一种气柱袋的进气通道的制作方法

1.本实用新型涉及气柱袋进气技术领域，具体为一种气柱袋的进气通道。


背景技术：

2.气柱袋/缓冲气袋包装是一种新型环保包装，其优点是在充气之前是平面状态，体积小，能够节省大量仓储和物流费用，使用时现场充气，利用包裹的空气进行缓冲，对被包装物品提供防护，使用之后对气柱袋进行放气，恢复扁平状态，方便回收。
3.气柱袋的气柱是通过一根公共进气通道进行充气，每一根气柱与进气通道之间均设置了单向进气阀，对于结构负责的进气袋通常都是人工充气。充气时需要将高压气枪的气嘴插入进气通道的进气口内，目前存在的最大问题在于，由于进气通道是由两片塑料薄膜热封组成，由于进气通道的两片薄膜贴合紧密，静电吸附较强，因此，进气通道开口的开启比较困难，从而降低了充气效率。


技术实现要素：

4.本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种气柱袋的进气通道，降低了第一薄膜和第二薄膜之间的吸附面积以及吸附强度，减小了静电吸附力，方便了气嘴利用气流直接将进气通道口打开，增加了开启的便利性，节省充气口打开时间，大幅提高充气口开口效率，具有良好的操作便利性和经济性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种气柱袋的进气通道，包括第一薄膜和第二薄膜，所述第一薄膜与第二薄膜之间通过热封连接形成气流通道，所述第二薄膜的宽度大于第一薄膜，第二薄膜上设有褶皱，第一薄膜和第二薄膜在进气通道的进气口处前后交错设置。
7.优选的，所述第一薄膜的内壁上均匀设有凸点。
8.优选的，所述第一薄膜和第二薄膜在进气口处设有密封圈。
9.优选的，所述密封圈采用泡沫材质。
10.优选的，所述第一薄膜和第二薄膜的外侧壁上均设有拉带。
11.优选的，所述拉带上设有拉孔。
12.优选的，所述褶皱为“z”型结构。
13.优选的，所述第一薄膜的长度小于第二薄膜的长度或所述第二薄膜的长度小于第一薄膜的长度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型降低了第一薄膜和第二薄膜之间的吸附面积以及吸附强度，减小了静电吸附力，方便了气嘴利用气流直接将进气通道口打开，增加了开启的便利性，节省充气口打开时间，大幅提高充气口开口效率，具有良好的操作便利性和经济性。
16.2、本实用新型为了进一步提高开启速度，减少静电吸附，在第一薄膜的内壁上均匀设有凸点，凸点能够将第一薄膜与第二薄膜之间撑开，使第一薄膜与第二薄膜之间有间
隙，防止吸附贴合。
17.3、本实用新型设置拉带，提高了人工开启的进气通道的便利性，能够在气流未打开气流通道时，人工辅助开启，提高了使用可靠性与便利性。
18.4、本实用新型设置密封圈，提高充气时，进气通道入口与气嘴之间的密封性，避免气流浪费。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为进气通道的剖视图；
21.图3为进气通道开启后的结构示意图。
22.图中：1-进气通道；101-第一薄膜；102-第二薄膜；2-气柱；3-凸点；4-拉带；401-拉孔；5-密封圈。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-3所示，一种气柱2袋的进气通道1，包括第一薄膜101和第二薄膜102，第一薄膜101与第二薄膜102之间通过热封连接形成气流通道，第二薄膜102的宽度大于第一薄膜101，在第二薄膜102上设有褶皱，褶皱为“z”型结构或波浪形，无论哪一种在充气之前都处于折叠状态，通过设置褶皱来降低第一薄膜101与第二薄膜102之间的静电吸附力。
25.第一薄膜101和第二薄膜102在进气通道1的进气口处前后交错设置，即第一薄膜101的长度小于第二薄膜102的长度或第二薄膜102的长度小于第一薄膜101的长度，目的是形成长度不同的交错结构，方便充气嘴的插入以及方便气流将第一薄膜101与第二薄膜102吹开。
26.第一薄膜101和第二薄膜102方便了气嘴利用气流直接将进气通道1口打开，代替人工开启的便利性。
27.为了进一步提高开启速度，减少静电吸附，在第一薄膜101的内壁上均匀设有凸点3，凸点3能够将第一薄膜101与第二薄膜102之间撑开，使第一薄膜101与第二薄膜102之间有间隙，防止吸附贴合。
28.另外，在第一薄膜101和第二薄膜102的外侧壁上均设有拉带4，拉带4上设有拉孔401，通过拉带4，操作人员可以直接将进气通道1口打开，然后将气嘴插入，提高了人工开启的进气通道1的便利性，能够在气流未打开气流通道时，人工辅助开启，提高了可靠性与便利性。
29.为了保证充气时的密封性，在第一薄膜101和第二薄膜102在进气口处设有密封圈5，密封圈5采用泡沫材质，主要是在充气时能够更好的让进气通道1与充气嘴的侧壁进行贴合，提高密封性。
30.使用时，可以直接通过气嘴将第一薄膜101与第二薄膜102之间吹开然后将气嘴插
入进气通道1，当吹不开时，可以人工通过拉带4打开，然后插入气嘴，使用方便。
31.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种气柱袋的进气通道，包括第一薄膜和第二薄膜，所述第一薄膜与第二薄膜之间通过热封连接形成气流通道，其特征在于：所述第二薄膜的宽度大于第一薄膜，第二薄膜上设有褶皱，第一薄膜和第二薄膜在进气通道的进气口处前后交错设置。2.如权利要求1所述的一种气柱袋的进气通道，其特征在于：所述第一薄膜的内壁上均匀设有凸点。3.如权利要求1所述的一种气柱袋的进气通道，其特征在于：所述第一薄膜和第二薄膜在进气口处设有密封圈。4.如权利要求3所述的一种气柱袋的进气通道，其特征在于：所述密封圈采用泡沫材质。5.如权利要求1所述的一种气柱袋的进气通道，其特征在于：所述第一薄膜和第二薄膜的外侧壁上均设有拉带。6.如权利要求5所述的一种气柱袋的进气通道，其特征在于：所述拉带上设有拉孔。7.如权利要求1所述的一种气柱袋的进气通道，其特征在于：所述褶皱为“z”型结构。8.如权利要求1所述的一种气柱袋的进气通道，其特征在于：所述第一薄膜的长度小于第二薄膜的长度或所述第二薄膜的长度小于第一薄膜的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种气柱袋的进气通道，包括第一薄膜和第二薄膜，所述第一薄膜与第二薄膜之间通过热封连接形成气流通道，所述第二薄膜的宽度大于第一薄膜，第二薄膜上设有褶皱，第一薄膜和第二薄膜在进气通道的进气口处前后交错设置。降低了第一薄膜和第二薄膜之间的吸附面积以及吸附强度，减小了静电吸附力，方便了气嘴利用气流直接将进气通道口打开，增加了开启的便利性，节省充气口打开时间，大幅提高充气口开口效率，具有良好的操作便利性和经济性。经济性。经济性。


技术研发人员：郭峰 颜振宇 张海龙
受保护的技术使用者：苏州浪潮智能科技有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/6/16