一种易碎品物流包装盒

1.本实用新型涉及物流管理技术领域，特别涉及一种易碎品物流包装盒。


背景技术：

2.易碎品就是运输时候容易破损的物品，如花瓶等玻璃制品、碗碟等陶瓷制品、显示器等电子器械以及钢琴等精密物品。在易碎品物流运输中多用泡沫盒进行包装，将泡沫盒制出与产品形状一致的凹槽，将易碎品放入凹槽内，以防在搬运挪动过程中箱内物品因互相碰撞、摩擦而损坏。因此每一种泡沫盒只能包装一种物品，使用单一，包装成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中易碎品泡沫包装盒只能包装一种物品，使用单一，包装成本较高的问题，提供一种易碎品物流包装盒。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种易碎品物流包装盒，包括：表面均匀布满通孔的支撑板、穿过所述支撑板上通孔并支撑于所述支撑板上的支撑棒、置于所述支撑棒一端的回弹装置、包覆前述部件且在所述支撑棒另一端开口的外壳以及封闭所述外壳开口且内侧设有弹性材料的盖子，所述支撑棒平行于所述支撑板的截面与通孔的尺寸适配，其受外力在所述通孔内移动，撤去外力，所述回弹装置推动所述支撑棒回位。
6.采用上述技术方案，将易碎品放在支撑棒靠近外壳开口端的端面上，并将其推入外壳内，与易碎品表面接触的支撑棒在支撑板通孔内移动，支撑棒根据易碎品表面形状移动相应位移，将易碎品包覆，盖上盖子，盖子内侧弹性材料为易碎品减震。完成运输后，取出物品，支撑棒在回弹装置的作用下回位，可用于其他易碎品运输。该装置不受易碎品形状限制，可运输不同形状易碎品，利用率高，节约了包装成本。
7.较佳的，所述支撑棒为细长圆杆，其端面直径值在1mm至5mm之间，全部所述支撑棒在所述支撑板上的投影面积与所述支撑板未开孔前表面积的比值在20％与50％之间。
8.采用上述技术方案，支撑棒越细，每一根支撑棒与易碎品表面接触相对面积越小，全部支撑棒在支撑板上的投影面积相对支撑板表面积越大，支撑棒在支撑板上分布越密集，支撑棒越细在支撑板上分布的越多，可以更好的包覆易碎品。
9.较佳的，所述支撑板为薄壁板，并平行间隔设置两块。
10.采用上述技术方案，两块平行间隔设置的薄壁板既可以稳定支撑支撑棒又能降低重量。
11.较佳的，所述支撑棒靠近所述外壳开口端包覆有弹性支撑垫，所述弹性支撑垫顶端为朝向背离所述外壳开口方向弯曲的凹形面，其侧面包覆在所述支撑棒周侧。
12.采用上述技术方案，易碎品包装时置于弹性支撑垫上与所述弹性支撑垫凹形面接触，凹形面能更好的包覆易碎品。细长的支撑棒在移动过程中，其头部易在垂直于其移动方向上弯曲，弹性支撑垫包覆在支撑棒周侧的部分可以减缓相邻支撑棒的弯曲，对支撑棒提
供保护。
13.较佳的，所述回弹装置包括与所述支撑棒一端固定的滑块、垂直固定于所述支撑板通孔旁边的滑板以及弹簧，所述滑板设有与所述滑块配合使用的滑道，所述滑道方向与所述支撑棒移动方向平行，所述弹簧置于所述滑道内，其一端与所述滑块连接另一端与所述滑道内侧连接。
14.采用上述技术方案，装入易碎品时，与支撑棒固定的滑块随支撑棒在滑道内移动，弹簧相应伸缩，取出易碎品时，弹簧回弹推动滑块及支撑棒复位。
15.较佳的，所述滑块设有对称的滑销，所述滑板与所述弹簧在相邻两通孔间对称布置。
16.采用上述技术方案，滑块沿对称布置的滑道移动，滑道内弹簧受力均匀。
17.较佳的，所述支撑板、所述支撑棒、所述滑块以及所述滑板为可回收塑料件。
18.采用上述技术方案，塑料材质较轻且耐磨，在满足使用的情况下使该装置轻量化，可回收材料绿色环保。
19.本实用新型具有以下有益效果：该易碎品包装盒结构简单，适用于不同形状易碎品，可以多次频繁使用，包装成本低。
附图说明
20.图1是本实用新型的外观结构示意图；
21.图2是本实用新型的内部结构示意图；
22.图3是本实用新型的剖视结构示意图；
23.图4是回弹装置局部放大图；
24.图5是支撑板结构示意图。
25.附图标记说明，1、外壳；2、支撑板；21、通孔；3、支撑棒； 4、弹性支撑垫；5、滑块；6、滑板；7、弹簧；8、盖子。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
27.一种易碎品物流包装盒，如图1-图2所示，其包括外壳1、支撑板2、支撑棒3、弹性支撑垫4、滑块5、滑板6、弹簧7以及盖子8。
28.在本实施例中，如图1所示，外壳1为一端开口的矩形盒；如图 3所示，支撑板2为与外壳1开口内侧尺寸一致的方板，两块支撑板 2平行于外壳1开口端面，间隔置于外壳1内，如图5所示，支撑板 2表面开有圆形通孔21，其均匀布满支撑板2表面；如图2所示，支撑棒3为细长圆杆，其端面直径值在1mm至5mm之间，在本实施例中其端面直径为5mm，其插入通孔21内与通孔21间隙配合，全部支撑棒3在支撑板2上的投影面积与支撑板2未开孔前表面积的比值在 20％与50％之间，在本实施例中该比值为20％；如图2所示，弹性支撑垫4与支撑棒3靠近外壳1开口端连接，如图3所示，弹性支撑垫4 顶端为朝向背离外壳1开口方向弯曲的凹形面，其侧面包覆在支撑棒 3周侧，弹性支撑垫4顶端与外壳1开口面平齐；如图3-4所示，滑块5与支撑棒3另一端固定连接，并设有对称的滑销；滑板6垂直固定在外壳1底部与内
侧支撑板2之间，位于通孔21旁边，在相邻两通孔21之间对称布置，滑板6上设有滑道61，滑块5在滑道61内滑动，滑动方向与通孔21轴线平行；弹簧7置于滑道61内，位于滑块5与支撑板2之间，其一端与滑块5连接，另一端与滑道61侧壁连接；如图1所示，盖子8内周侧尺寸与外壳1开口端外周侧尺寸配合，与外壳1开口相对面上覆有弹性材料。
29.包装易碎品时，将易碎品放在弹性支撑垫4顶部，将易碎品向外壳1内推移，与易碎品表面接触的弹性支撑垫4顶部的凹形面变形与易碎品表面贴合，并带动与其连接的支撑棒3向外壳1内侧移动，支撑在易碎品凸面上的支撑棒3移动的位移大于支撑在易碎品凹面上的支撑棒3移动的位移，此时与支撑棒3连接的滑块5在对称滑道 61内相应滑动，弹簧7拉伸，将易碎品推移至与外壳1开口端面平齐，盖上盖子8并用外置绑带或胶带将盖子8固定在外壳1上，盖子 8内侧的弹性材料抵在易碎品表面，没有被弹性支撑垫4包覆的表面由盖子8内侧的弹性材料为其减震。
30.完成运输后，取出物品，支撑棒3、弹性支撑垫4与滑块5在弹簧7的回弹力作用下回位，用于其他易碎品运输。
31.制作时，按外壳1开口尺寸制作成不同规格的包装盒，根据易碎品外廓尺寸选取相应规格的包装盒。
32.对于体积较大的易碎品可以使用两组包装盒，使用时不使用盖子8。将易碎品两端分别嵌入一组包装盒中，再将易碎品连同两组包装盒一起装入外置箱体内进行运输。


技术特征：
1.一种易碎品物流包装盒，其特征在于，包括：表面均匀布满通孔(21)的支撑板(2)、穿过所述支撑板(2)上通孔(21)并支撑于所述支撑板(2)上的支撑棒(3)、置于所述支撑棒(3)一端的回弹装置、包覆前述部件且在所述支撑棒(3)另一端开口的外壳(1)以及封闭所述外壳(1)开口且内侧设有弹性材料的盖子(8)，所述支撑棒(3)平行于所述支撑板(2)的截面与通孔(21)的尺寸适配，其受外力在所述通孔(21)内移动，撤去外力，所述回弹装置推动所述支撑棒(3)回位。2.根据权利要求1所述的一种易碎品物流包装盒，其特征在于：所述支撑棒(3)为细长圆杆，其端面直径值在1mm至5mm之间，全部所述支撑棒(3)在所述支撑板(2)上的投影面积与所述支撑板(2)未开孔前表面积的比值在20％与50％之间。3.根据权利要求1所述的一种易碎品物流包装盒，其特征在于：所述支撑板(2)为薄壁板，并平行间隔设置两块。4.根据权利要求1所述的一种易碎品物流包装盒，其特征在于：所述支撑棒(3)靠近所述外壳(1)开口端包覆有弹性支撑垫(4)，所述弹性支撑垫(4)顶端为朝向背离所述外壳(1)开口方向弯曲的凹形面，其侧面包覆在所述支撑棒(3)周侧。5.根据权利要求1所述的一种易碎品物流包装盒，其特征在于：所述回弹装置包括与所述支撑棒(3)一端固定的滑块(5)、垂直固定于所述支撑板(2)通孔(21)旁边的滑板(6)以及弹簧(7)，所述滑板(6)设有与所述滑块(5)配合使用的滑道(61)，所述滑道(61)方向与所述支撑棒(3)移动方向平行，所述弹簧(7)置于所述滑道(61)内，其一端与所述滑块(5)连接另一端与所述滑道(61)内侧连接。6.根据权利要求5所述的一种易碎品物流包装盒，其特征在于：所述滑块(5)设有对称的滑销，所述滑板(6)与所述弹簧(7)在相邻两通孔(21)间对称布置。

技术总结
本实用新型公开了一种易碎品物流包装盒，涉及物流管理技术领域，包括表面布满通孔的支撑板、穿过支撑板上通孔并支撑于支撑板上的支撑棒、置于支撑棒一端的回弹装置、包覆前述部件且在支撑棒另一端开口的外壳以及封闭外壳开口且内侧设有弹性材料的盖子。包装易碎品时，与易碎品表面接触的支撑棒根据易碎品形状在支撑板通孔内移动不同位移，盖上盖子，支撑棒将易碎品包覆，取出易碎品时，回弹装置推动支撑棒回位。该装置不受易碎品形状限制，可运输不同形状易碎品，利用率高，节约了包装成本。节约了包装成本。节约了包装成本。


技术研发人员：桑晶
受保护的技术使用者：山西工程科技职业大学
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/11/14