一种切片机物料转运结构的制作方法

1.本实用新型涉及运输设备技术领域，尤其涉及一种切片机物料转运结构。


背景技术：

2.机械加工过程中，经常会用到薄片状的板材，薄片状板材质量较轻，最常用的移动方式是采用吸盘，配合行车，实现对薄片类板材的存放。由于薄片板材的特殊性，吊装移动过程中，会摆动，而板材的边角锋利又尖锐，在摆动时易发生碰撞，在移动过程中也会对周围的操作人员也会存在一定的安全隐患。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种切片机物料转运结构，其通过设置吊装机构，利用折叠杆和吸盘组件，实现对片状物料的快速转运的同时，保证操作安全的目的。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种切片机物料转运结构，包括支撑架、吊装机构和集料箱，所述集料箱位于支撑架一侧；所述吊装机构位于支撑架上方，包括移动小车、折叠杆和位于折叠杆下方的吸盘组件；所述移动小车滑动连接所述支撑架；所述吊装机构中还设有牵引绳，所述牵引绳上端连接位于移动小车上的旋转电机，另一端连接吸盘组件。
6.根据本实用新型的切片机物料转运结构，所述吸盘组件包括若干个通过螺母组件插接的调节杆，所述调节杆上均匀分布有若干个吸盘。
7.根据本实用新型的切片机物料转运结构，所述折叠杆的下端还设有连接块，所述连接块中部设有转动连接调节杆中部的旋转轴。
8.根据本实用新型的切片机物料转运结构，所述集料箱上端开口，侧面设有出料孔。
9.根据本实用新型的切片机物料转运结构，所述出料孔上滑动连接有挡料板。
10.根据本实用新型的切片机物料转运结构，所述集料箱上端还设有导料板，导料板与所述集料箱的边缘平滑过渡，所述集料箱内内壁和下端还设有若干个支撑块。
11.根据本实用新型的切片机物料转运结构，所述支撑块内嵌于所述集料箱的内壁，且位于出料孔下方的支撑块高度低于其他支撑块的高度。
12.根据本实用新型的切片机物料转运结构，所述支撑架的一侧设有托盘，托盘内设有栅格板，所述托盘的一端通过升降滚轮滑动连接所述支撑架。
13.本实用新型提供一种切片机物料转运结构，包括支撑架、吊装机构和集料箱，所述集料箱位于支撑架一侧；当物料被大型切割机床切割成片状后，在支撑架下方中的托盘中暂存，操作吊装机构中的吸盘组件将物料抬起，并移动至集料箱中，实现物料的转运。所述吊装机构位于支撑架上方，包括移动小车、折叠杆和位于折叠杆下方的吸盘组件；所述移动小车滑动连接所述支撑架；移动小车滑动连接于支撑架的上方，组成构成小型行车。所述吊
装机构中还设有牵引绳，所述牵引绳上端连接位于移动小车上的旋转电机，另一端连接吸盘组件。正常的吊装工件只需要使用牵引绳，增加了折叠杆后，在移动过程中，牵引绳不会向四周摆动，从而保证运输的平稳性和安全性。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的a处局部放大示意图；
16.图3是本实用新型吸盘组件的结构示意图；
17.图4是本实用新型图1的侧面结构示意图；
18.在图中，1-支撑架，11-托盘，12-栅格板，13-升降滚轮；
19.2-吊装机构，21-移动小车，22-折叠杆，23-吸盘组件，231-调节杆，232-吸盘，24-连接块，241-旋转轴，25-旋转电机；
20.3-集料箱，31-出料孔，32-挡料板，33-导料板，34-支撑块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参见图1-图4，本实用新型提供一种切片机物料转运结构，包括支撑架1、吊装机构2和集料箱3，集料箱3位于支撑架1一侧；当物料被大型切割机床切割成片状后，会放置在支撑架1下方的托盘11中暂存，操作吊装机构2中的吸盘组件23实现将物料吸附和抬高，并将物料移动至集料箱3中保存，以此实现物料的转运。吊装机构2位于支撑架1上方，包括移动小车21、折叠杆22和位于折叠杆22下方的吸盘组件23；移动小车21滑动连接支撑架1；移动小车21滑动连接于支撑架1的上方，组成构成小型行车。吊装机构2中还设有牵引绳(图中未示出)，牵引绳上端连接着旋转电机25，另一端连接在吸盘组件23上。正常的吊装工件只需要使用牵引绳的升高和降低，当旋转电机25将工件吊装起来并移动过程中，会晃动，而增加了折叠杆22后，在移动过程中，物料不会向四周摆动，从而提高运输的平稳性和安全性。
23.优选的是，本实用新型的吸盘组件23包括若干个通过螺母组件插接的调节杆231，调节杆231上均匀分布有若干个吸盘232。由于不同的板材的宽度和大小一般会存在一定的差异，如果板材宽度较大，需要将调节杆231的两端延伸，这样相邻吸盘232之间的间距会增大，可以保证在吊装薄片状物料时，薄片状物料发生的形变程度最小，此时吸盘232的吸附会更稳定，力臂更长，从而保证物料运输的平稳性。
24.另外，本实用新型的折叠杆22的下端还设有连接块24，连接块24中部设有转动连接调节杆231中部的旋转轴241。片状物料为矩形，长度和宽度均不相同，为了更好的将物料放置在集料箱3中，到达集料箱3后，需要将物料小幅度旋转，以保证落料的精准性。增加旋转轴241后，物料只能沿着旋转轴241做旋转运动，不会发生大幅度的摆动。
25.进一步的，本实用新型的集料箱3上端开口，侧面设有出料孔31。集料箱3的进料口设置在集料箱3的上方，且集料箱3的进料口应该位于移动小车21运动轨迹的正下方，这样物料是进料方式为上端进料，出料方式除了从上端直接吸附、吊装外，还可以从侧面出料。
侧面出料的方式适用于大批量物料的运输。出料孔31的上方覆盖有挡料板32，集料箱3内设有若干个支撑块34，且位于出料口侧的支撑块34的高度应该最低，这样存放的物料都是向出料口的方向倾斜，在重力作用下，打开挡料板32后，物料会快速从出料孔31中划出。由于集料箱3一般呈矩形，上端开口大小有限，为了方便落料，集料箱3的开口处还需要设置若干个导料板33，且导料板33与集料箱3的内壁还需要平滑过渡。
26.此外，本实用新型的支撑架1的一侧设有托盘11，托盘11内设有栅格板12，托盘11的一端通过升降滚轮13滑动连接支撑架1。由于切片机的体积普遍比较大，切片完成后的物料，通过移动推车移动至支撑架1的下端，然后再通过托盘11和升降滚轮13将物料提升至一定高度。为了方便将物料放置在托盘11上，托盘11的上端还会放置有栅格板12。
27.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种切片机物料转运结构，其特征在于，包括支撑架、吊装机构和集料箱，所述集料箱位于支撑架一侧；所述吊装机构位于支撑架上方，包括移动小车、折叠杆和位于折叠杆下方的吸盘组件；所述移动小车滑动连接所述支撑架；所述吊装机构中还设有牵引绳，所述牵引绳上端连接位于移动小车上的旋转电机，另一端连接吸盘组件。2.根据权利要求1所述的切片机物料转运结构，其特征在于，所述吸盘组件包括若干个通过螺母组件插接的调节杆，所述调节杆上均匀分布有若干个吸盘。3.根据权利要求2所述的切片机物料转运结构，其特征在于，所述折叠杆的下端还设有连接块，所述连接块中部设有转动连接调节杆中部的旋转轴。4.根据权利要求1所述的切片机物料转运结构，其特征在于，所述集料箱上端开口，侧面设有出料孔。5.根据权利要求4所述的切片机物料转运结构，其特征在于，所述出料孔上滑动连接有挡料板。6.根据权利要求5所述的切片机物料转运结构，其特征在于，所述集料箱上端还设有导料板，导料板与所述集料箱的边缘平滑过渡，所述集料箱内壁和下端还设有若干个支撑块。7.根据权利要求6所述的切片机物料转运结构，其特征在于，所述支撑块内嵌于所述集料箱的内壁，且位于出料孔下方的支撑块高度低于其他支撑块的高度。8.根据权利要求1所述的切片机物料转运结构，其特征在于，所述支撑架的一侧设有托盘，托盘内设有栅格板，所述托盘的一端通过升降滚轮滑动连接所述支撑架。

技术总结
本实用新型适用于运输设备技术领域，提供了一种切片机物料转运结构，包括支撑架、吊装机构和集料箱，所述集料箱位于支撑架一侧；所述吊装机构位于支撑架上方，包括移动小车、折叠杆和位于折叠杆下方的吸盘组件；所述移动小车滑动连接所述支撑架；所述吊装机构中还设有牵引绳，所述牵引绳上端连接位于移动小车上的旋转电机，另一端连接吸盘组件。借此，本实用新型通过设置吊装机构，利用折叠杆和吸盘组件，实现对片状物料的快速转运的同时，保证操作安全的目的。全的目的。全的目的。


技术研发人员：刘嘉君 邱希翔 解春晓 徐世纯 郭扬名 黄丽娜 迟延鑫 陈芝华
受保护的技术使用者：青岛瑞融德工贸有限公司
技术研发日：2022.01.08
技术公布日：2022/6/1