一种自动下线计数分堆装置的制作方法

1.本实用新型涉及医用棉签生产技术领域，具体是一种自动下线计数分堆装置。


背景技术：

2.医用棉签是常用消耗品，消耗量大，消耗速度块，生产医用棉签的企业为了提高产能和生产效率来满足需求，采用自动化机械生产，医用棉签最后一道工序要按规定数量进行包装，因此需要进行计数下线，现有的计数下线装置存在工作效率低，计数不准的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决现有的计数下线装置存在工作效率低，计数不准的问题，提供一种自动下线计数分堆装置。
4.本实用新型的具体方案是：一种自动下线计数分堆装置，包括输送链a，输送链a包括驱动链轮和循环链条a，循环链条a外侧沿全长均布有若干个棉签支撑架，每个棉签支撑架顶端设有若干个v形槽，每个v形槽用于放置一根棉签，所述驱动链轮的两侧对称设有两个取料轮盘，取料轮盘与驱动链轮通过中心轴连接同步旋转，取料轮盘的外圈均布有若干个齿，相邻两个齿之间设有取料槽，取料轮盘旋转时齿用于从v形槽内将棉签逐一转移至取料槽，两个取料轮盘之间设有导料板，导料板的内侧设有弧形导料面，弧形导料面的圆心与取料轮盘同心，弧形导料面用于支撑随取料槽旋转的棉签，导料板的出口下方设有输送链b，输送链b包括两个传动链轮，两个传动链轮之间装有循环链条b，循环链条b上均布有若干个接料槽，其中一个传动链轮连接有步进电机，所述导料板一侧设有计数传感器，计数传感器与步进电机信号连接。
5.本实用新型所述接料槽呈瓦片状，相邻的两个接料槽紧密连接，步进电机每次驱动带动循环链条b移动的距离等于瓦片的上端开口宽度。
6.本实用新型所述齿采用斜齿，斜齿的顶尖向旋转方向倾斜。
7.本实用新型所述导料板设有两块，两块导料板通过一个固定支架连接，固定支架上位于两块导料板之间装有所述计数传感器。
8.本实用新型的工作原理如下：输送链a将制作好的棉签向前输送，驱动链轮同步带动取料轮盘旋转，取料轮盘旋转过程中逐一的将v形槽内的棉签转移到取料槽内，取料槽内的棉签随取料轮盘一起旋转到高位时通过导料板阻挡避免其落下，当旋转到导料板下端出料口时，自动落入到下方的接料槽内，每一根棉签旋转过程中经过计数传感器自动计数，计数传感器每次达到设定计数时自动发送信号到步进电机，步进电机则带动循环料条b向前移动一格，使下一个接料槽进行接料。
9.本实用新型相比现有技术具有以下优点：实现了快速下料过程中自动计数，提高了工作效率，同时每一根棉签对应一个v形槽及取料槽，避免了漏计或重复计数的情况。
附图说明
10.图1是本实用新型结构的立体示意图a；
11.图2是本实用新型结构的立体示意图b；
12.图3是本实用新型的俯视图；
13.图4是图3的a-a视图；
14.图中：1-循环链条a，2-棉签支撑架，3-取料轮盘，4-斜齿，5-导料板，6-固定支架，7-计数传感器，8-接料槽，9-循环链条b，10-步进电机。
具体实施方式
15.参见图1-4，本实施例是一种自动下线计数分堆装置，包括输送链a，输送链a包括驱动链轮和循环链条a1，循环链条a1外侧沿全长均布有若干个棉签支撑架2，每个棉签支撑架2顶端设有若干个v形槽，每个v形槽用于放置一根棉签，所述驱动链轮的两侧对称设有两个取料轮盘3，取料轮盘3与驱动链轮通过中心轴连接同步旋转，取料轮盘3的外圈均布有若干个齿，相邻两个齿之间设有取料槽，取料轮盘3旋转时齿用于从v形槽内将棉签逐一转移至取料槽，两个取料轮盘3之间设有导料板5，导料板5的内侧设有弧形导料面，弧形导料面的圆心与取料轮盘3同心，弧形导料面用于支撑随取料槽旋转的棉签，导料板5的出口下方设有输送链b，输送链b包括两个传动链轮，两个传动链轮之间装有循环链条b9，循环链条b9上均布有若干个接料槽8，其中一个传动链轮连接有步进电机10，所述导料板5一侧设有计数传感器7，计数传感器7与步进电机10信号连接。
16.本实施例所述接料槽8呈瓦片状，相邻的两个接料槽8紧密连接，步进电机10每次驱动带动循环链条b9移动的距离等于瓦片的上端开口宽度。
17.本实施例所述齿采用斜齿4，斜齿4的顶尖向旋转方向倾斜。
18.本实施例所述导料板5设有两块，两块导料板5通过一个固定支架6连接，固定支架6上位于两块导料板5之间装有所述计数传感器7。


技术特征：
1.一种自动下线计数分堆装置，其特征是：包括输送链a，输送链a包括驱动链轮和循环链条a，循环链条a外侧沿全长均布有若干个棉签支撑架，每个棉签支撑架顶端设有若干个v形槽，每个v形槽用于放置一根棉签，所述驱动链轮的两侧对称设有两个取料轮盘，取料轮盘与驱动链轮通过中心轴连接同步旋转，取料轮盘的外圈均布有若干个齿，相邻两个齿之间设有取料槽，取料轮盘旋转时齿用于从v形槽内将棉签逐一转移至取料槽，两个取料轮盘之间设有导料板，导料板的内侧设有弧形导料面，弧形导料面的圆心与取料轮盘同心，弧形导料面用于支撑随取料槽旋转的棉签，导料板的出口下方设有输送链b，输送链b包括两个传动链轮，两个传动链轮之间装有循环链条b，循环链条b上均布有若干个接料槽，其中一个传动链轮连接有步进电机，所述导料板一侧设有计数传感器，计数传感器与步进电机信号连接。2.根据权利要求1所述的一种自动下线计数分堆装置，其特征是：所述接料槽呈瓦片状，相邻的两个接料槽紧密连接，步进电机每次驱动带动循环链条b移动的距离等于瓦片的上端开口宽度。3.根据权利要求1所述的一种自动下线计数分堆装置，其特征是：所述齿采用斜齿，斜齿的顶尖向旋转方向倾斜。4.根据权利要求1所述的一种自动下线计数分堆装置，其特征是：所述导料板设有两块，两块导料板通过一个固定支架连接，固定支架上位于两块导料板之间装有所述计数传感器。

技术总结
本实用新型是一种自动下线计数分堆装置，包括输送链A，输送链A包括驱动链轮和循环链条A，循环链条A外侧沿全长均布有若干个棉签支撑架，每个棉签支撑架顶端设有若干个V形槽，每个V形槽用于放置一根棉签，所述驱动链轮的两侧对称设有两个取料轮盘，取料轮盘与驱动链轮通过中心轴连接同步旋转，取料轮盘的外圈均布有若干个齿，相邻两个齿之间设有取料槽，两个取料轮盘之间设有导料板，导料板用于支撑随取料槽旋转的棉签，导料板的出口下方设有输送链B，输送链B设有若干个接料槽，所述导料板一侧设有计数传感器，计数传感器与输送链B的驱动机构信号连接；本实用新型提高了工作效率，计数更精准，提升了产品质量。提升了产品质量。提升了产品质量。


技术研发人员：黄学军
受保护的技术使用者：湖北木子生物科技有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/8/11