一种棉纺纱用纺纱管的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱技术领域，特别是涉及一种棉纺纱用纺纱管。


背景技术：

2.棉纺纱是把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺后得到的棉质成品材料，其服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，在纺织工业中占首要地位，而棉纺纱在加工中，需要用到纺纱管，而纺纱管将棉纺纱缠绕在管体外壁的零件。
3.现有的纺纱管在缠绕棉纱线时，由于纺纱管的外壁较为光滑，从而容易使棉纺纱脱落滑动，不能使棉纺纱的一端快速的缠绕在纺纱管外壁，避免棉纺纱脱落的作用，为此我们提出一种棉纺纱用纺纱管。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种棉纺纱用纺纱管，具有快速对棉纺纱一端固定在纺纱管外壁的作用。
5.本实用新型的技术方案是：一种棉纺纱用纺纱管，包括纺纱管，所述纺纱管的表面滑动连接有弧形固定板，所述纺纱管的内部固定连接有三个隔板，所述纺纱管的内部通过隔板设有两个加热腔和一个安装腔，所述安装腔内壁的底部固定连接有两个强力拉伸弹簧，两个所述强力拉伸弹簧的顶端均固定连接有滑板，所述滑板的顶端固定连接有两个拉杆，两个所述拉杆的顶端均穿设于纺纱管的内部并与弧形固定板固定连接，两个所述加热腔的内部均设有加热组件，所述弧形固定板的内壁设有超薄防滑垫。
6.在进一步的技术方案中，所述纺纱管的两端分别设有一号挡板和二号挡板，所述一号挡板和二号挡板不相对的一侧表面均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的内部均滑动连接有插杆，两个所述固定杆的内部均设有弹性组件。
7.在进一步的技术方案中，所述弹性组件包括固定连接在固定杆内壁的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有推板，所述推板的一侧表面与插杆固定连接。
8.在进一步的技术方案中，两个所述隔板的表面开设有若干个通气孔，且若干个所述通气孔的孔径均为一致。
9.在进一步的技术方案中，其中两个所述隔板相对的一侧表面均开设有限位槽，所述滑板的两端均固定连接有限位块，两个所述限位块的一端滑动连接在限位槽的内部。
10.在进一步的技术方案中，所述纺纱管一端的内部螺纹连接有安装塞，所述安装塞的一端与一号挡板固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过强力拉伸弹簧的拉力拉动了滑板滑动，滑板的滑动拉动了拉杆滑进纺纱管的内部，从而可拉动弧形固定板固定在纺纱管的表面，通过弧形固定板底部的超薄防滑垫可增加棉纺纱与弧形固定板之间的摩擦，从而可对棉纺纱一端固定在纺纱管的表面，避免棉纺纱滑落的作用，通过纺纱管的内部设有加热组件，可对纺纱管的整体进行加热，从而在
储存棉纺纱时，防止棉纺纱受潮的作用；
13.2、通过固定杆内部的压缩弹簧推动推板滑动，推板推动了插杆滑动，从而可增加纺纱管的使用范围，使纺纱管可在不同的机械上进行安装使用的作用，扩大纺纱管的实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例的纺纱管内部结构剖视图；
16.图3是本实用新型实施例的图2中a处结构放大图；
17.图4是本实用新型实施例的图2中b处结构放大图。
18.附图标记说明：
19.1、纺纱管；2、弧形固定板；3、隔板；4、加热腔；5、安装腔；6、强力拉伸弹簧；7、滑板；8、拉杆；9、加热组件；10、一号挡板；11、二号挡板；12、固定杆；13、插杆；14、压缩弹簧；15、推板；16、通气孔；17、限位槽；18、限位块；19、安装塞。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
21.实施例：
22.如图1-图4所示，一种棉纺纱用纺纱管，包括纺纱管1，纺纱管1的表面滑动连接有弧形固定板2，纺纱管1的内部固定连接有三个隔板3，纺纱管1的内部通过隔板3设有两个加热腔4和一个安装腔5，安装腔5内壁的底部固定连接有两个强力拉伸弹簧6，两个强力拉伸弹簧6的顶端均固定连接有滑板7，滑板7的顶端固定连接有两个拉杆8，两个拉杆8的顶端均穿设于纺纱管1的内部并与弧形固定板2固定连接，两个加热腔4的内部均设有加热组件9，弧形固定板2的内壁设有超薄防滑垫。
23.上述技术方案的工作原理如下：
24.通过拉动弧形固定板2滑动，从而拉动拉杆8滑出纺纱管1外，然后把棉纺纱放置在弧形固定板2和纺纱管1之间，然后松开弧形固定板2，通过强力拉伸弹簧6的拉力拉动了滑板7滑动，滑板7的滑动拉动了拉杆8滑进纺纱管1的内部，从而可拉动弧形固定板2固定在纺纱管1的表面，通过弧形固定板2底部的超薄防滑垫可增加棉纺纱与弧形固定板2之间的摩擦，从而可对棉纺纱一端固定在纺纱管1的表面，避免棉纺纱滑落的作用，通过纺纱管1的内部加热腔4设置的加热组件9可对加热腔4进行加热，通过隔板3表面的通气孔16使加热腔4内部的热量传送到安装腔5的内部，从而可使纺纱管1受热的更加均匀，从而在储存棉纺纱时，防止棉纺纱受潮的作用。
25.在另外一个实施例中，如图1、图2和图4所示，纺纱管1的两端分别设有一号挡板10和二号挡板11，一号挡板10和二号挡板11不相对的一侧表面均固定连接有固定杆12，两个固定杆12的内部均滑动连接有插杆13，两个固定杆12的内部均设有弹性组件；
26.弹性组件包括固定连接在固定杆12内壁的压缩弹簧14，压缩弹簧14的一端固定连接有推板15，推板15的一侧表面与插杆13固定连接。
27.通过压缩弹簧14的弹力推动了推板15的滑动，推板15的滑动推动了插杆13的滑
动，从而可增加纺纱管1的使用范围，可适用于不同尺寸的机械设备上，增加纺纱管1的实用性。
28.在另外一个实施例中，如图2和图3所示，两个隔板3的表面开设有若干个通气孔16，且若干个通气孔16的孔径均为一致。
29.通过隔板3表面开设的通气孔16可使加热腔4内部的热气传送到安装腔5的内部，使纺纱管1的整体受热均匀，从而可对纺纱管1表面的棉纺纱受热干燥均匀。
30.在另外一个实施例中，如图2和图3所示，其中两个隔板3相对的一侧表面均开设有限位槽17，滑板7的两端均固定连接有限位块18，两个限位块18的一端滑动连接在限位槽17的内部。
31.通过限位块18和限位槽17可对滑板7和拉杆8进行限位的作用。
32.在另外一个实施例中，如图1所示，纺纱管1一端的内部螺纹连接有安装塞19，安装塞19的一端与一号挡板10固定连接。
33.通过安装塞19螺纹连接在纺纱管1的内部，可实现对纺纱管1的一端进行拆卸，便于对纺纱管1表面的棉纺纱移下。
34.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种棉纺纱用纺纱管，包括纺纱管(1)，其特征在于：所述纺纱管(1)的表面滑动连接有弧形固定板(2)，所述纺纱管(1)的内部固定连接有三个隔板(3)，所述纺纱管(1)的内部通过隔板(3)设有两个加热腔(4)和一个安装腔(5)，所述安装腔(5)内壁的底部固定连接有两个强力拉伸弹簧(6)，两个所述强力拉伸弹簧(6)的顶端均固定连接有滑板(7)，所述滑板(7)的顶端固定连接有两个拉杆(8)，两个所述拉杆(8)的顶端均穿设于纺纱管(1)的内部并与弧形固定板(2)固定连接，两个所述加热腔(4)的内部均设有加热组件(9)，所述弧形固定板(2)的内壁设有超薄防滑垫。2.根据权利要求1所述的一种棉纺纱用纺纱管，其特征在于：所述纺纱管(1)的两端分别设有一号挡板(10)和二号挡板(11)，所述一号挡板(10)和二号挡板(11)不相对的一侧表面均固定连接有固定杆(12)，两个所述固定杆(12)的内部均滑动连接有插杆(13)，两个所述固定杆(12)的内部均设有弹性组件。3.根据权利要求2所述的一种棉纺纱用纺纱管，其特征在于：所述弹性组件包括固定连接在固定杆(12)内壁的压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的一端固定连接有推板(15)，所述推板(15)的一侧表面与插杆(13)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种棉纺纱用纺纱管，其特征在于：两个所述隔板(3)的表面开设有若干个通气孔(16)，且若干个所述通气孔(16)的孔径均为一致。5.根据权利要求1所述的一种棉纺纱用纺纱管，其特征在于：其中两个所述隔板(3)相对的一侧表面均开设有限位槽(17)，所述滑板(7)的两端均固定连接有限位块(18)，两个所述限位块(18)的一端滑动连接在限位槽(17)的内部。6.根据权利要求2所述的一种棉纺纱用纺纱管，其特征在于：所述纺纱管(1)一端的内部螺纹连接有安装塞(19)，所述安装塞(19)的一端与一号挡板(10)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及纺纱技术领域的一种棉纺纱用纺纱管，包括纺纱管，所述纺纱管的表面滑动连接有弧形固定板，所述纺纱管的内部固定连接有三个隔板，所述纺纱管的内部通过隔板设有两个加热腔和一个安装腔，所述安装腔内壁的底部固定连接有两个强力拉伸弹簧，两个所述强力拉伸弹簧的顶端均固定连接有滑板。通过强力拉伸弹簧拉动滑板滑动，滑板拉动拉杆滑进纺纱管的内部，可拉动弧形固定板固定在纺纱管的表面，通过弧形固定板底部的超薄防滑垫可增加棉纺纱与弧形固定板之间的摩擦，可对棉纺纱一端固定在纺纱管的表面，避免棉纺纱滑落，通过纺纱管内部加热组件，对纺纱管整体进行加热，在储存棉纺纱时，防止棉纺纱受潮的作用。防止棉纺纱受潮的作用。防止棉纺纱受潮的作用。


技术研发人员：姚煜俊 何佳华 仓伟 汪启辉 姚雪强 柏瑜
受保护的技术使用者：浙江湖州威达集团股份有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/10/14