一种刹车片自动排料设备的制作方法

本发明涉及刹车片加工，尤其涉及一种刹车片自动排料设备。

背景技术：

1、刹车片是通过摩擦把动能转化为热能来实现制动，并及时把热能释放到环境中去的装置，广泛用于运动机床和机动车辆。它的性能好坏直接关系到机床和机动车辆能否安全可靠的运行。

2、目前，市面上的刹车片生产线中，刹车片摩擦材料需要自动排料进入喷粉隧道，但现有的刹车片在排料过程中容易出现非等间距的情况，并且排料过程需要人为手动的操作，降低了排料的效率，另外在针对不同尺寸的刹车片时非等间距的情况会尤为明显，从而影响刹车片的正常加工，为此，我们提出一种刹车片自动排料设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刹车片自动排料设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种刹车片自动排料设备，包括：支撑结构，其包括支撑底板以及两个固定连接在支撑底板下端的l形安装件，所述l形安装件的上端均布开设有多个与外部设备连接的安装孔；存储结构，其包括两个固定连接在支撑底板上端的u形罩，且两个u形罩的槽口相对设置，所述u形罩内侧的支撑底板上端固定连接有两个平行设置的条形板，所述条形板的上端开设有条形槽，所述条形槽内设置有用于导向刹车片的滚轮组件，且多块刹车片堆叠设置于滚轮组件的上侧，所述u形罩内壁上设置有与多个刹车片连接的限位组件；排料结构，其包括开设在两个u形罩侧壁上的条形开口，所述刹车片能够从两个条形开口之间排出，所述支撑底板的上端中央开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有往复丝杠，所述支撑底板的侧壁上设置有与往复丝杠连接的驱动电机，所述往复丝杠的外侧配合连接有活动块，所述活动块的上端设置有与最底层刹车片连接的排料组件。

4、在上述的刹车片自动排料设备中，所述滚轮组件包括多个转动连接在条形槽内壁上的滚轮，所述滚轮的上端面延伸至条形槽的上侧并与刹车片接触，且滚轮的外侧壁上均布设置有防滑纹。

5、在上述的刹车片自动排料设备中，所述限位组件包括开设在u形罩侧壁上的通孔以及滑动连接在通孔内的横杆，所述横杆的一端延伸至u形罩内侧并固定连接有竖直的限位板，所述限位板设置在条形板与u形罩内壁之间，且限位板贴合连接在多块刹车片的一侧，所述横杆的另一端贯穿至u形罩的外侧，所述横杆的外侧壁上设置有螺纹，且螺纹的外侧配合连接有与u形罩侧壁相抵的紧固螺母。

6、在上述的刹车片自动排料设备中，所述排料组件包括固定连接在活动块上端的方形板，所述方形板的上端开设有方形槽，所述方形槽内转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定套接有竖直设置的梯形排料块，且转动轴上设置有用于复位梯形排料块的扭力弹簧，所述刹车片推料过程中梯形排料块的下底作用于刹车片的侧壁，且刹车片推料完成梯形排料块返程过程中其上底受力旋转至水平状态并返回至初始状态。

7、在上述的刹车片自动排料设备中，所述方形板的上端开设有两个凹槽，所述凹槽内底壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有槽口朝上的u形件，所述u形件的槽口内转动连接有与刹车片底部接触的辅助支撑轮。

8、在上述的刹车片自动排料设备中，所述u形罩与支撑底板之间通过弯折件连接，且弯折件的侧壁上分别螺纹连接有有用于固定u形罩和支撑底板的紧固螺钉。

9、与现有技术相比，本刹车片自动排料设备的优点在于：本发明通过排料组件的使用能够实现刹车片的自动化排料过程，即通过控制驱动电机使得往复丝杠转动，在活动块运动的一个周期内使得刹车片完成出料并且活动块恢复至初始位置以进行下一周期的运动，而且每个周期的运动时间相同，即保证等间距排料；本发明在限位板的使用下能够适用于不同尺寸的刹车片，通过调节横杆的长度来改变限位板的位置，使其贴合在刹车片的侧壁上以保证刹车片能够稳定的处于两个u形罩之间的位置，有助于提高堆叠的平整性。

技术特征：

1.一种刹车片自动排料设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种刹车片自动排料设备，其特征在于，所述滚轮组件包括多个转动连接在条形槽内壁上的滚轮(203)，所述滚轮(203)的上端面延伸至条形槽的上侧并与刹车片接触，且滚轮(203)的外侧壁上均布设置有防滑纹。

3.根据权利要求2所述的一种刹车片自动排料设备，其特征在于，所述限位组件包括开设在u形罩(201)侧壁上的通孔以及滑动连接在通孔内的横杆(204)，所述横杆(204)的一端延伸至u形罩(201)内侧并固定连接有竖直的限位板(205)，所述限位板(205)设置在条形板(202)与u形罩(201)内壁之间，且限位板(205)贴合连接在多块刹车片的一侧，所述横杆(204)的另一端贯穿至u形罩(201)的外侧，所述横杆(204)的外侧壁上设置有螺纹，且螺纹的外侧配合连接有与u形罩(201)侧壁相抵的紧固螺母(206)。

4.根据权利要求1所述的一种刹车片自动排料设备，其特征在于，所述排料组件包括固定连接在活动块(303)上端的方形板(304)，所述方形板(304)的上端开设有方形槽，所述方形槽内转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定套接有竖直设置的梯形排料块(305)，且转动轴上设置有用于复位梯形排料块(305)的扭力弹簧，所述刹车片推料过程中梯形排料块(305)的下底作用于刹车片的侧壁，且刹车片推料完成梯形排料块(305)返程过程中其上底受力旋转至水平状态并返回至初始状态。

5.根据权利要求4所述的一种刹车片自动排料设备，其特征在于，所述方形板(304)的上端开设有两个凹槽，所述凹槽内底壁上固定连接有弹簧(306)，所述弹簧(306)的上端固定连接有槽口朝上的u形件(307)，所述u形件(307)的槽口内转动连接有与刹车片底部接触的辅助支撑轮(308)。

6.根据权利要求1所述的一种刹车片自动排料设备，其特征在于，所述u形罩(201)与支撑底板(101)之间通过弯折件(207)连接，且弯折件(207)的侧壁上分别螺纹连接有有用于固定u形罩(201)和支撑底板(101)的紧固螺钉。

技术总结
本发明属于刹车片加工技术领域，尤其是涉及一种刹车片自动排料设备，包括：支撑结构，其包括支撑底板以及两个固定连接在支撑底板下端的L形安装件，所述L形安装件的上端均布开设有多个与外部设备连接的安装孔；存储结构，其包括两个固定连接在支撑底板上端的U形罩，且两个U形罩的槽口相对设置，所述U形罩内侧的支撑底板上端固定连接有两个平行设置的条形板，所述条形板的上端开设有条形槽。本发明通过排料组件的使用能够实现刹车片的自动化排料过程，即通过控制驱动电机使得往复丝杠转动，在活动块运动的一个周期内使得刹车片完成出料并且活动块恢复至初始位置以进行下一周期的运动，而且每个周期的运动时间相同，即保证等间距排料。

技术研发人员：宦传方,程平
受保护的技术使用者：江苏方意汽车配件制造股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13