一种双头自锁式不锈钢扎带的制作方法

1.本实用新型属于扎带技术领域，具体地说，涉及一种双头自锁式不锈钢扎带。


背景技术：

2.由于现有的自锁式扎带通常采用单钢珠式设计，该种方式在紧固时，当钢珠发生打滑现象，无法形成有效的拉力从而降低紧固效果，影响产品的使用。因此，涉及一种双头自锁式不锈钢扎带是十分有必要的。


技术实现要素：

3.针对现有的自锁式扎带采用单钢珠设计且拉力效果低的问题，本实用新型提供一种双头自锁式不锈钢扎带，采用双钢珠设计，设置防滑孔和防滑垫，增加拉力和防滑系数的同时提升紧固效果，增加了实用性。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种双头自锁式不锈钢扎带，包括扎带锁头以及设置于扎带锁头内的扎带主体，所述扎带锁头两侧分别设置有进线口和出线口，所述扎带锁头上端分别设置有第一隆起部和第二隆起部，第一隆起部和第二隆起部均背向进线口朝向出线口一端斜向隆起，且该第一隆起部和第二隆起部相对扎带锁头形成起容置作用的容腔，该容腔内均设置有钢珠，所述第一隆起部和第二隆起部一侧设置起限位作用的挡板，所述第一隆起部和第二隆起部靠近钢珠的该侧侧壁上开有多个防滑孔。
6.优选地，所述扎带锁头下端设有起卡接装配作用的卡槽。
7.优选地，所述扎带主体一端折弯成型有折弯部，所述折弯部上设有用以与卡槽实现配装的卡块。
8.优选地，所述扎带锁头和扎带主体均为不锈钢材质。
9.优选地，所述防滑孔内设置有用以加大防滑系数的防滑垫，且该防滑孔直径大于钢珠直径。
10.有益效果
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型中扎带锁头上设有第一隆起部和第二隆起部，且在隆起部内放置有钢珠，隆起部一侧设置有挡板，通过双钢珠的设计使得该双头自锁式不锈钢扎带具有更强的拉力，同时在隆起部内侧壁设置防滑孔并增加防滑垫，进一步增加与钢珠之间的防滑系数，有效杜绝打滑的可能性，从而提升了紧固效果并且增加了实用性。
附图说明
13.图1为一种双头自锁式不锈钢扎带的整体结构示意图。
14.图2为一种双头自锁式不锈钢扎带的扎带锁头结构示意图一。
15.图3为一种双头自锁式不锈钢扎带的扎带锁头结构示意图二。
16.图4为一种双头自锁式不锈钢扎带的扎带锁头剖视图。
17.图5为一种双头自锁式不锈钢扎带的扎带主体侧视图。
18.图6为一种双头自锁式不锈钢扎带的防滑孔内部结构示意图。
19.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
20.10、扎带锁头；11、第一隆起部；11.1、防滑孔；11.11、防滑垫；12、第二隆起部；13、挡板；14、钢珠；15、进线口；16、出线口；17、卡槽；
21.20、扎带主体；21、折弯部；211、卡块。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-5所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种双头自锁式不锈钢扎带的结构示意图，本实施例中包括扎带锁头10以及设置于扎带锁头10内的扎带主体20，所述扎带锁头10两侧分别设置有进线口15和出线口16，所述扎带锁头10上端分别设置有第一隆起部11和第二隆起部12，第一隆起部11和第二隆起部12均背向进线口15朝向出线口16一端斜向隆起，且该第一隆起部11和第二隆起部12相对扎带锁头10形成起容置作用的容腔，该容腔内均设置有钢珠14，所述第一隆起部11和第二隆起部12一侧设置起限位作用的挡板13，所述第一隆起部11和第二隆起部12靠近钢珠14的该侧侧壁上开有多个防滑孔11.1，将钢珠14装至第一隆起部11和第二隆起部12内，并通过弯曲第一隆起部11和第二隆起部12，使其对钢珠14实现限位装配的功能，同时将挡板13朝向扎带锁头10弯曲，防止钢珠14滚出，扎带主体20从进线口15穿入从出线口16穿出，同时钢珠14对该扎带主体20起到抵接作用，拉动扎带主体20时，钢珠14滚动并与防滑孔11.1接触，通过防滑孔11.1实现对钢珠14的第一次限位，使得不会出现打滑。
24.本实施例中，所述扎带锁头10下端设有起卡接装配作用的卡槽17，通过卡槽17和卡块211的配合，使得扎带主体20装配至扎带锁头10后实现限位固定，从而防止扎带主体20反拉退出扎带锁头10，增加了该扎带的稳定性。
25.本实施例中，所述扎带主体20一端折弯成型有折弯部21，所述折弯部21上设有用以与卡槽17实现配装的卡块211，折弯部21的设计方便扎带主体20和扎带锁头10的配装，通过卡槽17和卡块211的配合，使得扎带主体20装配至扎带锁头10后实现限位固定，从而防止扎带主体20反拉退出扎带锁头10，增加了该扎带的稳定性。
26.本实施例中，所述扎带锁头10和扎带主体20均为不锈钢材质，不锈钢材质的采用使得该扎带锁头10和扎带主体20实现了抗高温和耐腐蚀的优点。
27.本实施例中，所述防滑孔11.1内设置有用以加大防滑系数的防滑垫11.11，且该防滑孔11.1直径大于钢珠14直径，防滑孔11.1和防滑垫11.11的双重设计有效实现对钢珠14的限制，使其不会轻易产生打滑现象，同时防滑孔11.1直径大于钢珠14的直径时，使得当对扎带主体20拉力增大时，该钢珠14同样可从防滑孔11.1内滚出从而不影响使用。
28.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用
新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.一种双头自锁式不锈钢扎带，其特征在于：包括扎带锁头(10)以及设置于扎带锁头(10)内的扎带主体(20)，所述扎带锁头(10)两侧分别设置有进线口(15)和出线口(16)，所述扎带锁头(10)上端分别设置有第一隆起部(11)和第二隆起部(12)，第一隆起部(11)和第二隆起部(12)均背向进线口(15)朝向出线口(16)一端斜向隆起，且该第一隆起部(11)和第二隆起部(12)相对扎带锁头(10)形成起容置作用的容腔，该容腔内均设置有钢珠(14)，所述第一隆起部(11)和第二隆起部(12)一侧设置起限位作用的挡板(13)，所述第一隆起部(11)和第二隆起部(12)靠近钢珠(14)的该侧侧壁上开有多个防滑孔(11.1)。2.根据权利要求1所述的双头自锁式不锈钢扎带，其特征在于：所述扎带锁头(10)下端设有起卡接装配作用的卡槽(17)。3.根据权利要求1所述的双头自锁式不锈钢扎带，其特征在于：所述扎带主体(20)一端折弯成型有折弯部(21)，所述折弯部(21)上设有用以与卡槽(17)实现配装的卡块(211)。4.根据权利要求1所述的双头自锁式不锈钢扎带，其特征在于：所述扎带锁头(10)和扎带主体(20)均为不锈钢材质。5.根据权利要求1所述的双头自锁式不锈钢扎带，其特征在于：所述防滑孔(11.1)内设置有用以加大防滑系数的防滑垫(11.11)，且该防滑孔(11.1)直径大于钢珠(14)直径。

技术总结
本实用新型公开了一种双头自锁式不锈钢扎带，属于扎带技术领域，其包括扎带锁头以及设置于扎带锁头内的扎带主体，所述扎带锁头两侧分别设置有进线口和出线口，所述扎带锁头上端分别设置有第一隆起部和第二隆起部，第一隆起部和第二隆起部均背向进线口朝向出线口一端斜向隆起，且该第一隆起部和第二隆起部相对扎带锁头形成起容置作用的容腔，该容腔内均设置有钢珠，所述第一隆起部和第二隆起部一侧设置起限位作用的挡板，所述第一隆起部和第二隆起部靠近钢珠的该侧侧壁上开有多个防滑孔，采用双钢珠设计，设置防滑孔和防滑垫，增加拉力和防滑系数的同时提升紧固效果，增加了实用性，增加拉力的同时提升紧固效果，增加了实用性。性。性。


技术研发人员：何国银 何威特
受保护的技术使用者：浙江金星电器开关厂
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/6/30