本发明涉及卷绕设备，特别涉及一种卷绕设备及使用方法。
背景技术：
1、现铜丝的生产厂家，铜丝在出厂前，都会将铜丝盘绕于相应的铜丝盘上，以便于运送及使用，由于铜丝的长度较长，在进行盘绕后，铜丝盘和铜丝的重量相对较大，尤其在对铜丝盘绕若干圈后，难以通过人工对铜丝进行盘绕收集，故而一般厂家会采用机器对铜丝进行盘绕，现有技术中，对铜丝进行盘绕的机器，仅仅只能对铜丝进行盘绕，由于铜丝的长度较长，在对铜丝的盘绕过程中，铜丝容易在铜丝盘上缠绕打结，以至于后期对铜丝进行放线使用时，造成不便。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种双工位自动化铜丝卷绕设备及使用方法，该发明可有效对铜丝进行盘绕，在对铜丝进行盘绕的同时可有效的对铜丝进行整理，防止铜丝在盘绕过程中出现打结或不规则卷绕，增加后期铜丝放线使用时的便捷性。
2、本发明的目的是这样实现的：一种双工位自动化铜丝卷绕设备，包括装置本体1，其特征在于：所述装置本体1包括驱动箱体2，该驱动箱体2呈空心方形设置，所述驱动箱体2内部配合设置有供电装置及驱动电机，所述驱动箱体2的正上方配合设置有卷绕机构，该卷绕机构与驱动箱体2的上表面螺栓连接固定并与驱动箱体2内部的驱动电机相电联，所述卷绕机构通过驱动电机进行驱动。
3、本发明工作时，工作人员启动装置本体1，当装置本体1启动时，驱动箱体2内部的驱动电机相进行旋转，此时与驱动电机相连接的一级驱动轮6将通过皮带进行旋转；当一级驱动轮6进行旋转时，一次驱动连杆5将与一级驱动轮6进行同步旋转，当一次驱动连杆5进行旋转时，与一次驱动连杆5相连接的一次皮带轮8将进行旋转；当一次皮带轮8进行旋转时，与一次皮带轮8相连接的二次皮带轮14将同步进行旋转，此时一次驱动连杆5与二次驱动连杆13将同时进行旋转；当一次驱动连杆5与二次驱动连杆13进行旋转时，设置于一次驱动连杆5及二次驱动连杆13另一端的一次绕包模块8、一次连接块9、二次绕包模块15及二次连接块16将进行旋转；此时环绕设置于一次卷绕盘11及二次卷绕盘12上的铜丝将逐渐绕包于一次卷绕柱10及二次卷绕柱17的外部。
4、本发明的有益效果是：提供一种双工位自动化铜丝卷绕设备及使用方法，该发明可有效对铜丝进行盘绕，在对铜丝进行盘绕的同时可有效的对铜丝进行整理，防止铜丝在盘绕过程中出现打结或不规则卷绕，增加后期铜丝放线使用时的便捷性。
5、作为本发明的进一步改进，所述卷绕机构包括一次卷绕组件与二次卷绕组件，所述一次卷绕组件与二次卷绕组件依次设置于驱动箱体2的上表面且互相之间预留有间隙，所述驱动箱体2的上表面对应一次卷绕组件及二次卷绕组件配合设置有两组固定板块，该固定板块分为一次固定板块3与二次固定板块4，所述一次固定板块3与二次固定板块4由上至下一次设置于驱动箱体2上表面的中部并与驱动箱体2的上表面螺栓连接固定，所述一次固定板块3设置于二次固定板块4的下方且一次固定板块3与二次固定板块4之间还配合设置有连接模块5，该连接模块5的一端与一次固定板块3的上表面相抵，连接模块5的另一端与二次固定板块3的下表面相抵，所述连接模块5通过螺栓分别与一次固定板块3及二次固定板块4连接固定，所述一次固定板块3呈l形设置，所述二次固定板块4与一次固定板块3为相同结构，所述一次固定板块3与二次固定板块4互相对称设置于驱动箱体2外表面的中部。
6、作为本发明的进一步改进，所述一次卷绕组件包括贯穿一次固定板块3及二次固定板块4设置的一次驱动连杆5，该一次驱动连杆5依次贯穿一次固定板块3及二次固定板块4设置，所述一次驱动连杆5的一端靠近二次驱动连杆4处配合设置有一级驱动轮6，该一级驱动轮6套装于一次驱动连杆5一端的外部并与二次固定板块4的上侧面相贴合，所述一级驱动轮6的上端还配合设置有两组一级驱动轴承7，所述一级驱动轴承7的上端还配合设置有一级皮带轮8，所述驱动箱体2上对应一级驱动轮6预留有连接孔，该连接孔与驱动箱体2一体成型，所述一级驱动轮6通过一次皮带与驱动箱体2内部的驱动电机相连通，所述一次皮带环绕设置于一级驱动轮6及驱动电机的外部，所述一级驱动轮6通过驱动电机进行旋转，所述一次驱动连杆5与一级驱动轮6进行同步旋转。
7、作为本发明的进一步改进，所述一次驱动连杆5的另一端远离二次固定板块4处还配合设置有一次绕包模块8，该一次绕包模块8呈圆柱形套装设置于一次驱动连杆5一端的外部，所述一次驱动连杆5对应一次绕包模块8配合设置有一次连接块9，该一次连接块9呈菱形套装设置于一次驱动连杆5的一端靠近一次绕包模块8处设置，所述一次连接块9的两端分别配合设置有一次卷绕柱10，该一次卷绕柱10嵌入设置于一次连接块9的两端并与一次连接块9铰接固定，所述一次连接块9与一次绕包模块8皆与一次驱动连杆5进行同步旋转。
8、作为本发明的进一步改进，所述驱动箱体2的底部对应一次卷绕组件及二次卷绕组件还配合设置有一次卷绕盘11及二次卷绕盘12，所述一次卷绕盘11与二次卷绕盘12分别对应一次卷绕组件及二次卷绕组件设置，所述二次卷绕组件包括贯穿一次固定板块3及二次固定板块4设置的二次驱动连杆13，该二次驱动连杆13依次贯穿一次固定板块3及二次固定板块4设置，所述二次驱动连杆13的一端靠近二次固定板块4处配合设置有二次皮带轮14，该二次皮带轮14通过皮带与一次皮带轮8相连接并与一次皮带轮8进行同步旋转。
9、作为本发明的进一步改进，所述二次驱动连杆13的另一端远离二次固定板块4处还配合设置有二次绕包模块15，该二次绕包模块15呈圆柱形套装设置于二次驱动连杆13一端的外部，所述二次驱动连杆13对应二次绕包模块15配合设置有二次连接块16，该二次连接块16呈菱形套装设置于二次驱动连杆13的一端靠近二次绕包模块15处设置，所述二次连接块16的两端分别配合设置有二次卷绕柱17，该二次卷绕柱17嵌入设置于二次连接块16的两端并与二次连接块16铰接固定，所述二次连接块16与二次绕包模块15皆与二次驱动连杆13进行同步旋转。
1.一种双工位自动化铜丝卷绕设备，包括装置本体1，其特征在于：所述装置本体1包括驱动箱体2，该驱动箱体2呈空心方形设置，所述驱动箱体2内部配合设置有供电装置及驱动电机，所述驱动箱体2的正上方配合设置有卷绕机构，该卷绕机构与驱动箱体2的上表面螺栓连接固定并与驱动箱体2内部的驱动电机相电联，所述卷绕机构通过驱动电机进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种双工位自动化铜丝卷绕设备，其特征在于：所述卷绕机构包括一次卷绕组件与二次卷绕组件，所述一次卷绕组件与二次卷绕组件依次设置于驱动箱体2的上表面且互相之间预留有间隙，所述驱动箱体2的上表面对应一次卷绕组件及二次卷绕组件配合设置有两组固定板块，该固定板块分为一次固定板块3与二次固定板块4，所述一次固定板块3与二次固定板块4由上至下一次设置于驱动箱体2上表面的中部并与驱动箱体2的上表面螺栓连接固定，所述一次固定板块3设置于二次固定板块4的下方且一次固定板块3与二次固定板块4之间还配合设置有连接模块，该连接模块5的一端与一次固定板块3的上表面相抵，连接模块的另一端与二次固定板块3的下表面相抵，所述连接模块通过螺栓分别与一次固定板块3及二次固定板块4连接固定，所述一次固定板块3呈l形设置，所述二次固定板块4与一次固定板块3为相同结构，所述一次固定板块3与二次固定板块4互相对称设置于驱动箱体2外表面的中部。
3.根据权利要求1所述的一种双工位自动化铜丝卷绕设备，其特征在于：所述一次卷绕组件包括贯穿一次固定板块3及二次固定板块4设置的一次驱动连杆5，该一次驱动连杆5依次贯穿一次固定板块3及二次固定板块4设置，所述一次驱动连杆5的一端靠近二次驱动连杆4处配合设置有一级驱动轮6，该一级驱动轮6套装于一次驱动连杆5一端的外部并与二次固定板块4的上侧面相贴合，所述一级驱动轮6的上端还配合设置有两组一级驱动轴承7，所述一级驱动轴承7的上端还配合设置有一级皮带轮8，所述驱动箱体2上对应一级驱动轮6预留有连接孔，该连接孔与驱动箱体2一体成型，所述一级驱动轮6通过一次皮带与驱动箱体2内部的驱动电机相连通，所述一次皮带环绕设置于一级驱动轮6及驱动电机的外部，所述一级驱动轮6通过驱动电机进行旋转，所述一次驱动连杆5与一级驱动轮6进行同步旋转。
4.根据权利要求1所述的一种双工位自动化铜丝卷绕设备，其特征在于：所述一次驱动连杆5的另一端远离二次固定板块4处还配合设置有一次绕包模块，该一次绕包模块呈圆柱形套装设置于一次驱动连杆5一端的外部，所述一次驱动连杆5对应一次绕包模块配合设置有一次连接块9，该一次连接块9呈菱形套装设置于一次驱动连杆5的一端靠近一次绕包模块处设置，所述一次连接块9的两端分别配合设置有一次卷绕柱10，该一次卷绕柱10嵌入设置于一次连接块9的两端并与一次连接块9铰接固定，所述一次连接块9与一次绕包模块皆与一次驱动连杆5进行同步旋转。
5.根据权利要求1所述的一种双工位自动化铜丝卷绕设备，其特征在于：所述驱动箱体2的底部对应一次卷绕组件及二次卷绕组件还配合设置有一次卷绕盘11及二次卷绕盘12，所述一次卷绕盘11与二次卷绕盘12分别对应一次卷绕组件及二次卷绕组件设置，所述二次卷绕组件包括贯穿一次固定板块3及二次固定板块4设置的二次驱动连杆13，该二次驱动连杆13依次贯穿一次固定板块3及二次固定板块4设置，所述二次驱动连杆13的一端靠近二次固定板块4处配合设置有二次皮带轮14，该二次皮带轮14通过皮带与一次皮带轮8相连接并与一次皮带轮8进行同步旋转。
6.根据权利要求1所述的一种双工位自动化铜丝卷绕设备，其特征在于：所述二次驱动连杆13的另一端远离二次固定板块4处还配合设置有二次绕包模块15，该二次绕包模块15呈圆柱形套装设置于二次驱动连杆13一端的外部，所述二次驱动连杆13对应二次绕包模块15配合设置有二次连接块16，该二次连接块16呈菱形套装设置于二次驱动连杆13的一端靠近二次绕包模块15处设置，所述二次连接块16的两端分别配合设置有二次卷绕柱17，该二次卷绕柱17嵌入设置于二次连接块16的两端并与二次连接块16铰接固定，所述二次连接块16与二次绕包模块15皆与二次驱动连杆13进行同步旋转。
7.根据权利要求1所述的一种双工位自动化铜丝卷绕设备的使用方法，包括以下步骤：