产厂家：北京中电永昌科技有限公司，型号：zdyc-2018-iv)和伴气管；所述输灰管的一端与所述主气管的出气口连通，所述输灰管的另一端与所述灰库的进灰口连通；在所述输灰管上连通设置有若干个所述仓泵；在所述输灰管上设置有若干个所述先导阀；每个所述先导阀的进气口均与所述主气管通过所述伴气管连通；所述先导阀的出气口位于所述输灰管内。

3、进一步的，所述伴气管的一端与所述主气管连通，在所述伴气管上连通设置有与每个所述先导阀相连通的进气管，在每个所述进气管上分别设置有伴气阀。

4、进一步的，沿着物料的输送方向，上级所述先导阀的出气孔与下级相邻的所述先导阀的进气孔通过先导管连通,当上级相邻的先导阀动作时，可以给与下级相邻的先导阀通入气体，进而预启下级相邻的先导阀，提高阀门动作可靠性。

5、进一步的，在所述输灰管直管段上的相邻的所述先导阀的间距为3～5m。

6、进一步的，在所述输灰管弯管段的两侧连续设置有至少2个所述先导阀，相邻的所述先导阀的间距为1～1.5m，由于弯头前后阻力增加，为保证了保证弯头处的物料输送正常通过。

7、进一步的，沿着物料的输送方向，位于所述仓泵的出料口下级的所述先导阀与所述仓泵出料口的间距为1.2～1.5m，仓泵出料口出的输灰管内的物料需要流化，以确保确保物料通过可靠。

8、本发明的优点：

9、1、本发明的生产系统连接结构简单，易实现；彻底解决输送堵管现象；通过在输灰管上设置多个先导阀，出现栓塞点时，相应的先导阀在压力的作用下打开，向输灰管内补充气源，起到疏导的作用，避免输灰管发生堵管，且安全性、适应性非常高，使输灰系统进入良性循环状态。

10、2、实现节能效果(低能耗、效率高)

11、常规输灰系统输送分为四个过程，进料、加压流化、输送、管道吹扫；本发明公开的输灰系统只需要进料、加压输送，无需管道吹扫，省略了管道吹扫步序后，在仓泵里面没有物料时就停止输送，管道内的物料不会影响下一个过程的输送，且不会堵管，在同等输送管径情况下单管输送量有所提高，且在同等工况下节气量大于50％。

12、3、延长管道使用寿命(磨损小)

13、本发明公开的输灰系统，输灰管中实现了满管状态输送，从而降低输灰管中物料的流速，延长了管道的使用寿命。

14、4、系统连接结构简单(简配置)

15、本发明公开的输灰系统，系统只有主气管一个进气点，所有的仓泵流化、一次气、二次气都不需要，减少了系统的故障点、控制点。

技术特征：

1.一种高效节能防堵输灰系统，其特征在于，其包括输灰管、主气管、灰库、仓泵、先导阀和伴气管；所述输灰管的一端与所述主气管的出气口连通，所述输灰管的另一端与所述灰库的进灰口连通；在所述输灰管上连通设置有若干个所述仓泵；在所述输灰管上设置有若干个所述先导阀；每个所述先导阀的进气口均与所述主气管通过所述伴气管连通；所述先导阀的出气口位于所述输灰管内。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能防堵输灰系统，其特征在于，所述伴气管的一端与所述主气管连通，在所述伴气管上连通设置有与每个所述先导阀相连通的进气管，在每个所述进气管上分别设置有伴气阀。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能防堵输灰系统，其特征在于，沿着物料的输送方向，上级所述先导阀的出气孔与下级相邻的所述先导阀的进气孔通过先导管连通。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能防堵输灰系统，其特征在于，在所述输灰管直管段上的相邻的所述先导阀的间距为1.5～2.5m。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能防堵输灰系统，其特征在于，在所述输灰管弯管段的两侧连续设置有至少2个所述先导阀，相邻的所述先导阀的间距为1～1.5m。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能防堵输灰系统，其特征在于，沿着物料的输送方向，位于所述仓泵的出料口下级的所述先导阀与所述仓泵出料口的间距为2.5～3m。

技术总结
本发明公开了一种高效节能防堵输灰系统，其包括输灰管、主气管、灰库、仓泵、先导阀和伴气管；输灰管的一端与主气管的出气口连通，输灰管的另一端与灰库的进灰口连通；在输灰管上连通设置有若干个仓泵；在输灰管上设置有若干个先导阀；每个先导阀的进气口均与主气管通过伴气管连通；先导阀的出气口位于输灰管内。有益效果：本发明的生产系统连接结构简单，易实现；彻底解决输送堵管现象；实现节能效果(低能耗、效率高)；延长管道使用寿命(磨损小)；系统连接结构简单(简配置)。

技术研发人员：范宝成,马奎
受保护的技术使用者：吉林电力股份有限公司白城发电公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12