生物制剂生产灌装用安瓿瓶瓶架的制作方法

1.本实用新型涉及安瓿瓶瓶架技术领域，具体为生物制剂生产灌装用安瓿瓶瓶架。


背景技术：

2.生物制剂在生产加工过程中，会将生物制剂灌装在安瓿瓶内，安瓿瓶封装后，会将成品的安瓿瓶装入生物制剂盒中，用于对安瓿瓶的保存。
3.现有的生物制剂盒内设置安瓿瓶瓶架，便于安瓿瓶的取放，现有的瓶架为一块主板，主板上设置若干安瓿瓶放置槽，为了便于取放安瓿瓶，一般放置槽的口径大于安瓿瓶的外径，因此生物制剂盒掉落地面，生物制剂盒盒盖被摔开，安瓿瓶会从放置槽内飞出，掉落到地面上，为此，本实用新型提出生物制剂生产灌装用安瓿瓶瓶架用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供生物制剂生产灌装用安瓿瓶瓶架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生物制剂生产灌装用安瓿瓶瓶架，包括放置板，放置板上设置若干组放置槽，放置板位于制剂盒上，放置板下方设置具有升降及固定功能的固定架机构；
6.固定架机构包括升降板，升降板两端对称设置两组矩形螺套，一组矩形螺套螺接螺杆，升降板上设置若干组固定套，固定套内设置支撑架，支撑架上对称设置两组滑杆，滑杆滑动连接两组弧形板，弧形板连接固定机构。
7.优选的，固定机构包括圆板，圆板一侧中部连接主轴，主轴连接齿轮，齿轮啮合齿条，齿条滑动连接导柱，导柱上套设弹簧，圆板另一侧设置两组杆一。
8.优选的，制剂盒两侧对称设置两组矩形孔，矩形孔滑动连接矩形螺套。
9.优选的，螺杆两端设置两组轴承，轴承嵌入制剂盒上设置的支座，滑杆上设置两组直立轴承，直立轴承嵌入弧形板。
10.优选的，主轴一端设置轴承，轴承嵌入支撑架上设置的支板。
11.优选的，齿条一端内置通孔，通孔的端部嵌入直立轴承，直立轴承滑动连接导柱。
12.优选的，杆一两端设置两组销轴，销轴一端设置轴承，一组轴承嵌入圆板偏离轴心一侧，另一组轴承嵌入弧形板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1. 将安瓿瓶放入放置槽内，直至安瓿瓶位于固定套内，然后转动螺杆，螺杆的转动，使矩形螺套沿着矩形孔向下移动，矩形螺套通过升降板带动若干组固定套同时向下移动，使安瓿瓶滑入放置槽内，从而避免当制剂盒的盒盖被摔开，将安瓿瓶碰碎；
15.2. 制剂盒底部将挤压齿条，齿条沿着导柱向上移动，并且压缩弹簧，同时齿条带动齿轮转动，齿轮通过主轴使圆板转动，圆板通过两组杆一，使两组弧形板沿着滑杆相向移动，从而使两组弧形板夹持住安瓿瓶，使安瓿瓶固定在固定套内，从而避免当制剂盒的盒盖
被摔开，安瓿瓶飞出掉落在地面。
附图说明
16.图1为本实用新型结构剖视图；
17.图2为本实用新型结构局部剖视示意图。
18.图中：1、放置板；2、放置槽；3、制剂盒；4、固定架机构；401、升降板；402、矩形螺套；403、螺杆；404、固定套；405、支撑架；406、滑杆；407、弧形板；408、固定机构；4081、圆板；4082、主轴；4083、齿轮；4084、齿条；4085、导柱；4086、弹簧；4087、杆一。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：生物制剂生产灌装用安瓿瓶瓶架，包括放置板1，放置板1上设置若干组放置槽2，放置板1位于制剂盒3上，放置板1下方设置具有升降及固定功能的固定架机构4，固定架机构4包括升降板401，升降板401两端对称设置两组矩形螺套402，一组矩形螺套402螺接螺杆403，升降板401上设置若干组固定套404，固定套404内设置支撑架405，支撑架405上对称设置两组滑杆406，滑杆406滑动连接两组弧形板407，弧形板407连接固定机构408，制剂盒3两侧对称设置两组矩形孔，矩形孔滑动连接矩形螺套402，螺杆403两端设置两组轴承，轴承嵌入制剂盒3上设置的支座，其中放置槽2的内径略大于安瓿瓶的外径，每一组放置槽2对应一组固定套404，固定套404的内径大于安瓿瓶的外径，当需要放置安瓿瓶时，将安瓿瓶放入放置槽2内，直至安瓿瓶位于固定套404内，然后转动螺杆403，螺杆403的转动，使矩形螺套402沿着矩形孔向下移动，矩形螺套402通过升降板401带动若干组固定套404同时向下移动，使安瓿瓶滑入放置槽2内，从而避免当制剂盒3的盒盖被摔开，将安瓿瓶碰碎；
21.固定机构408包括圆板4081，圆板4081一侧中部连接主轴4082，主轴4082连接齿轮4083，齿轮4083啮合齿条4084，齿条4084滑动连接导柱4085，导柱4085上套设弹簧4086，圆板4081另一侧设置两组杆一4087，滑杆406上设置两组直立轴承，直立轴承嵌入弧形板407，主轴4082一端设置轴承，轴承嵌入支撑架405上设置的支板，齿条4084一端内置通孔，通孔的端部嵌入直立轴承，直立轴承滑动连接导柱4085，杆一4087两端设置两组销轴，销轴一端设置轴承，一组轴承嵌入圆板4081偏离轴心一侧，另一组轴承嵌入弧形板407，其中当固定套404向下移动时，制剂盒3底部将挤压齿条4084，齿条4084沿着导柱4085向上移动，并且压缩弹簧4086，同时齿条4084带动齿轮4083转动，齿轮4083通过主轴4082使圆板4081转动，圆板4081通过两组杆一4087，使两组弧形板407沿着滑杆406相向移动，从而使两组弧形板407夹持住安瓿瓶，使安瓿瓶固定在固定套404内，从而避免当制剂盒3的盒盖被摔开，安瓿瓶飞出掉落在地面。
22.工作原理：使用过程中，安瓿瓶放入放置槽2内，直至安瓿瓶位于固定套404内，然后转动螺杆403，螺杆403的转动，使矩形螺套402沿着矩形孔向下移动，矩形螺套402通过升
降板401带动若干组固定套404同时向下移动，制剂盒3底部将挤压齿条4084，齿条4084沿着导柱4085向上移动，并且压缩弹簧4086，同时齿条4084带动齿轮4083转动，齿轮4083通过主轴4082使圆板4081转动，圆板4081通过两组杆一4087，使两组弧形板407沿着滑杆406相向移动，从而使两组弧形板407夹持住安瓿瓶。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种生物制剂生产灌装用安瓿瓶瓶架，包括放置板（1），所述放置板（1）上设置若干组放置槽（2），放置板（1）位于制剂盒（3）上，其特征在于：所述放置板（1）下方设置具有升降及固定功能的固定架机构（4）；所述固定架机构（4）包括升降板（401），所述升降板（401）两端对称设置两组矩形螺套（402），一组所述矩形螺套（402）螺接螺杆（403），所述升降板（401）上设置若干组固定套（404），所述固定套（404）内设置支撑架（405），所述支撑架（405）上对称设置两组滑杆（406），所述滑杆（406）滑动连接两组弧形板（407），所述弧形板（407）连接固定机构（408）。2.根据权利要求1所述的生物制剂生产灌装用安瓿瓶瓶架，其特征在于：所述固定机构（408）包括圆板（4081），所述圆板（4081）一侧中部连接主轴（4082），所述主轴（4082）连接齿轮（4083），所述齿轮（4083）啮合齿条（4084），所述齿条（4084）滑动连接导柱（4085），所述导柱（4085）上套设弹簧（4086），所述圆板（4081）另一侧设置两组杆一（4087）。3.根据权利要求1所述的生物制剂生产灌装用安瓿瓶瓶架，其特征在于：所述制剂盒（3）两侧对称设置两组矩形孔，所述矩形孔滑动连接矩形螺套（402）。4.根据权利要求1所述的生物制剂生产灌装用安瓿瓶瓶架，其特征在于：所述螺杆（403）两端设置两组轴承，轴承嵌入制剂盒（3）上设置的支座，所述滑杆（406）上设置两组直立轴承，所述直立轴承嵌入弧形板（407）。5.根据权利要求2所述的生物制剂生产灌装用安瓿瓶瓶架，其特征在于：所述主轴（4082）一端设置轴承，轴承嵌入支撑架（405）上设置的支板。6.根据权利要求2所述的生物制剂生产灌装用安瓿瓶瓶架，其特征在于：所述齿条（4084）一端内置通孔，所述通孔的端部嵌入直立轴承，所述直立轴承滑动连接导柱（4085）。7.根据权利要求2所述的生物制剂生产灌装用安瓿瓶瓶架，其特征在于：所述杆一（4087）两端设置两组销轴，所述销轴一端设置轴承，一组所述轴承嵌入圆板（4081）偏离轴心一侧，另一组所述轴承嵌入弧形板（407）。

技术总结
本实用新型涉及安瓿瓶瓶架技术领域，具体为生物制剂生产灌装用安瓿瓶瓶架，包括放置板，放置板上设置若干组放置槽，放置板位于制剂盒上，放置板下方设置具有升降及固定功能的固定架机构；制剂盒底部将挤压齿条，齿条沿着导柱向上移动，并且压缩弹簧，同时齿条带动齿轮转动，齿轮通过主轴使圆板转动，圆板通过两组杆一，使两组弧形板沿着滑杆相向移动，从而使两组弧形板夹持住安瓿瓶，使安瓿瓶固定在固定套内，从而避免当制剂盒的盒盖被摔开，安瓿瓶飞出掉落在地面。瓶飞出掉落在地面。瓶飞出掉落在地面。


技术研发人员：王淑霞 张聪颖 刘永平 赵世杰 王智博
受保护的技术使用者：赤峰博恩药业有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/8/19