一种遮挡物料颗粒防掉落的装置的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒物料输送技术领域，更具体地说，特别涉及一种遮挡物料颗粒防掉落的装置。


背景技术：

2.钢铁冶炼过程中，高炉所使用的原燃物料通过皮带机进行输送，且皮带机在安装设计时，皮带机前端会有一定的倾斜角度。在输送物料时，球团矿等圆形物料经过皮带斜坡处，由于重力等因素，沿着倾角滚落到地面上，尤其是球团矿在将要输送完毕时特别严重。供料过程中，滚落下来的球团矿落至地面上，员工在通行时，踩在上面容易滑道摔伤，存在较大的安全隐患，造成浪费以及成本的升高，为此我们提出了一种遮挡物料颗粒防掉落的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供防止物料滚落地面的一种遮挡物料颗粒防掉落的装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种遮挡物料颗粒防掉落的装置，包括皮带机，所述皮带机的两侧设有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设有托板，所述托板的顶部设有两个升降组件，所述升降组件远离第一支撑板的一侧设有与托板铰接的第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有侧挡板，所述侧板的一侧固定连接有尾板，所述尾板上固定连接有后挡板，所述皮带机的下方设有接料组件。
5.优选地，所述升降组件包括铰接设置在托板上的推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有升降板，所述升降板的顶部一侧固定连接有固定杆，且固定杆的顶端与尾板固定连接。
6.优选地，所述接料组件包括接料箱和限位板，所述限位板固定在接料箱的顶部一侧。
7.优选地，所述侧板的顶部开设有第一放置槽，所述侧挡板的顶部设有第一压板，且第一压板通过多个螺栓与第一放置槽拧紧固定。
8.优选地，所述尾板的顶部开设有第二放置槽，所述后挡板的顶部设有第二压板，所述第二压板通过多个螺栓与第二放置槽拧紧固定。
9.优选地，所述托板上开设有凹槽，且接料箱套设在凹槽内。
10.优选地，所述第一支撑板和第二支撑板的横截面均为l型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.通过设置托板、第二支撑板、侧板、尾板、固定杆、第一压板、侧挡板、第二压板、后挡板、接料箱、限位板、推杆电机和升降板等结构，其中推杆电机可以带动尾板进行升降，进而带动侧挡板和后挡板抬升，而侧挡板和后挡板可以对皮带机的尾端进行防护，避免物料
滚落到地面，而且对积压的物料进行卸料承接，方便及时收集，本方案方便对皮带机的尾端进行防护，从而避免物料滚落到地面，有利于地面的整洁和工作人员的安全性，而且物料堆积后可以及时对物料进行收集，避免物料浪费。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型正视结构图；
15.图2是本实用新型侧视结构图；
16.图3是本实用新型俯视结构图；
17.图4是本实用新型立体结构图。
18.图中：1皮带机、2第一支撑板、3托板、4第二支撑板、5侧板、6尾板、7固定杆、8第一压板、9侧挡板、10第二压板、11后挡板、12接料箱、13限位板、14推杆电机、15升降板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.参阅图1-4所示，本实用新型提供一种遮挡物料颗粒防掉落的装置，包括皮带机1，皮带机1的两侧设有第一支撑板2，第一支撑板2的一侧设有托板3，托板3的顶部设有两个升降组件，升降组件远离第一支撑板2的一侧设有与托板3铰接的第二支撑板4，第二支撑板4的顶部固定连接有侧板5，侧板5上固定连接有侧挡板9，侧板5的一侧固定连接有尾板6，尾板6上固定连接有后挡板11，皮带机1的下方设有接料组件，皮带机1进行物料输送时，球团矿等圆形物料滚落下来通过侧挡板9和后挡板11进行防护，这样避免球团矿等圆形物料滚落到地面。
21.如图1所示，升降组件包括铰接设置在托板3上的推杆电机14，推杆电机14的输出轴固定连接有升降板15，升降板15的顶部一侧固定连接有固定杆7，且固定杆7的顶端与尾板6固定连接，推杆电机14可以带动升降板15上下活动，升降板15则带动固定杆7移动，固定杆7可以将尾板6和侧板5抬起。
22.如图4所示，接料组件包括接料箱12和限位板13，限位板13固定在接料箱12的顶部一侧，皮带机1上的物料滚落下来时通过限位板13进行阻挡后，会直接落到接料箱12内，方便及时收集，避免落到地面。
23.如图4所示，侧板5的顶部开设有第一放置槽，侧挡板9的顶部设有第一压板8，且第一压板8通过多个螺栓与第一放置槽拧紧固定，侧挡板9通过螺栓固定在侧板5上。
24.如图4所示，尾板6的顶部开设有第二放置槽，后挡板11的顶部设有第二压板10，第二压板10通过多个螺栓与第二放置槽拧紧固定，这样后挡板11与尾板6可以固定在一起。
25.如图4所示，托板3上开设有凹槽，且接料箱12套设在凹槽内。
26.如图4所示，第一支撑板2和第二支撑板4的横截面均为l型结构。
27.详细工作原理：皮带机1进行物料输送时，球团矿等圆形物料滚落下来，通过皮带机1两侧的侧挡板9和后挡板11进行阻挡，避免物料滚落到地面，而物料堆积在皮带机1的尾部时，此时推杆电机14带动升降板15上移，升降板15带动固定杆7上移，而固定杆7则带动尾板6上移，而尾板6带动侧板5一起上移，从而带动侧挡板9和后挡板11抬起，这样物料会滚落下来通过限位板13进行阻挡后落到接料箱12内，避免物料滚落到地面造成浪费，消除安全隐患，保证员工安全。
28.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种遮挡物料颗粒防掉落的装置，包括皮带机，其特征在于，所述皮带机的两侧设有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设有托板，所述托板的顶部设有两个升降组件，所述升降组件远离第一支撑板的一侧设有与托板铰接的第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有侧挡板，所述侧板的一侧固定连接有尾板，所述尾板上固定连接有后挡板，所述皮带机的下方设有接料组件。2.根据权利要求1所述的一种遮挡物料颗粒防掉落的装置，其特征在于：所述升降组件包括铰接设置在托板上的推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有升降板，所述升降板的顶部一侧固定连接有固定杆，且固定杆的顶端与尾板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种遮挡物料颗粒防掉落的装置，其特征在于：所述接料组件包括接料箱和限位板，所述限位板固定在接料箱的顶部一侧。4.根据权利要求1所述的一种遮挡物料颗粒防掉落的装置，其特征在于：所述侧板的顶部开设有第一放置槽，所述侧挡板的顶部设有第一压板，且第一压板通过多个螺栓与第一放置槽拧紧固定。5.根据权利要求1所述的一种遮挡物料颗粒防掉落的装置，其特征在于：所述尾板的顶部开设有第二放置槽，所述后挡板的顶部设有第二压板，所述第二压板通过多个螺栓与第二放置槽拧紧固定。6.根据权利要求3所述的一种遮挡物料颗粒防掉落的装置，其特征在于：所述托板上开设有凹槽，且接料箱套设在凹槽内。7.根据权利要求1所述的一种遮挡物料颗粒防掉落的装置，其特征在于：所述第一支撑板和第二支撑板的横截面均为l型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种遮挡物料颗粒防掉落的装置，包括皮带机，所述皮带机的两侧设有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设有托板，所述托板的顶部设有两个升降组件，所述升降组件远离第一支撑板的一侧设有与托板铰接的第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有侧挡板，所述侧板的一侧固定连接有尾板，所述尾板上固定连接有后挡板，所述皮带机的下方设有接料组件。本实用新型方便对皮带机的尾端进行防护，从而避免物料滚落到地面，有利于地面的整洁和工作人员的安全性，而且物料堆积后可以及时对物料进行收集，避免物料浪费。避免物料浪费。避免物料浪费。


技术研发人员：张岩 武猛
受保护的技术使用者：山东钢铁集团永锋临港有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/10/4