一种自动下料装盒装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动下料装盒装置，属于自动下料装盒技术领域。


背景技术：

2.现有的产品大多采用人工装盒的方式，将生产好的产品通过人工装盒，耗费大量的人力和物力，且产品经人工装盒过程中容易损坏产品，导致产品质量的不一致性，且生产效率极低，因此研发一款自动下料装盒装置是至关重要的。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种自动下料装盒装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种自动下料装盒装置，包括固定安装在料盒输送设备一侧的料盒存放架，料盒存放架两侧均设有料盒下落设备，料盒下落设备下方设有料盒推送设备，所述料盒输送设备上方设有固定连接的产品输送设备，产品输送设备位于靠近料盒存放架一端，所述料盒输送设备输出端设有角度可调节的倒料板，倒料板位于料盒输送设备上方。
6.进一步，所述料盒下落设备包括固定在料盒存放架侧面的下落固定座，下落固定座上设有气缸甲，气缸甲上设有下落挡板。
7.进一步，所述料盒推送设备包括分别固定安装在料盒存放架前后两侧的推送前固定座和推送后固定座，推送前固定座和推送后固定座之间设有气缸乙，气缸乙上设有推送板，所述推送后固定座位于气缸乙和推送板之间。
8.进一步，所述料盒输送设备前后两侧均设有传感器，传感器位于倒料板输出端。
9.进一步，所述倒料板顶端通过角度调节器与产品输送设备输出端连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请结构简单，容易操作，通过料盒输送设备、产品输送设备结合料盒下落设备和料盒推送设备，可有效的降低工人的劳动强度，产品装盒过程无需人工接触，从而确保了产品质量的一致性，提高了产品质量同时保证了生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的结构主视图。
13.图3为本实用新型的局部结构示意图。
14.在图中，1、料盒下落设备；2、料盒推送设备；3、料盒输送设备；4、产品输送设备；5、倒料板；6、料盒存放架；7、料盒；8、传感器；11、下落固定座；12、气缸甲；13、下落挡板；21、气缸乙；22、推送板；23、推送后固定座；24、推送前固定座。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
16.如图1-图3所示，一种自动下料装盒装置，包括固定安装在料盒输送设备3一侧的料盒存放架6，料盒存放架6两侧均设有料盒下落设备1，料盒下落设备1下方设有料盒推送设备2，所述料盒输送设备3上方设有固定连接的产品输送设备4，产品输送设备4位于靠近料盒存放架6一端，所述料盒输送设备3输出端设有角度可调节的倒料板5，倒料板5位于料盒输送设备3上方。
17.其中，所述料盒下落设备1包括固定在料盒存放架6侧面的下落固定座11，下落固定座11上设有气缸甲12，气缸甲12上设有下落挡板13。
18.其中，所述料盒推送设备2包括分别固定安装在料盒存放架6前后两侧的推送前固定座24和推送后固定座23，推送前固定座24和推送后固定座23之间设有气缸乙21，气缸乙21上设有推送板22，所述推送后固定座23位于气缸乙21和推送板22之间。
19.其中，所述料盒输送设备3前后两侧均设有传感器8，传感器8位于倒料板5输出端。
20.其中，所述倒料板5顶端通过角度调节器与产品输送设备4输出端连接。
21.使用时，将产品生产的输出端与产品输送设备4进料端连接，产品输送至产品输送设备4上，经过倒料板5滑至通过料盒输送设备3输送的料盒7内；料盒7因重力的作用向下移动，当两侧的气缸甲12带动下落挡板13向外移动，料盒7下落同时推送板22将料盒7推入料盒输送设备3上，推送板22顶在料盒7边缘下端推动料盒7，料盒输送设备3上的传感器8感应到料盒7，将产品准确的滑至料盒7内，本申请结构简单，容易操作，通过料盒输送设备3、产品输送设备4结合料盒下落设备1和料盒推送设备2，可有效的降低工人的劳动强度，产品装盒过程无需人工接触，从而确保了产品质量的一致性，提高了产品质量同时保证了生产效率。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动下料装盒装置，其特征在于：包括固定安装在料盒输送设备（3）一侧的料盒存放架（6），料盒存放架（6）两侧均设有料盒下落设备（1），料盒下落设备（1）下方设有料盒推送设备（2），所述料盒输送设备（3）上方设有固定连接的产品输送设备（4），产品输送设备（4）位于靠近料盒存放架（6）一端，所述料盒输送设备（3）输出端设有角度可调节的倒料板（5），倒料板（5）位于料盒输送设备（3）上方。2.根据权利要求1所述的自动下料装盒装置，其特征在于：所述料盒下落设备（1）包括固定在料盒存放架（6）侧面的下落固定座（11），下落固定座（11）上设有气缸甲（12），气缸甲（12）上设有下落挡板（13）。3.根据权利要求1所述的自动下料装盒装置，其特征在于：所述料盒推送设备（2）包括分别固定安装在料盒存放架（6）前后两侧的推送前固定座（24）和推送后固定座（23），推送前固定座（24）和推送后固定座（23）之间设有气缸乙（21），气缸乙（21）上设有推送板（22），所述推送后固定座（23）位于气缸乙（21）和推送板（22）之间。4.根据权利要求1所述的自动下料装盒装置，其特征在于：所述料盒输送设备（3）前后两侧均设有传感器（8），传感器（8）位于倒料板（5）输出端。5.根据权利要求1所述的自动下料装盒装置，其特征在于：所述倒料板（5）顶端通过角度调节器与产品输送设备（4）输出端连接。

技术总结
本实用新型涉及一种自动下料装盒装置，属于自动下料装盒技术领域，包括固定安装在料盒输送设备一侧的料盒存放架，料盒存放架两侧均设有料盒下落设备，料盒下落设备下方设有料盒推送设备，所述料盒输送设备上方设有固定连接的产品输送设备，产品输送设备位于靠近料盒存放架一端，所述料盒输送设备输出端设有角度可调节的倒料板，倒料板位于料盒输送设备上方，本申请结构简单，容易操作，通过料盒输送设备、产品输送设备结合料盒下落设备和料盒推送设备，可有效的降低工人的劳动强度，产品装盒过程无需人工接触，从而确保了产品质量的一致性，提高了产品质量同时保证了生产效率。提高了产品质量同时保证了生产效率。提高了产品质量同时保证了生产效率。


技术研发人员：邵飞
受保护的技术使用者：邵飞
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/8/26