一种用于无纺布的分丝铺网装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种用于无纺布的分丝铺网装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
3.铺网机是成套棉纺织产品生产设备中的一个重要组成部分，成套棉纺织产品如无纺布、无纺毡的生产设备主要包括开松机、梳理机、铺网机和针刺机，由开松机将棉纺织纤维开松并供给梳理机，由梳理机梳理后的棉纺织纤维供给铺网机铺网，铺网机铺网后送给针刺机针刺或水刺机水刺，形成棉纺织产品，但是现有的铺网机不具有压棉功能，且无法对压棉力度进行调节，给无纺布的分丝铺网带来不便，所以，需要设计一种用于无纺布的分丝铺网装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于无纺布的分丝铺网装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于无纺布的分丝铺网装置，包括分丝铺网装置，所述分丝铺网装置上装配有送布装置，所述送布装置上固定连接有安装架，所述安装架上装配有辊架，所述辊架上转动连接有压紧辊，所述辊架通过调节机构设置在安装架上，所述安装架与辊架上共同设置有导向组件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括弹性连接件、螺纹杆与手轮，所述螺纹杆穿过安装架，并与安装架螺纹套接，所述弹性连接件的一端与辊架的顶面相连接，所述弹性连接件的另一端与螺纹杆的一端相连接，所述手轮安装在螺纹杆的另一端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性连接件包括外筒、内杆与增压弹簧，所述内杆活动插接在外筒的内面，所述增压弹簧的一端与外筒的内面相连接，所述增压弹簧的另一端与内杆位于外筒内部的一端相连接；
9.所述外筒与内杆上共同设置有限位组件。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向组件包括两个导向块与两个导向槽，两个所述导向块分别固定连接在辊架的两端，两个所述导向槽均开设在安装架的侧面，两个所述导向块分别滑动装配在两个导向槽内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括两个限位块与两个限位槽，两个所述限位块分别固定连接在内杆的外缘，两个所述限位槽均开设在外筒的内面，两个所述限位块分别滑动装配在两个限位槽内。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内杆的外缘与外筒的内面相贴合。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置压紧辊与调节机构，在压紧辊与调节机构的作用下，外筒与内杆之间的增压弹簧使得压紧辊能够始终压紧网状布带，从而对网状布带起到压实作用，取代了传统分丝铺网装置结构，增强成品网状布带的结构强度，提高了装置的实用性；
15.2、通过设置导向组件与限位组件，辊架在发生移动时，导向组件能够增加辊架移动过程中的稳定性，同理，在限位组件的作用下，内杆能够稳定的在外筒内发生移动，能够提高装置整体的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于无纺布的分丝铺网装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于无纺布的分丝铺网装置中调节机构与导向组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于无纺布的分丝铺网装置中弹性连接件与限位组件的结构示意图。
19.图中：1分丝铺网装置、2送布装置、3安装架、4辊架、5压紧辊、6调节机构、61弹性连接件、62螺纹杆、63手轮、611外筒、612内杆、613增压弹簧、7导向组件、71导向块、72导向槽、8限位组件、81限位块、82限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种用于无纺布的分丝铺网装置，包括分丝铺网装置1，分丝铺网装置1上装配有送布装置2，具体的，送布装置2可为输送带，分丝铺网装置1与送布装置2的具体工作原理为较为成熟的现有技术，图中并未示出，在此也不做过多赘述，送布装置2上固定连接有安装架3，安装架3上装配有辊架4，辊架4上转动连接有压紧辊5，辊架4通过调节机构6设置在安装架3上，安装架3与辊架4上共同设置有导向组件7。
22.参照图1-3，调节机构6包括弹性连接件61、螺纹杆62与手轮63，螺纹杆62穿过安装架3，并与安装架3螺纹套接，弹性连接件61的一端与辊架4的顶面相连接，弹性连接件61的另一端与螺纹杆62的一端相连接，手轮63安装在螺纹杆62的另一端，通过设置调节机构6，使得压紧辊5能够压紧不同厚度的网状布带，扩大了装置的适用范围。
23.参照图1-3，弹性连接件61包括外筒611、内杆612与增压弹簧613，内杆612活动插接在外筒611的内面，增压弹簧613的一端与外筒611的内面相连接，增压弹簧613的另一端与内杆612位于外筒611内部的一端相连接，通过设置弹性连接件61，外筒611与内杆612之间的增压弹簧613使得压紧辊5能够始终压紧网状布带，从而对网状布带起到压实作用；
24.外筒611与内杆612上共同设置有限位组件8。
25.参照图1-3，导向组件7包括两个导向块71与两个导向槽72，两个导向块71分别固定连接在辊架4的两端，两个导向槽72均开设在安装架3的侧面，两个导向块71分别滑动装
配在两个导向槽72内。
26.参照图1-3，限位组件8包括两个限位块81与两个限位槽82，两个限位块81分别固定连接在内杆612的外缘，两个限位槽82均开设在外筒611的内面，两个限位块81分别滑动装配在两个限位槽82内。
27.参照图1-3，内杆612的外缘与外筒611的内面相贴合。
28.本实用新型的具体工作原理如下：
29.分丝铺网装置1完成对无纺布的铺网后，网状布带会在送布装置2的作用下发生移动，此时工作人员可通过手轮63转动螺纹杆62，使得辊架4向下移动，辊架4下移时能够带动压紧辊5向下移动，直至压紧辊5压紧网状布带，外筒611与内杆612之间的增压弹簧613使得压紧辊5能够始终压紧网状布带，从而对网状布带起到压实作用。
30.辊架4在发生移动时，导向组件7能够增加辊架4移动过程中的稳定性，同理，在限位组件8的作用下，内杆612能够稳定的在外筒611内发生移动，能够提高装置整体的稳定性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于无纺布的分丝铺网装置，包括分丝铺网装置(1)，其特征在于，所述分丝铺网装置(1)上装配有送布装置(2)，所述送布装置(2)上固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)上装配有辊架(4)，所述辊架(4)上转动连接有压紧辊(5)，所述辊架(4)通过调节机构(6)设置在安装架(3)上，所述安装架(3)与辊架(4)上共同设置有导向组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的分丝铺网装置，其特征在于，所述调节机构(6)包括弹性连接件(61)、螺纹杆(62)与手轮(63)，所述螺纹杆(62)穿过安装架(3)，并与安装架(3)螺纹套接，所述弹性连接件(61)的一端与辊架(4)的顶面相连接，所述弹性连接件(61)的另一端与螺纹杆(62)的一端相连接，所述手轮(63)安装在螺纹杆(62)的另一端。3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布的分丝铺网装置，其特征在于，所述弹性连接件(61)包括外筒(611)、内杆(612)与增压弹簧(613)，所述内杆(612)活动插接在外筒(611)的内面，所述增压弹簧(613)的一端与外筒(611)的内面相连接，所述增压弹簧(613)的另一端与内杆(612)位于外筒(611)内部的一端相连接；所述外筒(611)与内杆(612)上共同设置有限位组件(8)。4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的分丝铺网装置，其特征在于，所述导向组件(7)包括两个导向块(71)与两个导向槽(72)，两个所述导向块(71)分别固定连接在辊架(4)的两端，两个所述导向槽(72)均开设在安装架(3)的侧面，两个所述导向块(71)分别滑动装配在两个导向槽(72)内。5.根据权利要求3所述的一种用于无纺布的分丝铺网装置，其特征在于，所述限位组件(8)包括两个限位块(81)与两个限位槽(82)，两个所述限位块(81)分别固定连接在内杆(612)的外缘，两个所述限位槽(82)均开设在外筒(611)的内面，两个所述限位块(81)分别滑动装配在两个限位槽(82)内。6.根据权利要求3所述的一种用于无纺布的分丝铺网装置，其特征在于，所述内杆(612)的外缘与外筒(611)的内面相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种用于无纺布的分丝铺网装置，包括分丝铺网装置，所述分丝铺网装置上装配有送布装置，所述送布装置上固定连接有安装架，所述安装架上装配有辊架，所述辊架上转动连接有压紧辊，所述辊架通过调节机构设置在安装架上，所述安装架与辊架上共同设置有导向组件。本实用新型取代了传统分丝铺网装置结构，增强成品网状布带的结构强度，提高了装置的实用性，还能够提高装置整体的稳定性。还能够提高装置整体的稳定性。还能够提高装置整体的稳定性。


技术研发人员：陈荣平 陈荣乡
受保护的技术使用者：浙江耐思特无纺布有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/9/26