一种收尾胶贴胶位置自动纠偏结构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是涉及一种收尾胶贴胶位置自动纠偏结构。


背景技术：

2.随着新能源技术的发展和成熟，锂电池的应用也越来越广泛。锂电池在生产过程中涉及到极片贴胶等过程，然而在胶带放卷的过程中，胶带在传输的过程中容易造成偏移，导致后续工序中的备胶或者贴胶时，出现溢胶以及极片和胶带无法对齐贴胶的情况，影响锂电池生产的质量，使锂电池成品的合格率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种收尾胶贴胶位置自动纠偏结构，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种收尾胶贴胶位置自动纠偏结构，包括有底板、气涨轴、导向辊组、纠偏结构和纠偏传感器结构，所述气涨轴和所述导向辊组设置于所述底板上，所述纠偏传感器结构设置于所述导向辊组的一侧，所述纠偏结构驱动所述底板移动，胶纸盘设置于所述气涨轴上，所述气涨轴旋转放卷胶纸，所述导向辊组将胶纸移送至下一个工序，所述纠偏传感器结构检测胶纸边缘位置。
6.作为一种优选的技术方案，所述纠偏结构包括有电机、丝杠、连接块和底板固定块，所述电机驱动所述丝杠旋转，所述连接块与所述丝杠啮合，所述底板固定块固设于所述连接块上，且与所述底板固设。
7.作为一种优选的技术方案，所述纠偏结构还包括有导向轴，所述底板上包括有导向孔，所述导向轴穿置于所述导向孔中。
8.作为一种优选的技术方案，所述气涨轴上设有限位环，所述限位环移动设置于所述气涨轴上。
9.作为一种优选的技术方案，所述导向辊组包括有多个导向辊，所述导向辊设置于所述底板上。
10.作为一种优选的技术方案，所述导向辊组还包括有张紧结构，多个导向辊设置于所述张紧结构的两侧。
11.作为一种优选的技术方案，所述张紧结构包括有张紧气缸和张紧辊，所述张紧气缸驱动所述张紧辊移动。
12.本实用新型的有益效果在于：上述收尾胶贴胶位置自动纠偏结构，能够通过纠偏传感器结构精准识别胶带偏移的方向和距离，再通过纠偏结构带动底板移动，使气涨轴和导向辊组的位置改变，进而修正胶带放卷的方便，以达到纠偏的效果，能够纠正胶带盘装配以及导向辊组传输胶带时产生的误差，能够保证胶纸边缘于预定位置中传动，以避免后续
工序中产生误差。
附图说明
13.图1为本实用新型涉及的收尾胶贴胶位置自动纠偏结构的结构示意图；
14.图2为本实用新型涉及的气涨轴的结构示意图；
15.图3为本实用新型涉及的纠偏结构的结构示意图；
16.图4为本实用新型涉及的纠偏传感器结构的结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1所示，一种收尾胶贴胶位置自动纠偏结构，用于调整胶纸的传动位置，其包括有底板1、气涨轴2、导向辊组4、纠偏结构3和纠偏传感器结构5，气涨轴2和导向辊组4设置于底板1上，纠偏传感器结构5设置于备胶组件b的一侧，且设置于靠近导向辊组4的一侧，纠偏结构3驱动底板1 移动，胶纸盘设置于气涨轴2上，气涨轴2旋转放卷胶纸a，导向辊组4将胶纸移送至备胶组件b上，纠偏传感器结构5检测胶纸边缘位置，当纠偏传感器结构5检测到胶纸a发生偏移时，纠偏传感器结构5发送信号至纠偏结构3，纠偏结构3驱动底板1移动，带动气涨轴2和导向辊4的移动，以纠正胶纸a的偏移，保证胶纸在传动的过程中，维持在特定的位置内，防止胶带偏移，能够消除安装胶带盘时产生的误差以及传送胶带时产生的偏移。
19.如图2所示，气涨轴2上设有限位环21，限位环21移动设置于气涨轴2 上，限位环21能够限制胶带盘的安装位置，使每次安装胶带盘的位置相同，无需重新调整胶带放卷位置，且能够调整限位环21的位置，使气涨轴2能够适应不同型号的胶带盘。
20.如图3所示，纠偏结构3包括有电机31、丝杠32、连接块33、底板固定块34和导向轴35，电机31驱动丝杠32旋转，连接块33与丝杠32啮合，底板固定块34固设于连接块33上，且与底板1固设，底板1上包括有导向孔11，导向轴35穿置于导向孔11中，当纠偏结构3接收到纠偏传感器结构 5发出的信号时，电机31驱动带动丝杠32旋转，使连接块33移动，且通过底板固定块34带动底板1沿导向轴35的轴向移动，能够调整胶带传输的方向，进而纠正胶带传输的过程中产生的偏差，能够保证胶纸边缘位置精准于设定位置移动，能够消除胶带于导向辊组4中移动中产生的偏差以及胶带盘安装产生的偏差。
21.导向辊组4包括有多个导向辊41和张紧结构42，导向辊41设置于底板 1上，多个导向辊41设置于张紧结构42的两侧，导向辊41用于传输胶带至指定位置，张紧结构42能够使胶带保持恒定的张力，防止胶带的传输的过程中起皱。张紧结构42包括有张紧气缸43和张紧辊44，张紧气缸43驱动张紧辊44移动，以调整胶带的张力。
22.如图4所示，纠偏传感器结构5包括有纠偏传感器51和传感器支架52，传感器支架52设置于备胶组件b上，纠偏传感器51设置于传感器支架52 上，纠偏传感器51能够精准识别胶带边缘的位置。
23.以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应
包括于本实用新型专利申请范围内。


技术特征：
1.一种收尾胶贴胶位置自动纠偏结构，其特征在于，包括有底板、气涨轴、导向辊组、纠偏结构和纠偏传感器结构，所述气涨轴和所述导向辊组设置于所述底板上，所述纠偏传感器结构设置于所述导向辊组的一侧，所述纠偏结构驱动所述底板移动，胶纸盘设置于所述气涨轴上，所述气涨轴旋转放卷胶纸，所述导向辊组将胶纸移送至下一个工序，所述纠偏传感器结构检测胶纸边缘位置。2.根据权利要求1所述的收尾胶贴胶位置自动纠偏结构，其特征在于，所述纠偏结构包括有电机、丝杠、连接块和底板固定块，所述电机驱动所述丝杠旋转，所述连接块与所述丝杠啮合，所述底板固定块固设于所述连接块上，且与所述底板固设。3.根据权利要求2所述的收尾胶贴胶位置自动纠偏结构，其特征在于，所述纠偏结构还包括有导向轴，所述底板上包括有导向孔，所述导向轴穿置于所述导向孔中。4.根据权利要求2或3所述的收尾胶贴胶位置自动纠偏结构，其特征在于，所述气涨轴上设有限位环，所述限位环移动设置于所述气涨轴上。5.根据权利要求2或3所述的收尾胶贴胶位置自动纠偏结构，其特征在于，所述导向辊组包括有多个导向辊，所述导向辊设置于所述底板上。6.根据权利要求5所述的收尾胶贴胶位置自动纠偏结构，其特征在于，所述导向辊组还包括有张紧结构，多个导向辊设置于所述张紧结构的两侧。7.根据权利要求6所述的收尾胶贴胶位置自动纠偏结构，其特征在于，所述张紧结构包括有张紧气缸和张紧辊，所述张紧气缸驱动所述张紧辊移动。

技术总结
本实用新型涉及一种收尾胶贴胶位置自动纠偏结构，包括有底板、气涨轴、导向辊组、纠偏结构和纠偏传感器结构，气涨轴和导向辊组设置于底板上，纠偏传感器结构设置于导向辊组的一侧，纠偏结构驱动底板移动，胶纸盘设置于气涨轴上，气涨轴旋转放卷胶纸，导向辊组将胶纸移送至下一个工序，纠偏传感器结构检测胶纸边缘位置。上述收尾胶贴胶位置自动纠偏结构，能够通过纠偏传感器结构精准识别胶带偏移的方向和距离，再通过纠偏结构带动底板移动，使气涨轴和导向辊组的位置改变，进而修正胶带放卷的方便，以达到纠偏的效果，能够纠正胶带盘装配以及导向辊组传输胶带时产生的误差，能够保证胶纸边缘于预定位置中传动，以避免后续工序中产生误差。产生误差。产生误差。


技术研发人员：林源斌 严海宏 黄汉平 蒋鹏 朱佑琦 范全
受保护的技术使用者：东莞市雅康精密机械有限公司
技术研发日：2022.03.08
技术公布日：2022/8/11