一种用于离合器安装流水线的旋转举升装置的制作方法

1.本实用新型涉及离合器组装技术领域，尤其是涉及一种用于离合器安装流水线的旋转举升装置。


背景技术：

2.在安装超越离合器时，需要增加一名操作人员，安装完一侧后需要两名操作人员对超越离合器进行搬动旋转，增加人力成本，人工搬动旋转耗时长，不利于流水线的运作方式，在长时间加工重量较大的产品时，很容易造成操作人员的疲惫，影响加工进度，在要保证进度的同时就需要增加更多的操作人员。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于离合器安装流水线的旋转举升装置，本实用新型通过定位机构将用于离合器安装流水线的旋转举升装置安装到流水线的操作台上，通过举升台对需要安装的超越离合器进行放置，通过伸缩气缸带动放置有超越安离合器的举升台进行抬升，在举升台抬升的同时进行转向，方便工作人员进行操作，，可以单人进行操作，节省人力资源。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于离合器安装流水线的旋转举升装置，包括定位机构，所述定位机构的限位端内安装有举升台，所述举升台的导向端位于定位机构限位端上的导向槽内且滑动连接，所述定位机构的固定端上固定连接有两个l型固定杆，两个l型固定杆之间固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的伸缩端与举升台连接。
6.所述举升台中心轴线的位置与定位机构中心轴线的位置相重合。
7.所述定位机构包括板体、u型滑动架、定位套筒、紧固螺栓和垫片，所述板体上设有两个滑动槽，且滑动槽两侧的槽壁上分别设有限位槽，所述滑动槽内滑动连接有u型滑动架，所述u型滑动架纵端的两侧分别设有限位块，所述限位块位于限位槽内且滑动连接，所述u型滑动架上螺纹连接有两个紧固螺栓，且紧固螺栓的底端转动连接有垫片，所述板体上固定连接有定位套筒，且定位套筒位于两个滑动槽之间，所述定位套筒与板体连通，所述定位套筒上设有螺旋槽，所述定位套筒内安装有举升台，且举升台的导向端位于螺旋槽内。
8.所述定位套筒上螺旋槽的角度为180
°
。
9.所述举升台包括支撑杆、滑轮和托盘，所述支撑杆位于定位机构的限位端内且滑动连接，且支撑杆上安装有滑轮，所述滑轮位于定位机构限位端上的导向槽内且滑动连接，所述支撑杆的顶端安装有托盘，所述支撑杆的底端与伸缩气缸的伸缩端转动连接。
10.所述伸缩气缸中心轴线的位置与举升台中心轴线相重合。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种用于离合器安装流水线的旋转举升装置，通过定位机构将用于离合器安装流水线的旋转举升装置安装到流水线的操作台上，通过举升台对需要安装
的超越离合器进行放置，通过伸缩气缸带动放置有超越安离合器的举升台进行抬升，在举升台抬升的同时进行转向，方便工作人员进行操作，，可以单人进行操作，节省人力资源。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面图；
15.1、定位机构；101、板体；102、u型滑动架；103、定位套筒；104、紧固螺栓；105、垫片；2、举升台；3、伸缩气缸；4、l型固定杆。
具体实施方式
16.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
17.结合附图1~2所述的一种用于离合器安装流水线的旋转举升装置，包括定位机构1，所述定位机构1的限位端内安装有举升台2，通过定位机构1将举升台2安装在流水线的操作台上，并将需要安装的超越离合器放置到举升台2上，所述举升台2的导向端位于定位机构1限位端上的导向槽内且滑动连接，所述定位机构1的固定端上固定连接有两个l型固定杆4，两个l型固定杆4之间固定连接有伸缩气缸3，且伸缩气缸3的伸缩端与举升台2连接，通过伸缩气缸3控制举升台2的升降，伸缩气缸3通过外部电源进行供电，并控制伸缩气缸3进行升降工作。
18.所述举升台2中心轴线的位置与定位机构1中心轴线的位置相重合。
19.所述定位机构1包括板体101、u型滑动架102、定位套筒103、紧固螺栓104和垫片105，所述板体101上设有两个滑动槽，且滑动槽两侧的槽壁上分别设有限位槽，所述滑动槽内滑动连接有u型滑动架102，所述u型滑动架102纵端的两侧分别设有限位块，所述限位块位于限位槽内且滑动连接，所述u型滑动架102上螺纹连接有两个紧固螺栓104，且紧固螺栓104的底端转动连接有垫片105，所述板体101上固定连接有定位套筒103，且定位套筒103位于两个滑动槽之间，所述定位套筒103与板体101连通，所述定位套筒103上设有螺旋槽，所述定位套筒103内安装有举升台2，且举升台2的导向端位于螺旋槽内。
20.所述定位套筒103上螺旋槽的角度为180
°
。
21.所述举升台2包括支撑杆、滑轮和托盘，所述支撑杆位于定位机构1的限位端内且滑动连接，且支撑杆上安装有滑轮，所述滑轮位于定位机构1限位端上的导向槽内且滑动连接，所述支撑杆的顶端安装有托盘，所述支撑杆的底端与伸缩气缸3的伸缩端转动连接。
22.所述伸缩气缸3中心轴线的位置与举升台2中心轴线相重合。
23.所述的一种用于离合器安装流水线的旋转举升装置，在使用的时候，工作人员将u型滑动架102推出板体101，使u型滑动架102卡在流水线的操作台上，使板体101的一侧紧贴流水线操作台的一侧，旋转紧固螺栓104，通过紧固螺栓104带动垫片105，使垫片105紧贴流水线操作台的一面，将板体101固定在流水线的操作台上，将需要安装的超越离合器放置到托盘上，对超越离合器的一侧进行安装，启动伸缩气缸3进行伸出，通过伸缩气缸3的伸出推动支撑杆进行上移，支撑杆在上移的过程中会带动滑轮进行移动，滑轮沿着定位套筒103上螺旋槽的轨迹带动支撑杆进行旋转上移，通过支撑杆的旋转上移对托盘的朝向进行调整，
方便工作人员对超越离合器的另一侧进行安装。
24.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于离合器安装流水线的旋转举升装置，包括定位机构（1），其特征是：所述定位机构（1）的限位端内安装有举升台（2），所述举升台（2）的导向端位于定位机构（1）限位端上的导向槽内且滑动连接，所述定位机构（1）的固定端上固定连接有两个l型固定杆（4），两个l型固定杆（4）之间固定连接有伸缩气缸（3），且伸缩气缸（3）的伸缩端与举升台（2）连接。2.根据权利要求1所述的用于离合器安装流水线的旋转举升装置，其特征是：所述举升台（2）中心轴线的位置与定位机构（1）中心轴线的位置相重合。3.根据权利要求1所述的用于离合器安装流水线的旋转举升装置，其特征是：所述定位机构（1）包括板体（101）、u型滑动架（102）、定位套筒（103）、紧固螺栓（104）和垫片（105），所述板体（101）上设有两个滑动槽，且滑动槽两侧的槽壁上分别设有限位槽，所述滑动槽内滑动连接有u型滑动架（102），所述u型滑动架（102）纵端的两侧分别设有限位块，所述限位块位于限位槽内且滑动连接，所述u型滑动架（102）上螺纹连接有两个紧固螺栓（104），且紧固螺栓（104）的底端转动连接有垫片（105），所述板体（101）上固定连接有定位套筒（103），且定位套筒（103）位于两个滑动槽之间，所述定位套筒（103）与板体（101）连通，所述定位套筒（103）上设有螺旋槽，所述定位套筒（103）内安装有举升台（2），且举升台（2）的导向端位于螺旋槽内。4.根据权利要求3所述的用于离合器安装流水线的旋转举升装置，其特征是：所述定位套筒（103）上螺旋槽的角度为180
°
。5.根据权利要求1所述的用于离合器安装流水线的旋转举升装置，其特征是：所述举升台（2）包括支撑杆、滑轮和托盘，所述支撑杆位于定位机构（1）的限位端内且滑动连接，且支撑杆上安装有滑轮，所述滑轮位于定位机构（1）限位端上的导向槽内且滑动连接，所述支撑杆的顶端安装有托盘，所述支撑杆的底端与伸缩气缸（3）的伸缩端转动连接。6.根据权利要求1所述的用于离合器安装流水线的旋转举升装置，其特征是：所述伸缩气缸（3）中心轴线的位置与举升台（2）中心轴线相重合。

技术总结
一种用于离合器安装流水线的旋转举升装置，涉及离合器组装技术领域，定位机构的限位端内安装有举升台，所述举升台的导向端位于定位机构限位端上的导向槽内且滑动连接，所述定位机构的固定端上固定连接有两个L型固定杆，两个L型固定杆之间固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的伸缩端与举升台连接；本实用新型所述的一种用于离合器安装流水线的旋转举升装置，通过定位机构将用于离合器安装流水线的旋转举升装置安装到流水线的操作台上，通过举升台对需要安装的超越离合器进行放置，通过伸缩气缸带动放置有超越安离合器的举升台进行抬升，在举升台抬升的同时进行转向，方便工作人员进行操作，可以单人进行操作，节省人力资源。节省人力资源。节省人力资源。


技术研发人员：常啸 庞静静 介琦 史小龙
受保护的技术使用者：洛阳超越机械有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/11/4