一种冷藏车厢折弯金属底板移动吊具的制作方法

文档序号:31242267发布日期:2022-08-24 00:22阅读:25来源:国知局
一种冷藏车厢折弯金属底板移动吊具的制作方法

1.本实用新型涉及冷藏车厢领域,尤其涉及一种冷藏车厢折弯金属底板移动吊具。


背景技术:

2.冷藏车的底板大多设置有线性分布的多组弯折部位,用以增大接触面积,提高冷藏保温效果。
3.现有技术中通常采用吊装的方式实现金属底板的运输。然而由于冷藏车底板存在大量弯折部位,从而导致在吊装过程中,由于惯性和重力的作用,导致底板回沿弯折的方向进一步弯曲,从而造成变形,影响底板的质量。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种冷藏车厢折弯金属底板移动吊具,以解决底板吊装过程中沿弯折方向进一步弯折变形的问题,从而保证底板具有良好的质量品质。
5.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.本实用新型提供的冷藏车厢折弯金属底板移动吊具,包括:
7.折弯金属板,所述折弯金属板上设置有多组弯槽;
8.侧板,左右对称的一对所述侧板夹持在折弯金属板的两侧,侧板的侧壁上滑动安装有线性分布的多组套管,所述套管插接在弯槽中,左右分布的相邻套管之间插接有插杆;
9.挂环,所述挂环固定在侧板上,挂环外接起吊装置;
10.安装座,所述安装座位于挂环与侧板之间,安装座上插接有横杆,所述横杆上垂直插接有贴合弯槽上端外壁的纵杆。
11.本实用新型进一步地技术方案在于,所述安装座上设置有插槽,相邻侧板之间的安装座之间通过横杆连接,所述横杆插接在插槽中。
12.本实用新型进一步地技术方案在于,所述横杆的下端中间贯穿设置有安装槽,所述纵杆沿安装槽垂直插接在横杆的下端。
13.本实用新型进一步地技术方案在于,所述纵杆的两端设置有上下贯穿的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹转动安装有挤压螺杆,所述挤压螺杆的下端压合在折弯金属板的两端平面上。
14.本实用新型进一步地技术方案在于,所述侧板的侧壁上贯穿设置有贯穿滑槽,所述套管的一端设置有滑块,所述滑块滑动安装在贯穿滑槽中。
15.本实用新型进一步地技术方案在于,所述贯穿滑槽的下端贯穿设置有开口槽,所述滑块的下端插接有贯穿开口槽的紧固螺钉,滑块可通过紧固螺钉固定在侧板上。
16.本实用新型的有益效果为:
17.本实用新型提供的冷藏车厢折弯金属底板移动吊具,通过设置左右分布的侧板,利用侧板上滑动安装的套管、插杆实现与弯折位置进行适配,从而达到吊装起运的目的,通
过在吊装位置的上端设置有纵横交错连接的杆件,从而对底板的上端面进行限位,防止由于两端受力不均造成弯折,提高了吊装的稳定性,同时达到保护底板外形的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的冷藏车厢折弯金属底板移动吊具的截面图;
19.图2为本实用新型提供的侧板的立体图;
20.图3为本实用新型提供的冷藏车厢折弯金属底板移动吊具的俯视图。
21.图中:
22.1、折弯金属板;2、弯槽;3、侧板;4、横杆;5、纵杆;6、贯穿滑槽;7、安装座;8、挂环;9、挤压螺杆;10、螺纹孔;11、套管;12、插杆;13、开口槽;14、紧固螺钉;15、滑块。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.请参阅图1至图3,本实用新型提供如下技术方案:
25.实施例一
26.本实施例中提供的冷藏车厢折弯金属底板移动吊具,移动吊具包括折弯金属板1、侧板3、挂环8和安装座7。折弯金属板1上设置有多组弯槽2,左右对称的一对侧板3夹持在折弯金属板1的两侧,侧板3的侧壁上滑动安装有线性分布的多组套管11,套管11插接在弯槽2中,左右分布的相邻套管11之间插接有插杆12,利用插杆12与套管11的配合,使得移动吊具与折弯金属板1的弯槽2相配合,以达到对折弯金属板1下端面施加向上吊起的作用力的目的。
27.挂环8固定在侧板3上,挂环8外接起吊装置,安装座7位于挂环8与侧板3之间,安装座7上插接有横杆4,横杆4上垂直插接有贴合弯槽2上端外壁的纵杆5,安装座7上设置有插槽,相邻侧板3之间的安装座7之间通过横杆4连接,横杆4的端部插接在插槽中,横杆4的下端中间贯穿设置有安装槽,纵杆5沿安装槽的长度方向插入安装槽并且插接后的纵杆5位于横杆4的下端。
28.通过在吊装位置的上端设置有纵横交错连接的横杆4和纵杆5,从而对折弯金属板1的上端面进行限位,防止由于两端受力不均造成弯折,提高了吊装的稳定性,同时达到保护折弯金属板1整体不变形的目的.
29.实施例二
30.在实施例一的基础上,本实施例中提供的冷藏车厢折弯金属底板移动吊具为了进一步限定折弯金属板1两端的位置,防止沿弯折方向向下弯曲,本申请还具有在纵杆5的两端设置上下贯穿的螺纹孔10,螺纹孔10内螺纹转动安装有挤压螺杆9,挤压螺杆9的下端压合在折弯金属板1的两端平面上。
31.利用螺纹转动安装的挤压螺杆9实现对折弯金属板1两端进行挤压,从而施加向下的挤压力,平衡重力的同时达到限位的目的。
32.实施例三
33.在实施例二的基础上,本实施例中提供的冷藏车厢折弯金属底板移动吊具为了提高侧板的适配性,增大使用范围,本申请还具有在侧板3的侧壁上贯穿设置有贯穿滑槽6,套
管11的一端设置有滑块15,滑块15滑动安装在贯穿滑槽6中,贯穿滑槽6的下端贯穿设置有开口槽13,滑块15的下端插接有贯穿开口槽13的紧固螺钉14,滑块15可通过紧固螺钉14固定在侧板3上。
34.利用滑块15与贯穿滑槽6的配合,实现对套管11的位置进行调节,从而使得套管11的位置适配于不同弯折分布位置的折弯金属板1,配合紧固螺钉14的螺纹挤压及拧紧,达到固定位置的目的,从而增大了使用范围。
35.本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。


技术特征:
1.一种冷藏车厢折弯金属底板移动吊具,其特征在于,包括:折弯金属板(1),所述折弯金属板(1)上设置有多组弯槽(2);侧板(3),左右对称的一对所述侧板(3)夹持在折弯金属板(1)的两侧,侧板(3)的侧壁上滑动安装有线性分布的多组套管(11),所述套管(11)插接在弯槽(2)中,左右分布的相邻套管(11)之间插接有插杆(12);挂环(8),所述挂环(8)固定在侧板(3)上,挂环(8)外接起吊装置;安装座(7),所述安装座(7)位于挂环(8)与侧板(3)之间,安装座(7)上插接有横杆(4),所述横杆(4)上垂直插接有贴合弯槽(2)上端外壁的纵杆(5)。2.根据权利要求1所述的冷藏车厢折弯金属底板移动吊具,其特征在于:所述安装座(7)上设置有插槽;相邻侧板(3)之间的安装座(7)之间通过横杆(4)连接,所述横杆(4)插接在插槽中。3.根据权利要求2所述的冷藏车厢折弯金属底板移动吊具,其特征在于:所述横杆(4)的下端中间贯穿设置有安装槽;所述纵杆(5)沿安装槽垂直插接在横杆(4)的下端。4.根据权利要求3所述的冷藏车厢折弯金属底板移动吊具,其特征在于:所述纵杆(5)的两端设置有上下贯穿的螺纹孔(10);所述螺纹孔(10)内螺纹转动安装有挤压螺杆(9),所述挤压螺杆(9)的下端压合在折弯金属板(1)的两端平面上。5.根据权利要求1所述的冷藏车厢折弯金属底板移动吊具,其特征在于:所述侧板(3)的侧壁上贯穿设置有贯穿滑槽(6);所述套管(11)的一端设置有滑块(15),所述滑块(15)滑动安装在贯穿滑槽(6)中。6.根据权利要求5所述的冷藏车厢折弯金属底板移动吊具,其特征在于:所述贯穿滑槽(6)的下端贯穿设置有开口槽(13),所述滑块(15)的下端插接有贯穿开口槽(13)的紧固螺钉(14);所述滑块(15)可通过紧固螺钉(14)固定在侧板(3)上。

技术总结
本实用新型涉及一种冷藏车厢折弯金属底板移动吊具,属于冷藏车厢领域,所述移动吊具包括折弯金属板、侧板、挂环和安装座,折弯金属板上设置有多组弯槽,左右对称的一对侧板夹持在折弯金属板的两侧,侧板的侧壁上滑动安装有线性分布的多组套管,套管插接在弯槽中,左右分布的相邻套管之间插接有插杆。本实用新型公开的冷藏车厢折弯金属底板移动吊具有益效果为:通过设置左右分布的侧板,利用侧板上滑动安装的套管、插杆实现与弯折位置进行适配,从而达到吊装起运的目的,通过在吊装位置的上端设置有纵横交错连接的杆件,从而对底板的上端面进行限位,防止由于两端受力不均造成弯折,提高了吊装的稳定性,同时达到保护底板外形的目的。目的。目的。


技术研发人员:龚伟锋
受保护的技术使用者:广州雪锋制冷设备有限公司
技术研发日:2022.01.22
技术公布日:2022/8/23
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