双绞龙螺旋的制作方法

1.本实用新型涉及传送设备技术领域，具体涉及双绞龙螺旋。


背景技术：

2.在粉料传送设备中有用于传送的双绞龙螺旋，目前的双绞龙螺旋在使用过程中，粉料容易在搅拌仓内形成结块，结块会在叶片之间产生较大的作用力，形成更大的结块，较大的结块在搅拌仓内容易产生堵塞，造成结块不方便在搅拌仓内传动，为此，我们提出双绞龙螺旋。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了双绞龙螺旋，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过设置的绞龙杆，绞龙杆一端连接的正旋叶片，另一端反旋叶片，当绞龙杆旋转时，粉料被正旋叶片推送到与反旋叶片相连处，此时堆积在反旋叶片处的粉料会被反向挤压在正旋叶片处，从而避免物料堵塞，通过设置的从动杆，从动杆能够带动从动搅拌结构转动，能够将叶片间的粉料二次打散，方便粉料的传送。
5.（二）技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.双绞龙螺旋，包括底座，底座上依次连接陈料仓、进料仓，陈料仓上穿设有第一电机，陈料仓上还连接有搅拌仓，进料仓上连接有第二电机，搅拌仓内设置有两个绞龙杆，两个绞龙杆之间通过同一个传动杆啮合连接，绞龙杆的首段连接有正旋叶片，绞龙杆的尾端连接有反旋叶片，绞龙杆的一端啮合连接有多个齿轮形成行星齿轮结构，齿轮内连接有能够穿设在正旋叶片和反旋叶片上的从动杆，从动杆上连接有多个从动搅拌结构，从动搅拌结构包括固定在从动杆上的转杆，转杆的两端连接刮片。
8.优选的，所述第二电机的输出端通过差速器连接有能够在进料仓内旋转的转动杆，转动杆上螺纹连接有多个等距的搅拌杆。
9.优选的，所述搅拌仓上还连接有能够支撑的支撑平台。
10.优选的，相邻叶片之间均设置有从动搅拌结构。
11.优选的，所述正旋叶片和反旋叶片的连接处与进料仓对应。
12.优选的，所述转杆的两端连接有能够与搅拌仓内壁相适配的刮片。
13.（三）有益效果
14.本实用新型实施例提供了双绞龙螺旋。具备以下有益效果：
15.1、通过设置的绞龙杆，绞龙杆一端连接的正旋叶片，另一端反旋叶片，当绞龙杆旋转时，粉料被正旋叶片推送到与反旋叶片相连处，此时堆积在反旋叶片处的粉料会被反向挤压在正旋叶片处，从而避免物料堵塞。
16.2、通过设置的从动杆，从动杆能够带动从动搅拌结构转动，能够将叶片间的粉料
二次打散，而从动搅拌结构上的刮片方便将搅拌仓内壁上的粉料剐蹭掉，方便粉料的传送。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构顶部示意图；
19.图3为本实用新型绞龙的示意图。
20.图中：1、底座；2、陈料仓；21、第一电机；22、搅拌仓；23、支撑平台；3、进料仓；31、第二电机；32、转动杆；33、搅拌杆；4、绞龙杆；41、正旋叶片；42、反旋叶片；5、从动杆；51、齿轮；52、转杆；53、刮片。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照附图1-3，双绞龙螺旋，包括底座1，底座1上依次连接陈料仓2、进料仓3，陈料仓2上穿设有第一电机21，陈料仓2上还连接有搅拌仓22，进料仓3上连接有第二电机31，搅拌仓22内设置有两个绞龙杆4，两个绞龙杆4之间通过同一个传动杆啮合连接，绞龙杆4的首段连接有正旋叶片41，绞龙杆4的尾端连接有反旋叶片42，绞龙杆4的一端啮合连接有多个齿轮51形成行星齿轮结构，齿轮51内连接有能够穿设在正旋叶片41和反旋叶片42上的从动杆5，从动杆5能够带动从动搅拌结构转动，能够将叶片间的粉料二次打散，方便粉料的传送，从动杆5上连接有多个从动搅拌结构，从动搅拌结构包括固定在从动杆5上的转杆52，转杆52的两端连接刮片53，绞龙杆一端连接的正旋叶片，另一端反旋叶片，当绞龙杆4旋转时，粉料被正旋叶片41推送到与反旋叶片42相连处，此时堆积在反旋叶片42处的粉料会被反向挤压在正旋叶片41处，从而避免物料堵塞。
23.本实施例中，第二电机31的输出端通过差速器连接有能够在进料仓3内旋转的转动杆32，转动杆32上螺纹连接有多个等距的搅拌杆33。
24.本实施例中，搅拌仓22上还连接有能够支撑的支撑平台23。
25.本实施例中，相邻叶片之间均设置有从动搅拌结构。
26.本实施例中，正旋叶片41和反旋叶片42的连接处与进料仓3对应。
27.本实施例中，转杆52的两端连接有能够与搅拌仓22内壁相适配的刮片53。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.双绞龙螺旋，包括底座（1），底座（1）上依次连接陈料仓（2）、进料仓（3），陈料仓（2）上穿设有第一电机（21），陈料仓（2）上还连接有搅拌仓（22），进料仓（3）上连接有第二电机（31）；其特征在于：所述搅拌仓（22）内设置有两个绞龙杆（4），两个绞龙杆（4）之间通过同一个传动杆啮合连接，绞龙杆（4）的首段连接有正旋叶片（41），绞龙杆（4）的尾端连接有反旋叶片（42），绞龙杆（4）的一端啮合连接有多个齿轮（51）形成行星齿轮结构，齿轮（51）内连接有能够穿设在正旋叶片（41）和反旋叶片（42）上的从动杆（5）；所述从动杆（5）上连接有多个从动搅拌结构，从动搅拌结构包括固定在从动杆（5）上的转杆（52），转杆（52）的两端连接刮片（53）。2.如权利要求1所述的双绞龙螺旋，其特征在于：所述第二电机（31）的输出端通过差速器连接有能够在进料仓（3）内旋转的转动杆（32），转动杆（32）上螺纹连接有多个等距的搅拌杆（33）。3.如权利要求1所述的双绞龙螺旋，其特征在于：所述搅拌仓（22）上还连接有能够支撑的支撑平台（23）。4.如权利要求1所述的双绞龙螺旋，其特征在于：相邻叶片之间均设置有从动搅拌结构。5.如权利要求1所述的双绞龙螺旋，其特征在于：所述正旋叶片（41）和反旋叶片（42）的连接处与进料仓（3）对应。6.如权利要求1所述的双绞龙螺旋，其特征在于：所述转杆（52）的两端连接有能够与搅拌仓（22）内壁相适配的刮片（53）。

技术总结
本实用新型涉及传送设备技术领域，提供了双绞龙螺旋，包括底座，陈料仓上还连接有搅拌仓，进料仓上连接有第二电机，搅拌仓内设置有两个绞龙杆，两个绞龙杆之间通过同一个传动杆啮合连接，绞龙杆的首段连接有正旋叶片，绞龙杆的尾端连接有反旋叶片，绞龙杆的一端啮合连接有多个齿轮形成行星齿轮结构，齿轮内连接有能够穿设在正旋叶片和反旋叶片上的从动杆，从动杆上连接有多个从动搅拌结构，从动搅拌结构包括固定在从动杆上的转杆，转杆的两端连接刮片。通过设置的绞龙杆，绞龙杆一端连接的正旋叶片，另一端反旋叶片，堆积在反旋叶片处的粉料会被反向挤压在正旋叶片处，从而避免物料堵塞。塞。塞。


技术研发人员：张小进
受保护的技术使用者：无锡满意包装机械有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/2