一种上下盖分层瓶口密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及瓶子包装领域，具体涉及一种上下盖分层瓶口密封结构。


背景技术：

2.瓶子，容器，一般口较小，颈细肚大，多用塑料、瓷或玻璃制成，常用于装液体物质，塑料瓶子一般会在瓶体上打上表示，从1号到7号，分7类，由美国塑料行业相关机构制定。让民众无需费心去学习各类塑料材质的异同，就可以简单地加入回收工作的行列。
3.目前市面密封方式分两种：一是瓶口铝膜。这种方式撕开困难或者撕开后瓶口残留，还有就是单独工序贴膜会有生产不良导致密封不良；二是盖子内密封舌和瓶口接触密封，这种方式就解决了铝膜密封的缺陷，但是遇到翻盖时就因为瓶口尺寸不稳定或椭圆度导致开盖体验不稳定，更有甚者，当遇到瓶内比环境气压大时弹开翻盖。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种上下盖分层瓶口密封结构。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种上下盖分层瓶口密封结构，它包括上盖机构1、下盖机构2、瓶体3，所述上盖机构1设置在下盖机构2的上端，且下盖机构2的下端与瓶体3螺纹或扣线连接。
6.进一步的，所述上盖机构1上设有上盖密封舌101。
7.进一步的，所述下盖机构2包括了下盖互锁凸块201、下盖内壁密封凸块202、下盖中部沉体203、下盖中部密封凸块204、可撕薄连接片205，所述下盖互锁凸块201设置在下盖机构2内壁的下侧，下盖机构2内壁的上侧设有下盖内壁密封凸块202，所述下盖中部沉体203一端与下盖内壁密封凸块202相连接，下盖中部沉体203另一端连接其可撕薄连接片205，且下盖中部沉体203上设有下盖中部密封凸块204。
8.进一步的，所述上盖密封舌101与下盖中部密封凸块204相贴合。
9.进一步的，所述瓶体3包括了瓶口互锁凸块301、瓶口内密封凸块302、瓶口外密封凸块303，所述瓶口互锁凸块301设置在瓶体3外壁的上侧，瓶体3内壁的上侧上设有瓶口内密封凸块302，所述瓶口外密封凸块303设置在瓶体3上。
10.进一步的，所述下盖互锁凸块201与瓶口互锁凸块301相互啮合，所述下盖内壁密封凸块202与瓶口外密封凸块303相贴合，所述下盖中部沉体203一侧与瓶口内密封凸块302相贴合。
11.本实用新型的工作原理：设备由上盖机构1、下盖机构2及瓶体3组成，其中，瓶口互锁凸块301与下盖互锁凸块201相互螺纹连接形成一次密封，下盖内壁密封凸块202则与瓶口外密封凸块303密封贴合，形成二次密封结构，而下盖中部沉体203又与瓶口内密封凸块302密封贴合，形成三次密封，且下盖机构2中采用可撕薄连接片205，在没有开取前保持瓶内密封，本设备主要是利用模具成型的稳定性和高效性替换会产生不良概率的生产工序，
和利用一体成型的相对稳定上下盖确保开盖后使用过程的密封，替代两种不同工艺的翻盖与瓶扣直接接触产生密封，提高用户使用体验。
12.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：本设备采用三道密封替代铝箔的同时，且在进行翻盖时，不需要再接触瓶口，而是和与其一体成型的下盖接触密封，设备是利用模具成型的稳定性和高效性替换会产生不良概率的生产工序，和利用一体成型的相对稳定上下盖确保开盖后使用过程的密封，更为实用与安全。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型中上盖机构1的结构示意图。
16.图3是本实用新型中下盖机构2的结构示意图。
17.图4是本实用新型中瓶体3的结构示意图。
18.附图标记说明：上盖机构1、下盖机构2、瓶体3、上盖密封舌101、下盖互锁凸块201、下盖内壁密封凸块202、下盖中部沉体203、下盖中部密封凸块204、可撕薄连接片205、瓶口互锁凸块301、瓶口内密封凸块302、瓶口外密封凸块303。
具体实施方式
19.参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括上盖机构1、下盖机构2、瓶体3，所述上盖机构1设置在下盖机构2的上端，且下盖机构2的下端与瓶体3螺纹或扣线连接。
20.所述上盖机构1上设有上盖密封舌101，所述下盖机构2包括了下盖互锁凸块201、下盖内壁密封凸块202、下盖中部沉体203、下盖中部密封凸块204、可撕薄连接片205，所述下盖互锁凸块201设置在下盖机构2内壁的下侧，下盖机构2内壁的上侧设有下盖内壁密封凸块202，所述下盖中部沉体203一端与下盖内壁密封凸块202相连接，下盖中部沉体203另一端连接其可撕薄连接片205，且下盖中部沉体203上设有下盖中部密封凸块204，所述上盖密封舌101与下盖中部密封凸块204相贴合，所述瓶体3包括了瓶口互锁凸块301、瓶口内密封凸块302、瓶口外密封凸块303，所述瓶口互锁凸块301设置在瓶体3外壁的上侧，瓶体3内壁的上侧上设有瓶口内密封凸块302，所述瓶口外密封凸块303设置在瓶体3上，所述下盖互锁凸块201与瓶口互锁凸块301相互啮合，所述下盖内壁密封凸块202与瓶口外密封凸块303相贴合，所述下盖中部沉体203一侧与瓶口内密封凸块302相贴合。
21.本实用新型的工作原理：设备由上盖机构1、下盖机构2及瓶体3组成，其中，瓶口互锁凸块301与下盖互锁凸块201相互螺纹连接形成一次密封，下盖内壁密封凸块202则与瓶口外密封凸块303密封贴合，形成二次密封结构，而下盖中部沉体203又与瓶口内密封凸块302密封贴合，形成三次密封，且下盖机构2中采用可撕薄连接片205，在没有开取前保持瓶内密封，本设备主要是利用模具成型的稳定性和高效性替换会产生不良概率的生产工序，
和利用一体成型的相对稳定上下盖确保开盖后使用过程的密封，替代两种不同工艺的翻盖与瓶扣直接接触产生密封，提高用户使用体验。
22.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：本设备采用三道密封替代铝箔的同时，且在进行翻盖时，不需要再接触瓶口，而是和与其一体成型的下盖接触密封，设备是利用模具成型的稳定性和高效性替换会产生不良概率的生产工序，和利用一体成型的相对稳定上下盖确保开盖后使用过程的密封，更为实用与安全。
23.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种上下盖分层瓶口密封结构，其特征在于：它包括上盖机构(1)、下盖机构(2)、瓶体(3)，所述上盖机构(1)设置在下盖机构(2)的上端，且下盖机构(2)的下端与瓶体(3)螺纹或扣线连接。2.根据权利要求1所述的一种上下盖分层瓶口密封结构，其特征在于：所述上盖机构(1)上设有上盖密封舌(101)。3.根据权利要求1所述的一种上下盖分层瓶口密封结构，其特征在于：所述下盖机构(2)包括了下盖互锁凸块(201)、下盖内壁密封凸块(202)、下盖中部沉体(203)、下盖中部密封凸块(204)、可撕薄连接片(205)，所述下盖互锁凸块(201)设置在下盖机构(2)内壁的下侧，下盖机构(2)内壁的上侧设有下盖内壁密封凸块(202)，所述下盖中部沉体(203)一端与下盖内壁密封凸块(202)相连接，下盖中部沉体(203)另一端连接其可撕薄连接片(205)，且下盖中部沉体(203)上设有下盖中部密封凸块(204)。4.根据权利要求2所述的一种上下盖分层瓶口密封结构，其特征在于：所述上盖密封舌(101)与下盖中部密封凸块(204)相贴合。5.根据权利要求1所述的一种上下盖分层瓶口密封结构，其特征在于：所述瓶体(3)包括了瓶口互锁凸块(301)、瓶口内密封凸块(302)、瓶口外密封凸块(303)，所述瓶口互锁凸块(301)设置在瓶体(3)外壁的上侧，瓶体(3)内壁的上侧上设有瓶口内密封凸块(302)，所述瓶口外密封凸块(303)设置在瓶体(3)上。6.根据权利要求3所述的一种上下盖分层瓶口密封结构，其特征在于：所述下盖互锁凸块(201)与瓶口互锁凸块(301)相互啮合，所述下盖内壁密封凸块(202)与瓶口外密封凸块(303)相贴合，所述下盖中部沉体(203)一侧与瓶口内密封凸块(302)相贴合。

技术总结
一种上下盖分层瓶口密封结构，它涉及瓶子包装领域。它包括上盖机构、下盖机构、瓶体，上盖机构设置在下盖机构的上端，且下盖机构的下端与瓶体螺纹或扣线连接。本实用新型有益效果为：本设备采用三道密封替代铝箔的同时，且在进行翻盖时，不需要再接触瓶口，而是和与其一体成型的下盖接触密封，设备是利用模具成型的稳定性和高效性替换会产生不良概率的生产工序，和利用一体成型的相对稳定上下盖确保开盖后使用过程的密封，更为实用与安全。更为实用与安全。更为实用与安全。


技术研发人员：曹争祥 唐林
受保护的技术使用者：广州丽琦科技有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2023/2/23