一种高强度阻燃毛腈花色丝的导线装置的制作方法

文档序号:31517913发布日期:2022-09-14 12:18阅读:38来源:国知局
一种高强度阻燃毛腈花色丝的导线装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织机械技术领域,涉及一种高强度阻燃毛腈花色丝的导线装置。


背景技术:

2.纱线、丝线织前准备的第一道工序是络筒,络筒的任务是将来自纺部的纱、丝线在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。
3.为了节约生产空间,纱筒和纱线的传输线路都是上下并排布置,也有左右并排。在纱、丝络筒走线的过程中,为了正确引导丝线络筒,防止丝线绞在一起的现象,一般在络筒机上安装若干导线装置。
4.然而,在络筒过程中丝线不断在筒子上缠绕,丝线与导线装置越贴越紧,很容易造成丝线的张紧度过大产生断线的情况,同时,络筒机高速络筒使得丝线与导线装置摩擦升温,严重的会导致丝线强度变低、丝线表面泛黄、丝线纤维松弛等,为了防止此类情况出现一些生产厂家会降低络筒机功率来降低络筒速率,但这样会大大降低生产效率。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种高强度阻燃毛腈花色丝的导线装置,解决了上述问题。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种高强度阻燃毛腈花色丝的导线装置,包括连接座、导线架,其特征在于,所述连接座包括底壳以及与底壳扣合固定的上壳,所述底壳内侧开有滑槽,滑槽内设有与滑槽滑动配合的调节螺杆,调节螺杆上通过螺纹连接有调节螺母,调节螺杆上端固定有连接杆,所述上壳上开有供调节螺母穿出的调节窗,上壳上还开有供连接杆穿出滑动的滑口,所述导线架呈圆盘形,导线架中心开有导线孔,导线架外侧周向均匀设有若干缓冲柱,缓冲柱外端设有凸圆台形的散热盖,导线架外套有圆环形的缓冲件,缓冲柱穿设在缓冲件上并与缓冲件滑动连接,缓冲柱上套有弹簧,弹簧一端与散热盖下端面相抵靠另一端与缓冲件相抵靠,缓冲件外侧弧面与连接杆连接固定。
7.缓冲柱与缓冲件配合,当丝线在导线架上向一个方向挤压造成张紧度过大时,相应方向上的弹簧收缩,泄去压力防止丝线张紧过度断裂,同时还可以泄去络筒机共振的牵拉力。旋转调节螺母可调整导线架前后移动,调整导线的最佳贴合位置,保证丝线络筒质量。
8.作为优选,所述缓冲柱为3个。
9.作为优选,所述导线架内具有环形的中空散热腔,所述缓冲柱内具有中空的导热腔,导热腔与散热腔连通且内部均灌注有水冷液。水冷液可以加速传导热量,将导线架与丝线摩擦产生的热量,首先通过散热腔传导至导热腔,再通过散热盖向空气中散热,可有效提高丝线的强度,降低丝线出现泛黄的情况,提高丝线的品质。
10.作为优选,所述散热盖材质为铜。铜的导热、散热效果良好,且铜相对稳定。
11.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
12.1、可有效调节丝线络筒的张紧度,减少断线情况,提高丝线强度、质量。
13.2、降低丝线与导线装置之间摩擦产生的温度,保证丝线强度,减少丝线泛黄,提高丝线品质。
14.3、保证丝线络筒的速率,有效提高生产效率。
附图说明
15.图1是本实用新型整体结构示意图。
16.图2是连接座内部结构示意图。
17.图3是导线架以及缓冲柱内部结构示意图。
18.图中,1、连接座;11、底壳;111、滑槽;12、上壳;121、调节窗;122、滑口;2、导线架;21、导线孔;22、缓冲柱;23、散热盖;24、散热腔;25、导热腔;3、调节螺杆;31、调节螺母;4、连接杆;5、缓冲件;6、弹簧;7、水冷液。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
20.如图1、图2所示,一种高强度阻燃毛腈花色丝的导线装置,包括连接座1、导线架2,其特征在于,所述连接座1包括底壳11以及与底壳11扣合固定的上壳12,所述底壳11内侧开有滑槽111,滑槽111内设有与滑槽111滑动配合的调节螺杆3,调节螺杆3上通过螺纹连接有调节螺母31,调节螺杆3上端固定有连接杆4,所述上壳12上开有供调节螺母31穿出的调节窗121,上壳12上还开有供连接杆4穿出滑动的滑口122,所述导线架2呈圆盘形,导线架2中心开有导线孔21,导线架2外侧周向均匀设有若干缓冲柱22,缓冲柱22外端设有凸圆台形的散热盖23,导线架2外套有圆环形的缓冲件5,缓冲柱22穿设在缓冲件5上并与缓冲件5滑动连接,缓冲柱22上套有弹簧6,弹簧6一端与散热盖23下端面相抵靠另一端与缓冲件5相抵靠,缓冲件5外侧弧面与连接杆4连接固定。
21.如图1所示,所述缓冲柱22为3个。
22.如图3所示,所述导线架2内具有环形的中空散热腔24,所述缓冲柱22内具有中空的导热腔25,导热腔25与散热腔24连通且内部均灌注有水冷液7。
23.所述散热盖23材质为铜。
24.工作原理:首先将底壳11和上壳13扣合固定,将连接座1固定在络筒机相应的导线位置,将丝线穿过导线孔21与筒子连接,旋转调节螺母31使得丝线与导线架2的张紧度刚好,然后就能进行络筒加工了。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征:
1.一种高强度阻燃毛腈花色丝的导线装置,包括连接座、导线架,其特征在于,所述连接座包括底壳以及与底壳扣合固定的上壳,所述底壳内侧开有滑槽,滑槽内设有与滑槽滑动配合的调节螺杆,调节螺杆上通过螺纹连接有调节螺母,调节螺杆上端固定有连接杆,所述上壳上开有供调节螺母穿出的调节窗,上壳上还开有供连接杆穿出滑动的滑口,所述导线架呈圆盘形,导线架中心开有导线孔,导线架外侧周向均匀设有若干缓冲柱,缓冲柱外端设有凸圆台形的散热盖,导线架外套有圆环形的缓冲件,缓冲柱穿设在缓冲件上并与缓冲件滑动连接,缓冲柱上套有弹簧,弹簧一端与散热盖下端面相抵靠另一端与缓冲件相抵靠,缓冲件外侧弧面与连接杆连接固定。2.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃毛腈花色丝的导线装置,其特征在于,所述缓冲柱为3个。3.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃毛腈花色丝的导线装置,其特征在于,所述导线架内具有环形的中空散热腔,所述缓冲柱内具有中空的导热腔,导热腔与散热腔连通且内部均灌注有水冷液。4.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃毛腈花色丝的导线装置,其特征在于,所述散热盖材质为铜。

技术总结
本实用新型提供了一种高强度阻燃毛腈花色丝的导线装置,包括连接座、导线架,所述连接座包括底壳以及与底壳扣合固定的上壳,所述底壳内侧开有滑槽,滑槽内设有与滑槽滑动配合的调节螺杆,调节螺杆上通过螺纹连接有调节螺母,调节螺杆上端固定有连接杆,所述上壳上开有供调节螺母穿出的调节窗,上壳上还开有供连接杆穿出滑动的滑口,所述导线架呈圆盘形,导线架中心开有导线孔,导线架外侧周向均匀设有若干缓冲柱,缓冲柱外端设有凸圆台形的散热盖,导线架外套有圆环形的缓冲件,缓冲柱穿设在缓冲件上并与缓冲件滑动连接,缓冲柱上套有弹簧,缓冲件外侧弧面与连接杆连接固定。本实用新型可有效提高丝线强度、保证丝线质量、提高生产效率。高生产效率。高生产效率。


技术研发人员:沈春波 王红云 张乃明 裴文喜 黄晓 陈欢欢 邓丽艳 李水平 裴文志
受保护的技术使用者:海宁鑫港源纺织品有限公司
技术研发日:2022.04.18
技术公布日:2022/9/13
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