塔机顶升梁防脱自锁装置的制作方法

1.本实用新型属于塔式起重机技术领域，尤其涉及塔机顶升梁防脱自锁装置。


背景技术：

2.塔式起重机，又叫塔机，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，塔机的工作机构包括起升机构、变幅机构、小车牵引机构、回转机构以及顶升机构等，其中，针对塔机的顶升机构中的顶升横梁应该具有防脱功能，即自升式塔机应具有防止塔身在正常加节、降节作业时，顶升横梁从塔身支撑中自行脱出的功能；或者爬升式塔机爬升支撑装置应有直接作用于其上的预定工作位置锁定装置。
3.此外，凡是标准节顶升块外端圆弧沟槽尺寸高于顶升梁轴轴心线上10～20mm的，便满足“顶升横梁”具有防脱功能；反之，顶升块外端圆弧沟槽尺寸不满足上述要求的，均须加设“爬升装置防脱自锁装置”，目前，针对部分塔式起重机顶升梁无防脱自锁功能，在顶升过程中，存在顶升梁从顶升块相应位置滑出的可能，一旦顶升梁滑出，便会造成严重事故，导致塔机倾倒，造成人员财产损害。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种塔机顶升梁防脱自锁装置，以解决现有技术中部分塔式起重机顶升梁无防脱自锁功能容易造成事故的问题。
5.本实用新型提供的基础方案：塔机顶升梁防脱自锁装置，包括顶升梁、标准节顶升块和标准节主肢，所述顶升梁包括顶升梁本体和顶升梁轴，所述标准节顶升块位于标准节主肢一侧，还包括自锁装置，所述自锁装置包括抱箍、卡板、锁定装置和固定装置，所述抱箍与卡板之间设有连接装置，所述抱箍通过固定装置与顶升梁轴固定，所述顶升梁轴卡接在标准节顶升块上，所述卡板一端位于顶升梁轴与标准节顶升块连接处，所述卡板另一端通过锁定装置与标准节顶升块固定。
6.本实用新型的原理及优点在于：在现有相关技术中，部分塔机的顶升梁无防脱自锁功能，使得顶升梁容易从顶升块滑出，造成事故和人员财产损害。
7.为解决现有相关技术中存在的问题，本申请的塔机顶升梁防脱自锁装置，其中自锁装置包括抱箍、卡板、锁定装置和固定装置，现有的顶升梁安装方式为将顶升梁轴卡接在标准节顶升块上，标准节顶升块焊接在标准节主肢上，在此基础上，本申请中的抱箍与卡板之间设有连接装置，抱箍通过固定装置固定在顶升梁轴上，可以防止卡板在未使用时掉落，卡板一端位于顶升梁轴与标准节顶升块的连接处，另一端通过锁定装置与标准节顶升块固定，实现顶升梁的固定和自锁功能。
8.因此，本实用新型的优点在于，通过卡板锁住顶升梁和标准节顶升块，实现顶升梁的防脱自锁功能。
9.进一步，所述卡板上设有顶升梁轴孔和锁定孔，所述顶升梁轴孔固定顶升梁轴，所述锁定孔通过锁定装置固定标准节顶升块。
10.有益效果：通过顶升梁轴孔和锁定孔，能够实现顶升梁的防脱自锁功能。
11.进一步，所述标准节顶升块上设有安装孔，所述锁定装置包括锁销和开口销，所述锁销贯穿安装孔和锁定孔，所述开口销与锁销连接。
12.有益效果：通过锁销和开口销的配合，方便用户操作使用。
13.进一步，所述连接装置为铁链。
14.有益效果：通过铁链将卡板和抱箍连接起来，一方面防止卡板掉落，另一方面为卡板的防脱做二次保护。
15.进一步，所述固定装置为螺栓。
16.有益效果：通过螺栓能够将抱箍牢牢固定在顶升梁轴上。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构左视图；
18.图2为本实用新型实施例的结构主视图；
19.图3为本实用新型实施例的自锁装置的结构示意图。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
21.说明书附图中的标记包括：锁销1、卡板2、铁链3、开口销4、抱箍5、螺栓6、顶升梁轴7、标准节主肢8、标准节顶升块9。
22.实施例基本如图1、图2和图3所示：塔机顶升梁防脱自锁装置，包括顶升梁、标准节顶升块9、标准节主肢8和自锁装置，顶升梁包括顶升梁本体和顶升梁轴7，标准节顶升块9位于标准节主肢8一侧，标准节顶升块9在本实施例中通过焊接的方式固定在标准节主肢8上，标准节顶升块9外端上设有圆弧沟槽，标准节顶升块9下端设有安装孔，顶升梁轴7卡接在标准节顶升块9的圆弧沟槽中。
23.自锁装置包括抱箍5、卡板2、锁定装置、固定装置和连接装置，抱箍5和卡板2通过连接装置连接，在本实施例中，连接装置为铁链3，铁链3的一端连接卡板2，另一端连接抱箍5，使得卡板2在为自锁时不会掉落，抱箍5通过固定装置与顶升梁轴7固定，具体为，抱箍5分为左箍板和右箍板，左箍板和右箍板中部为半圆状，其大小与顶升梁轴7的尺寸相同，左箍板和右箍板的半圆处与顶升梁轴7结合后，左箍板和右箍板的两端通过固定装置固定，在本实施例中，连接装置为螺栓6，在本实施例的其他实施例中，还可以为其他固定装置；
24.卡板2上端设有顶升梁轴7孔，卡板2下端设有锁定孔，卡接有抱箍5的顶升梁轴7依次穿过卡板2上的顶升梁轴7孔和标准节顶升块9上的圆弧沟槽，卡板2下端的锁定孔与标准节顶升块9上的安装孔对齐，通过锁定装置进行固定，在本实施例中，锁定装置为锁销1和开口销4，锁销1穿过锁定孔和安装孔后，开口销4插进锁销1的锁孔内，使得卡板2牢牢固定在标准节顶升块9上，从而实现顶升梁的防脱自锁功能。
25.具体实施过程如下：在使用时，首先将抱箍5固定在顶升机构的顶升梁轴7上，抱箍5通过铁链3连接有卡板2，卡板2通过顶升梁轴7孔穿过顶升梁轴7，使得卡板2套设在顶升梁轴7上，顶升机构在上升到预定位置后，将顶升梁轴7卡接进标准节顶升块9的圆弧沟槽中，若标准节顶升块9外端圆弧沟槽尺寸高于顶升梁轴7轴心线上10～20mm的，便满足“顶升横
梁”具有防脱功能，此时可根据用户意愿将卡板2的下端同通过锁销1和开口销4与标准节顶升块9固定，若标准节顶升块9外端圆弧沟槽尺寸低于顶升梁轴7轴心线上10～20mm，则需要用户强制将卡板2的下端同通过锁销1和开口销4与标准节顶升块9固定，使得顶升横梁具有防脱和自锁功能，避免顶升梁从圆弧沟槽中脱落，防止事故的发生。
26.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.塔机顶升梁防脱自锁装置，包括顶升梁、标准节顶升块和标准节主肢，所述顶升梁包括顶升梁本体和顶升梁轴，所述标准节顶升块位于标准节主肢一侧，其特征在于：还包括自锁装置，所述自锁装置包括抱箍、卡板、锁定装置和固定装置，所述抱箍与卡板之间设有连接装置，所述抱箍通过固定装置与顶升梁轴固定，所述顶升梁轴卡接在标准节顶升块上，所述卡板一端位于顶升梁轴与标准节顶升块连接处，所述卡板另一端通过锁定装置与标准节顶升块固定。2.根据权利要求1所述的塔机顶升梁防脱自锁装置，其特征在于：所述卡板上设有顶升梁轴孔和锁定孔，所述顶升梁轴孔固定顶升梁轴，所述锁定孔通过锁定装置固定标准节顶升块。3.根据权利要求2所述的塔机顶升梁防脱自锁装置，其特征在于：所述标准节顶升块上设有安装孔，所述锁定装置包括锁销和开口销，所述锁销贯穿安装孔和锁定孔，所述开口销与锁销连接。4.根据权利要求3所述的塔机顶升梁防脱自锁装置，其特征在于：所述连接装置为铁链。5.根据权利要求4所述的塔机顶升梁防脱自锁装置，其特征在于：所述固定装置为螺栓。

技术总结
本实用新型属于塔式起重机技术领域，尤其涉及塔机顶升梁防脱自锁装置，包括顶升梁、标准节顶升块和标准节主肢，所述顶升梁包括顶升梁本体和顶升梁轴，所述标准节顶升块位于标准节主肢一侧，还包括自锁装置，所述自锁装置包括抱箍、卡板、锁定装置和固定装置，所述抱箍与卡板之间设有连接装置，所述抱箍通过固定装置与顶升梁轴固定，所述顶升梁轴卡接在标准节顶升块上，所述卡板一端位于顶升梁轴与标准节顶升块连接处，所述卡板另一端通过锁定装置与标准节顶升块固定。本实用新型通过卡板锁住顶升梁和标准节顶升块，实现顶升梁的防脱自锁功能。能。能。


技术研发人员：陈雪萍 曾茂 叶小波 李明辉 常敬
受保护的技术使用者：重庆建工工业有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/7/25